1.   產品名稱

高低溫濕熱低氣壓試驗箱

    產品型號

VW0770W

2.   試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產生上述物質或物體的試樣的試驗或儲存

3.   容積、尺寸

 3.1.    標稱內容積

0.72 m3

 3.2.    內箱尺寸

W800mm×H900mm×D1000mm

 3.3.    外型尺寸

W1290mm×H2350mm×D2510mm（不含凸起部分，參見附圖）

 3.4.    重量

約2200 kg

4.   性能指標

 4.1.    測試環境條件

環境溫度 +5℃～+35℃、相對濕度≤85%RH

冷卻水溫≤+28℃

試驗箱在常壓、無試樣條件下（另有說明除外)

 4.2.    測試方法

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2016 濕熱試驗設備

GB/T 5170.10-2017 高低溫低氣壓試驗設備

 4.3.    溫度范圍

-70℃～+160℃

 4.4.    溫度波動度

1.0℃（如按GB/T 5170-1996，則為±0.5℃）

 4.5.    溫度偏差

±2.0℃

 4.6.    溫度均勻度

2.0℃

 4.7.    升溫時間

+25℃→ +160℃：≤60min

 4.8.    降溫時間

+25℃→ -65℃：≤65min

 4.9.    壓力范圍

常壓～0.5kPa

 4.10.  壓力偏差

±1kPa（≥20kPa時）

±5%（2kPa～20kPa時）

±0.1kPa（≤2kPa時）

 4.11.  降壓時間

    （箱內干燥）

常壓→ 1kPa：≤25min

 4.12.  壓力－溫度范圍

壓力－溫度綜合可控制范圍圖

 4.13.  溫度－濕度范圍

氣壓≥54kPa，無有源濕、熱負載時

溫濕度可控制范圍圖

 4.14.  相對濕度偏差

±3.0%RH（濕度＞75%RH時）

±5.0%RH（濕度≤75%RH時）

 4.15.  滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗Ab：低溫

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Bb：高溫

GB/T 2423.21-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗M：低氣壓

GB/T 2423.25-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Z/AM：低溫/低氣壓綜合

GB/T 2423.26-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合

GJB 150.2A-2009 低氣壓（高度）試驗（試驗程序Ⅰ/Ⅱ）

GJB 150.3A-2009 高溫試驗

GJB 150.4A-2009 低溫試驗

GJB 150.6A-2009 溫度高度試驗

GJB 360B-2009 方法105：低氣壓試驗

GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗Cab：恒定濕熱

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗

GJB 150.24A-2009 溫度-濕度-振動-高度試驗（不含振動相關部分試驗）

5.   結構特征

 5.1.    承壓方式

外殼承壓

 5.2.    保溫圍護結構

承壓外殼：錳鋼，表面噴塑處理

其他外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理

外觀顏色：GWS標準色

內壁材料：SUS304不銹鋼板

試驗箱內部結構加強件：SUS304不銹鋼

絕熱材料：真空專用復合承壓保溫材料

 5.3.    空氣調節通道

風機（2個）、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、加濕器、過熱保護器、供水及排水裝置

干球溫度傳感器、濕度傳感器

 5.4.    門

單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手）

門上配觀察窗、照明燈

門框備防凝露電熱裝置

 5.5.    觀察窗

1個透明電熱膜防凝露中空鋼化玻璃窗，位于門上

可視范圍約：W300mm×H400mm

窗框備防凝露電熱裝置

 5.6.    線纜孔

2 個直徑φ200mm線纜孔，位于箱體的左右側面；

線纜孔均配盲法蘭板，用戶可根據需要在法蘭盲板上安裝各種接線柱、航空插座或另外定制的接線箱

 5.7.    照明燈

1個4W高效長壽LED光源，位于門上

 5.8.    控制面板（在門上）

控制器顯示屏

操作按鈕、超溫保護設定裝置

USB接口

 5.9.    機械室

制冷機組、真空系統、通風機、接排水裝置

設備累時器

總電源開關

RS-485 物理接口

RJ-45 以太網物理接口

試樣電源端子

加濕和測濕用水控制裝置

 5.10.  配電控制柜

散熱風機

配電板

 5.11.  試驗箱標準配置

樣品架：不銹鋼樣品架2層，承重（均布）40 kg/層

      （箱內樣品累計總承載不超過：150kg）

外接壓力測試接口   1個

手動充氣閥 DN25    1個

設備吊裝環         4個

 5.12.  試驗箱電線引出方式

可伐合金－陶瓷焊接穿墻引線、航空接插件、環氧樹脂灌封引線

6.   空氣調節系統

 6.1.    傳熱方式

空氣循環強制對流傳熱

 6.2.    空氣循環裝置

離心風機，長軸外置真空密封電機驅動

 6.3.    空氣加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

壁加熱器（不銹鋼鎧裝加熱器）

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

 6.4.    空氣冷卻方式

蒸發器直接冷卻（紫銅盤管式蒸發器）

壁冷卻器

7.   制冷系統

 7.1.    工作方式

水冷二元復疊制冷

 7.2.    制冷壓縮機

機械式壓縮機

 7.3.    冷凝器

板式換熱器

 7.4.    蒸發器

翅片管式換熱器

紫銅盤管式換熱器

 7.5.    蒸發冷凝器

板式換熱器

 7.6.    節流裝置

電子膨脹閥（步進電機驅動）

 7.7.    制冷劑

R404a/R23（臭氧耗損指數均為0）

 7.8.    制冷機控制方式

控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回路

冷凝壓力調節閥

蒸發壓力調節閥

 7.9.    其他配置

冷卻水過濾器(用戶現場安裝)

