1.   產(chǎn)品名稱

高低溫濕熱低氣壓試驗箱

    產(chǎn)品型號

VW1070W

2.   試樣限制

本試驗設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生上述物質(zhì)或物體的試樣的試驗或儲存

3.   容積、尺寸

 3.1.    標(biāo)稱內(nèi)容積

1.0 m3

 3.2.    內(nèi)箱尺寸

W1000mm×H1000mm×D1000mm

 3.3.    外型尺寸

W1490mm×H2450mm×D2510mm（不含凸起部分，參見附圖）

 3.4.    重量

約2700 kg

4.   性能指標(biāo)

 4.1.    測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度 +5℃～+35℃、相對濕度≤85%RH

冷卻水溫≤+28℃

試驗箱在常壓、無試樣條件下（另有說明除外)

 4.2.    測試方法

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設(shè)備

GB/T 5170.5-2016 濕熱試驗設(shè)備

GB/T 5170.10-2017 高低溫低氣壓試驗設(shè)備

 4.3.    溫度范圍

-70℃～+160℃

 4.4.    溫度波動度

1.0℃（如按GB/T 5170-1996，則為±0.5℃）

 4.5.    溫度偏差

±2.0℃

 4.6.    溫度均勻度

2.0℃

 4.7.    升溫時間

+25℃→ +160℃：≤60min

 4.8.    降溫時間

+25℃→ -65℃：≤70min

 4.9.    壓力范圍

常壓～0.5kPa

 4.10.  壓力偏差

±1kPa（≥20kPa時）

±5%（2kPa～20kPa時）

±0.1kPa（≤2kPa時）

 4.11.  降壓時間

    （箱內(nèi)干燥）

常壓→ 1kPa：≤30min

 4.12.  壓力－溫度范圍

壓力－溫度綜合可控制范圍圖

 4.13.  溫度－濕度范圍

氣壓≥54kPa，無有源濕、熱負(fù)載時

溫濕度可控制范圍圖

 4.14.  相對濕度偏差

±3.0%RH（濕度＞75%RH時）

±5.0%RH（濕度≤75%RH時）

 4.15.  滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗Ab：低溫

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Bb：高溫

GB/T 2423.21-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗M：低氣壓

GB/T 2423.25-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Z/AM：低溫/低氣壓綜合

GB/T 2423.26-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合

GJB 150.2A-2009 低氣壓（高度）試驗（試驗程序Ⅰ/Ⅱ）

GJB 150.3A-2009 高溫試驗

GJB 150.4A-2009 低溫試驗

GJB 150.6A-2009 溫度高度試驗

GJB 360B-2009 方法105：低氣壓試驗

GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗Cab：恒定濕熱

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗

GJB 150.24A-2009 溫度-濕度-振動-高度試驗（不含振動相關(guān)部分試驗）

5.   結(jié)構(gòu)特征

 5.1.    承壓方式

外殼承壓

 5.2.    保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

承壓外殼：錳鋼，表面噴塑處理

其他外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理

外觀顏色：GWS標(biāo)準(zhǔn)色

內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板

試驗箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：SUS304不銹鋼

絕熱材料：真空專用復(fù)合承壓保溫材料

 5.3.    空氣調(diào)節(jié)通道

風(fēng)機(jī)（2個）、加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、加濕器、過熱保護(hù)器、供水及排水裝置

干球溫度傳感器、濕度傳感器

 5.4.    門

單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手）

門上配觀察窗、照明燈

門框備防凝露電熱裝置

 5.5.    觀察窗

1個透明電熱膜防凝露中空鋼化玻璃窗，位于門上

可視范圍約：W300mm×H400mm

窗框備防凝露電熱裝置

 5.6.    線纜孔

2 個直徑φ200mm線纜孔，位于箱體的左右側(cè)面；

線纜孔均配盲法蘭板，用戶可根據(jù)需要在法蘭盲板上安裝各種接線柱、航空插座或另外定制的接線箱

 5.7.    照明燈

1個4W高效長壽LED光源，位于門上

 5.8.    控制面板（在門上）

控制器顯示屏

操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置

USB接口

 5.9.    機(jī)械室

制冷機(jī)組、真空系統(tǒng)、通風(fēng)機(jī)、接排水裝置

設(shè)備累時器

總電源開關(guān)

RS-485 物理接口

RJ-45 以太網(wǎng)物理接口

試樣電源端子

加濕和測濕用水控制裝置

 5.10.  配電控制柜

散熱風(fēng)機(jī)

配電板

 5.11.  試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置

樣品架：不銹鋼樣品架2層，承重（均布）40 kg/層

      （箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：150kg）

外接壓力測試接口   1個

手動充氣閥 DN25    1個

設(shè)備吊裝環(huán)         4個

 5.12.  試驗箱電線引出方式

可伐合金－陶瓷焊接穿墻引線、航空接插件、環(huán)氧樹脂灌封引線

6.   空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

 6.1.    傳熱方式

空氣循環(huán)強(qiáng)制對流傳熱

 6.2.    空氣循環(huán)裝置

離心風(fēng)機(jī)，長軸外置真空密封電機(jī)驅(qū)動

 6.3.    空氣加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

壁加熱器（不銹鋼鎧裝加熱器）

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

 6.4.    空氣冷卻方式

蒸發(fā)器直接冷卻（紫銅盤管式蒸發(fā)器）

壁冷卻器

7.   制冷系統(tǒng)

 7.1.    工作方式

水冷二元復(fù)疊制冷

 7.2.    制冷壓縮機(jī)

機(jī)械式壓縮機(jī)

