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東莞市翔智電子科技有限公司
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更新時間:2024-01-11 11:38:26瀏覽次數(shù):53次
聯(lián)系我時,請告知來自 智慧城市網(wǎng)VW1070W高低溫濕熱低氣壓試驗箱1
1. 產(chǎn)品名稱 | 高低溫濕熱低氣壓試驗箱 |
產(chǎn)品型號 | VW1070W |
2. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生上述物質(zhì)或物體的試樣的試驗或儲存 |
3. 容積、尺寸 | |
3.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 1.0 m3 |
3.2. 內(nèi)箱尺寸 | W1000mm×H1000mm×D1000mm |
3.3. 外型尺寸 | W1490mm×H2450mm×D2510mm(不含凸起部分,參見附圖) |
3.4. 重量 | 約2700 kg |
4. 性能指標(biāo) | |
4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度 +5℃~+35℃、相對濕度≤85%RH 冷卻水溫≤+28℃ 試驗箱在常壓、無試樣條件下(另有說明除外) |
4.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設(shè)備 GB/T 5170.5-2016 濕熱試驗設(shè)備 GB/T 5170.10-2017 高低溫低氣壓試驗設(shè)備 |
4.3. 溫度范圍 | -70℃~+160℃ |
4.4. 溫度波動度 | 1.0℃(如按GB/T 5170-1996,則為±0.5℃) |
4.5. 溫度偏差 | ±2.0℃ |
4.6. 溫度均勻度 | 2.0℃ |
4.7. 升溫時間 | +25℃→ +160℃:≤60min |
4.8. 降溫時間 | +25℃→ -65℃:≤70min |
4.9. 壓力范圍 | 常壓~0.5kPa |
4.10. 壓力偏差 | ±1kPa(≥20kPa時) ±5%(2kPa~20kPa時) ±0.1kPa(≤2kPa時) |
4.11. 降壓時間 (箱內(nèi)干燥) | 常壓→ 1kPa:≤30min |
4.12. 壓力-溫度范圍 |
壓力-溫度綜合可控制范圍圖 |
4.13. 溫度-濕度范圍 | 氣壓≥54kPa,無有源濕、熱負(fù)載時
溫濕度可控制范圍圖 |
4.14. 相對濕度偏差 | ±3.0%RH(濕度>75%RH時) ±5.0%RH(濕度≤75%RH時) |
4.15. 滿足試驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗Ab:低溫 GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Bb:高溫 GB/T 2423.21-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗M:低氣壓 GB/T 2423.25-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Z/AM:低溫/低氣壓綜合 GB/T 2423.26-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Z/BM:高溫/低氣壓綜合 GJB 150.2A-2009 低氣壓(高度)試驗(試驗程序Ⅰ/Ⅱ) GJB 150.3A-2009 高溫試驗 GJB 150.4A-2009 低溫試驗 GJB 150.6A-2009 溫度高度試驗 GJB 360B-2009 方法105:低氣壓試驗 GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗Cab:恒定濕熱 GJB 150.9A-2009 濕熱試驗 GJB 150.24A-2009 溫度-濕度-振動-高度試驗(不含振動相關(guān)部分試驗) |
5. 結(jié)構(gòu)特征 | |
5.1. 承壓方式 | 外殼承壓 |
5.2. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 承壓外殼:錳鋼,表面噴塑處理 其他外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理 外觀顏色:GWS標(biāo)準(zhǔn)色 內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板 試驗箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件:SUS304不銹鋼 絕熱材料:真空專用復(fù)合承壓保溫材料 |
5.3. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 風(fēng)機(jī)(2個)、加熱器、蒸發(fā)器(兼除濕器)、加濕器、過熱保護(hù)器、供水及排水裝置 干球溫度傳感器、濕度傳感器 |
5.4. 門 | 單開鉸鏈門(左鉸鏈,右把手) 門上配觀察窗、照明燈 門框備防凝露電熱裝置 |
5.5. 觀察窗 | 1個透明電熱膜防凝露中空鋼化玻璃窗,位于門上 可視范圍約:W300mm×H400mm 窗框備防凝露電熱裝置 |
5.6. 線纜孔 | 2 個直徑φ200mm線纜孔,位于箱體的左右側(cè)面; 線纜孔均配盲法蘭板,用戶可根據(jù)需要在法蘭盲板上安裝各種接線柱、航空插座或另外定制的接線箱 |
5.7. 照明燈 | 1個4W高效長壽LED光源,位于門上 |
5.8. 控制面板(在門上) | 控制器顯示屏 操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置 USB接口 |
5.9. 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、真空系統(tǒng)、通風(fēng)機(jī)、接排水裝置 設(shè)備累時器 總電源開關(guān) RS-485 物理接口 RJ-45 以太網(wǎng)物理接口 試樣電源端子 加濕和測濕用水控制裝置 |
5.10. 配電控制柜 | 散熱風(fēng)機(jī) 配電板 |
5.11. 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置 | 樣品架:不銹鋼樣品架2層,承重(均布)40 kg/層 (箱內(nèi)樣品累計總承載不超過:150kg) 外接壓力測試接口 1個 手動充氣閥 DN25 1個 設(shè)備吊裝環(huán) 4個 |
