玻璃器皿自動清洗機總體要求
1.1 通過清洗水的噴淋和清洗液的溶解剝離，協助清洗實驗室玻璃器皿或塑料的無機殘留物（如鉛、汞、鎘、砷等）和有機殘留物（如工業染料、激素、油脂、灰塵等）等，清洗結束后可以對樣品進行干燥。
1.2 清洗后的有機物殘留＜0.1mg/L，金屬離子殘留＜0.02mg/L，必須提供關于清洗效果的省級實驗報告或認證，以保證痕量分析實驗結果的精確性。
▼ 玻璃器皿自動清洗機結構設計
2.1 雙層可拆卸隔熱隔音外殼，內腔材質為316L不銹鋼，外殼材質為304不銹鋼，箱體和門體可見部分不能有外露螺絲和鉚釘，避免在潮濕環境下生銹。
2.2 整機立式設計，設備長寬均低于80cm，占地面積小，節約實驗室空間；清洗窗距離地面高度1.0米，可站立放置清洗物品，操作設備。
2.3 清洗艙放置兩層清洗架；下層清洗架均大清洗高度為23cm，上層清洗高度18cm，大清洗能力為單次清洗2ml液相瓶520個或7厘米直徑器皿（容量瓶，錐形瓶等）120個。
2.4 采用獨雙層真空玻璃門，能夠清晰地看到內部清洗情況，同時有效隔熱保溫，減少能量消耗。
2.5 具有兩個進水口，可同時接入自來水和純水，可通過控制面板操作選擇需要進入哪種水。
▼ 控制系統
3.1 采用工業PLC微電腦控制系統，不用普通電路板和單片機控制。工業PLC為專業微電腦，對于防水、防電、防磁等均有專門的標準和設計，同時可以對于控制軟件進行直接升級，無需改動電路，升級方便。
3.2 控制系統采用7寸彩色液晶觸摸屏，全中文操作界面，操作和報警均中文提示。
3.3 控制系統有12個標準的清洗程序以及99個自定義清洗程序，可以針對不同的器皿以及要求來設定、調整清洗程序。
3.4 控制系統采用三級密碼設置，便于不同層級的管理和操作人員對參數進行設置和管理。
▼ 清洗系統
4.1 清洗水泵為專業歐洲*循環泵，出水量800L/min，出水量大，沖刷力大。循環泵扇葉做了耐高溫處理，可以在消毒水溫下（93℃以上）正常工作。
4.2 清洗艙采用兩路平行供水，側面接水的供水結構，不采用頂部接水，中心一路供水結構。兩路同時供水，減少一路供水的水壓損失，上下兩層出水力度一致；側面接水，無需尋找接水口，接入方便，接頭不易損壞。
4.3 兩個清洗架均采用側面接水，*分水的出水結構.*分水，清洗架將水接入中間再均勻分水散向各個噴柱，確保每個噴柱出水均勻，清洗器皿本底一致。
4.4 清洗架的噴柱采用平行分布，不采用圍繞中心的散射分布，確保每個噴柱之間的距離一致，在增大清洗量以的同時也便于器皿的擺放和估算。
4.5 清洗架無高大的*接水管，節省空間，放置方便；清洗架上下層之間可以互換，便于安排器皿擺放。
4.6 清洗艙內置雙層360度旋轉噴淋臂，噴口采用扇形噴嘴設計，噴出扇形的水幕，沖刷力大，*。不采用單純小孔噴嘴，減少外部噴淋死角。
4.7 清洗采用自動加熱系統，加熱溫度可調，高溫度可達93℃，達到消毒水平。
4.8 清洗液和中和液采用兩個蠕動泵自動添加，可以設定添加的劑量。