8.   加濕系統

 8.1.    加濕器

水盆加熱加濕（表面蒸發）方式

不銹鋼鎧裝加濕熱管

加濕熱管控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

加濕熱管過熱保護器

水位控制裝置

 8.2.    加濕系統供水

外部水源供給（用戶提供）

    水源水質

電阻率≥500Ω•m，蒸餾水、純水、去離子水均可

    儲水位置

抽屜式水箱，位于箱體正面

    儲水箱容積

20L（手提式15L+固定式5）

9.   真空系統

 9.1.    真空泵

直聯風冷式單級油封旋片真空泵

內置：油霧過濾循環再用裝置

      加強型油位視鏡

      油過濾器

      吸氣口止回閥

      氣鎮閥

      冷卻風機

 9.2.    抽氣調節閥

電子調節球閥

 9.3.    充氣調節閥

電子調節球閥

 9.4.    其他

真空泵配吸氣過濾器

配單向泄壓排氣閥

10. 電氣控制系統

 10.1.  控制器型號

MPC- 6070（Y）

    顯示器

7.0英寸，800×480點陣，TFT 64K 彩色LCD顯示器

    運行方式

程序方式、定值方式

    設定方式

觸摸屏方式,中英文菜單

    程序容量

可編輯程序

    數量：20個

    步數：1000步

    循環數：20個

            (每個循環步數99次)

固定程序：10個程序

程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇）

    設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限－5℃)

濕度：0～100％RH

氣壓：0～120KPa（或高度1.4m～47km）

    設定及顯示分辨率

時間：0.1min

溫度：0.1℃

濕度：0.1％RH

壓力：0.01kPa（或高度0.01km）

    輸入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要）

    通訊接口

RJ-45以太網接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

RS-485接口

    接口轉換器（選購）

RS-232接口：RS-485/ RS-232接口轉換器

GPIB接口（IEEE 488.2）：RS-485/GPIB接口轉換器

    通訊協議

STEN通訊協議

    RAS-2003集中監控軟件(選購）

支持接口類型：

    RJ-45以太網接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

    RS-485接口

    RS-232 接口（需配RS-485/RS-232轉換器）

    具有本地和遠程通訊功能，最多可同時連接16臺設備

功能：

    遠程監視/設置（定值、程序）/操作，故障報警，定時設置，曲線記錄/顯示

兼容系統：

    英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調溫控制方式

BTHC平衡調溫調濕控制方式

BTPC平衡壓力控制方式

    曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為285天(當采樣周期為1.5分鐘時)

控制器記錄的試驗曲線數據為：

    2路溫度－設定溫度和實測溫度

    2路濕度－設定濕度和實測濕度

    2路壓力－設定壓力和實測壓力

    USB功能

配U盤（容量不小于8G，不保修）一個，PC機專用軟件光盤1張。

通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到U盤，再從U盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到U盤，再存入PC機進行分析和管理。

可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線數據轉存到U盤上。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線(該打印數據帶不可修改標志)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。

兼容系統：

    英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

自診斷功能

 10.2.  測量傳感器

溫度：T型熱電偶

濕度：電容式濕度傳感器

壓力：壓阻壓力變送器（雙支，雙量程）

11. 安全保護裝置

 11.1.  制冷系統

壓縮機超壓保護

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

冷卻水供水欠壓

 11.2.  試驗箱

可調式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷器

空氣調節通道極限超溫保護

風機電機過熱保護

加熱器過流快速熔斷絲

壁加熱器極限超溫保護

 11.3.  加濕系統

加濕熱管干燒

供水異常

排水異常

 11.4.  其它

真空泵電機過流、過載保護

總電源相序和缺相保護

漏電保護

12. 其他配置

 12.1.  電源線纜

五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約6米長）

 12.2.  試樣電源控制端子

繼電器觸點控制，AC240V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電源被可靠切斷

 12.3.  總電源漏電斷路器

總電源切入，漏電斷路及過載斷路用

額定感應電流：30mA

 12.4.  累時器

（0～99999）h，不可復零

 12.5.  資料

提供中文版用戶手冊和技術資料

13. 運輸

試驗箱主體結構為整體式，整體運輸

14. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

（設備供電線路、冷卻水供水安裝由用戶負責）

 14.1.  安裝場地

地面平整，符合GB 50209-2010 建筑地面工程質量驗收規范：平整度≤5mm/2m，總的水平度極差不大于5mm

通風良好，無陽光和熱源的直接影響

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

場地地面承重能力：不小于1400kg/㎡

設備周圍留有適當的的使用及維護空間（見附圖）

 14.2.  環境條件

溫度：+5℃～+35℃

相對濕度：≤85%

氣壓：80kPa～106kPa

 14.3.  循環冷卻水

循環冷卻水水質：

氯離子含量≤300PPm；PH值：7.2～8.5；總堿≤800mg/L

       水溫

≤+30℃(不結冰)

       水壓

0.32MPa～0.45MPa

冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.32MPa～0.45MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

       流量

2 m3/h

       水管接頭

制冷機上備外螺紋DN25接頭1對

       其它

符合GB 50050-2007 工業循環冷卻水處理設計規范

建議水路上安裝“清水芙蓉"電吸附循環水處理設備（除垢吸垢、殺菌滅藻）

【如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先申明】

 14.4.  電源

AC380V/50Hz三相四線＋保護地線

電壓允許波動范圍：AC（380±38）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

    額定功率

20 kW

    電流

36 A

 14.5.  對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內(水不結冰)

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

 14.6.  其他

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫度、濕度波動

在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作