5.12. 試驗箱電線引出方式 | 可伐合金-陶瓷焊接穿墻引線、航空接插件、環(huán)氧樹脂灌封引線 |
6. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |
6.1. 傳熱方式 | 空氣循環(huán)強(qiáng)制對流傳熱 |
6.2. 空氣循環(huán)裝置 | 離心風(fēng)機(jī),長軸外置真空密封電機(jī)驅(qū)動 |
6.3. 空氣加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 壁加熱器(不銹鋼鎧裝加熱器) 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
6.4. 空氣冷卻方式 | 蒸發(fā)器直接冷卻(紫銅盤管式蒸發(fā)器) 壁冷卻器 |
7. 制冷系統(tǒng) | |
7.1. 工作方式 | 水冷二元復(fù)疊制冷 |
7.2. 制冷壓縮機(jī) | 機(jī)械式壓縮機(jī) |
7.3. 冷凝器 | 板式換熱器 |
7.4. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 紫銅盤管式換熱器 |
7.5. 蒸發(fā)冷凝器 | 板式換熱器 |
7.6. 節(jié)流裝置 | 電子膨脹閥(步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動) |
7.7. 制冷劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0) |
7.8. 制冷機(jī)控制方式 | 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 |
7.9. 其他配置 | 冷卻水過濾器(用戶現(xiàn)場安裝) |
8. 加濕系統(tǒng) | |
8.1. 加濕器 | 水盆加熱加濕(表面蒸發(fā))方式 不銹鋼鎧裝加濕熱管 加濕熱管控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 加濕熱管過熱保護(hù)器 水位控制裝置 |
8.2. 加濕系統(tǒng)供水 | 外部水源供給(用戶提供) |
水源水質(zhì) | 電阻率≥500Ω•m,蒸餾水、純水、去離子水均可 |
儲水位置 | 抽屜式水箱,位于箱體正面 |
儲水箱容積 | 40L(手提式15L+固定式5L各2個) |
9. 真空系統(tǒng) | |
9.1. 真空泵 | 直聯(lián)風(fēng)冷式單級油封旋片真空泵 內(nèi)置:油霧過濾循環(huán)再用裝置 加強(qiáng)型油位視鏡 油過濾器 吸氣口止回閥 氣鎮(zhèn)閥 冷卻風(fēng)機(jī) |
9.2. 抽氣調(diào)節(jié)閥 | 電子調(diào)節(jié)球閥 |
9.3. 充氣調(diào)節(jié)閥 | 電子調(diào)節(jié)球閥 |
9.4. 其他 | 真空泵配吸氣過濾器 配單向泄壓排氣閥 |
10. 電氣控制系統(tǒng) | |
10.1. 控制器型號 | MPC- 6070(Y) |
顯示器 | 7.0英寸,800×480點陣,TFT 64K 彩色LCD顯示器 |
運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | 觸摸屏方式,中英文菜單 |
程序容量 | 可編輯程序 數(shù)量:20個 步數(shù):1000步 循環(huán)數(shù):20個 (每個循環(huán)步數(shù)99次) 固定程序:10個程序 程序可鏈接(鏈接程序序號可選擇) |
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃) 濕度:0~100%RH 氣壓:0~120KPa(或高度1.4m~47km) |
設(shè)定及顯示分辨率 | 時間:0.1min 溫度:0.1℃ 濕度:0.1%RH 壓力:0.01kPa(或高度0.01km) |
輸入 | 熱電偶(鉑電阻/電壓/電流等,根據(jù)設(shè)備需要) |
通訊接口 | RJ-45以太網(wǎng)接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps) RS-485接口 |
接口轉(zhuǎn)換器(選購) | RS-232接口:RS-485/ RS-232接口轉(zhuǎn)換器 GPIB接口(IEEE 488.2):RS-485/GPIB接口轉(zhuǎn)換器 |
通訊協(xié)議 | STEN通訊協(xié)議 |
RAS-2003集中監(jiān)控軟件(選購) | 支持接口類型: RJ-45以太網(wǎng)接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps) RS-485接口 RS-232 接口(需配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器) 具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能,最多可同時連接16臺設(shè)備 功能: 遠(yuǎn)程監(jiān)視/設(shè)置(定值、程序)/操作,故障報警,定時設(shè)置,曲線記錄/顯示 兼容系統(tǒng): 英文,簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8(32位/64位) |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式 BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式 BTPC平衡壓力控制方式 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間為285天(當(dāng)采樣周期為1.5分鐘時) 控制器記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)為: 2路溫度-設(shè)定溫度和實測溫度 2路濕度-設(shè)定濕度和實測濕度 2路壓力-設(shè)定壓力和實測壓力 |
USB功能 | 配U盤(容量不小于8G,不保修)一個,PC機(jī)專用軟件光盤1張。 通過PC機(jī)專用軟件編制試驗程序并保存到U盤,再從U盤將試驗程序調(diào)出并存入控制器中;也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到U盤,再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。 可將存儲在控制器內(nèi)記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤上。通過PC機(jī)專用軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)/曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志);或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。 兼容系統(tǒng): 英文,簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8(32位/64位) |
附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護(hù)功能 上下限溫度保護(hù)功能 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行) 自診斷功能 |
10.2. 測量傳感器 | 溫度:T型熱電偶 濕度:電容式濕度傳感器 壓力:壓阻壓力變送器(雙支,雙量程) |
11. 安全保護(hù)裝置 | |
11.1. 制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)超壓保護(hù) 壓縮機(jī)電機(jī)過熱 壓縮機(jī)電機(jī)過流 冷卻水供水欠壓 |
11.2. 試驗箱 | 可調(diào)式的超溫保護(hù) 試驗空間溫度熔斷器 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù) 加熱器過流快速熔斷絲 壁加熱器極限超溫保護(hù) |
11.3. 加濕系統(tǒng) | 加濕熱管干燒 供水異常 排水異常 |
11.4. 其它 | 真空泵電機(jī)過流、過載保護(hù) 總電源相序和缺相保護(hù) 漏電保護(hù) |
12. 其他配置 | |
12.1. 電源線纜 | 五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條(約6米長) |
12.2. 試樣電源控制端子 | 繼電器觸點控制,AC240V、2A以內(nèi)(當(dāng)正常運(yùn)行時,觸點閉合;當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時,觸點斷開) 強(qiáng)烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電,確保在設(shè)備故障或停機(jī)時與試驗樣品連接的電源被可靠切斷 |
12.3. 總電源漏電斷路器 | 總電源切入,漏電斷路及過載斷路用 額定感應(yīng)電流:30mA |
12.4. 累時器 | (0~99999)h,不可復(fù)零 |
12.5. 資料 | 提供中文版用戶手冊和技術(shù)資料 |
13. 運(yùn)輸 | 試驗箱主體結(jié)構(gòu)為整體式,整體運(yùn)輸 |
14. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 (設(shè)備供電線路、冷卻水供水安裝由用戶負(fù)責(zé)) |
14.1. 安裝場地 | 地面平整,符合GB 50209-2010 建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范:平整度≤5mm/2m,總的水平度極差不大于5mm 通風(fēng)良好,無陽光和熱源的直接影響 設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動 設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響 設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設(shè)備附近備有排水地漏(距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)) 場地地面承重能力:不小于1400kg/㎡ 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)牡氖褂眉熬S護(hù)空間(見附圖) |
14.2. 環(huán)境條件 | 溫度:+5℃~+35℃ 相對濕度:≤85% 氣壓:80kPa~106kPa |
14.3. 循環(huán)冷卻水 | 循環(huán)冷卻水水質(zhì): 氯離子含量≤300PPm;PH值:7.2~8.5;總堿≤800mg/L |
水溫 | ≤+30℃(不結(jié)冰) |
水壓 | 0.32MPa~0.45MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.32MPa~0.45MPa,制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa |
流量 | 2.2 m3/h |
水管接頭 | 制冷機(jī)上備外螺紋DN25接頭1對 |
其它 | 符合GB/T 50050-2017 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 建議水路上安裝“清水芙蓉"電吸附循環(huán)水處理設(shè)備(除垢吸垢、殺菌滅藻) 【如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水,請用戶預(yù)先申明】 |
14.4. 電源 | AC380V/50Hz三相四線+保護(hù)地線 電壓允許波動范圍:AC(380±38)V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用 |
額定功率 | 20 kW |
電流 | 36 A |
14.5. 對儲存環(huán)境的要求 | 設(shè)備不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi)(水不結(jié)冰) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 |
14.6. 其他 | 試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內(nèi)的溫度、濕度波動 在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣,可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作 |
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