 7.3.    冷凝器

板式換熱器

 7.4.    蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

紫銅盤管式換熱器

 7.5.    蒸發(fā)冷凝器

板式換熱器

 7.6.    節(jié)流裝置

電子膨脹閥（步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動）

 7.7.    制冷劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

 7.8.    制冷機(jī)控制方式

控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

 7.9.    其他配置

冷卻水過濾器(用戶現(xiàn)場安裝)

8.   加濕系統(tǒng)

 8.1.    加濕器

水盆加熱加濕（表面蒸發(fā)）方式

不銹鋼鎧裝加濕熱管

加濕熱管控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕熱管過熱保護(hù)器

水位控制裝置

 8.2.    加濕系統(tǒng)供水

外部水源供給（用戶提供）

    水源水質(zhì)

電阻率≥500Ω•m，蒸餾水、純水、去離子水均可

    儲水位置

抽屜式水箱，位于箱體正面

    儲水箱容積

40L（手提式15L+固定式5L各2個）

9.   真空系統(tǒng)

 9.1.    真空泵

直聯(lián)風(fēng)冷式單級油封旋片真空泵

內(nèi)置：油霧過濾循環(huán)再用裝置

      加強(qiáng)型油位視鏡

      油過濾器

      吸氣口止回閥

      氣鎮(zhèn)閥

      冷卻風(fēng)機(jī)

 9.2.    抽氣調(diào)節(jié)閥

電子調(diào)節(jié)球閥

 9.3.    充氣調(diào)節(jié)閥

電子調(diào)節(jié)球閥

 9.4.    其他

真空泵配吸氣過濾器

配單向泄壓排氣閥

10. 電氣控制系統(tǒng)

 10.1.  控制器型號

MPC- 6070（Y）

    顯示器

7.0英寸，800×480點陣，TFT 64K 彩色LCD顯示器

    運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

    設(shè)定方式

觸摸屏方式,中英文菜單

    程序容量

可編輯程序

    數(shù)量：20個

    步數(shù)：1000步

    循環(huán)數(shù)：20個

            (每個循環(huán)步數(shù)99次)

固定程序：10個程序

程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇）

    設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限－5℃)

濕度：0～100％RH

氣壓：0～120KPa（或高度1.4m～47km）

    設(shè)定及顯示分辨率

時間：0.1min

溫度：0.1℃

濕度：0.1％RH

壓力：0.01kPa（或高度0.01km）

    輸入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據(jù)設(shè)備需要）

    通訊接口

RJ-45以太網(wǎng)接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

RS-485接口

    接口轉(zhuǎn)換器（選購）

RS-232接口：RS-485/ RS-232接口轉(zhuǎn)換器

GPIB接口（IEEE 488.2）：RS-485/GPIB接口轉(zhuǎn)換器

    通訊協(xié)議

STEN通訊協(xié)議

    RAS-2003集中監(jiān)控軟件(選購）

支持接口類型：

    RJ-45以太網(wǎng)接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

    RS-485接口

    RS-232 接口（需配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器）

    具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能，最多可同時連接16臺設(shè)備

功能：

    遠(yuǎn)程監(jiān)視/設(shè)置（定值、程序）/操作，故障報警，定時設(shè)置，曲線記錄/顯示

兼容系統(tǒng)：

    英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式

BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式

BTPC平衡壓力控制方式

    曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為285天(當(dāng)采樣周期為1.5分鐘時)

控制器記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)為：

    2路溫度－設(shè)定溫度和實測溫度

    2路濕度－設(shè)定濕度和實測濕度

    2路壓力－設(shè)定壓力和實測壓力

    USB功能

配U盤（容量不小于8G，不保修）一個，PC機(jī)專用軟件光盤1張。

通過PC機(jī)專用軟件編制試驗程序并保存到U盤，再從U盤將試驗程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到U盤，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。

可將存儲在控制器內(nèi)記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤上。通過PC機(jī)專用軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。

兼容系統(tǒng)：

    英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護(hù)功能

上下限溫度保護(hù)功能

日歷定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)

自診斷功能

 10.2.  測量傳感器

溫度：T型熱電偶

濕度：電容式濕度傳感器

壓力：壓阻壓力變送器（雙支，雙量程）

11. 安全保護(hù)裝置

 11.1.  制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)超壓保護(hù)

壓縮機(jī)電機(jī)過熱

壓縮機(jī)電機(jī)過流

冷卻水供水欠壓

 11.2.  試驗箱

可調(diào)式的超溫保護(hù)

試驗空間溫度熔斷器

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù)

風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)

加熱器過流快速熔斷絲

壁加熱器極限超溫保護(hù)

 11.3.  加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒

供水異常

排水異常

 11.4.  其它

真空泵電機(jī)過流、過載保護(hù)

總電源相序和缺相保護(hù)

漏電保護(hù)

12. 其他配置

 12.1.  電源線纜

五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約6米長）

 12.2.  試樣電源控制端子

繼電器觸點控制，AC240V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運(yùn)行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時，觸點斷開）

強(qiáng)烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設(shè)備故障或停機(jī)時與試驗樣品連接的電源被可靠切斷

 12.3.  總電源漏電斷路器

總電源切入，漏電斷路及過載斷路用

額定感應(yīng)電流：30mA

 12.4.  累時器

（0～99999）h，不可復(fù)零

 12.5.  資料

提供中文版用戶手冊和技術(shù)資料

13. 運(yùn)輸

試驗箱主體結(jié)構(gòu)為整體式，整體運(yùn)輸

14. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

（設(shè)備供電線路、冷卻水供水安裝由用戶負(fù)責(zé)）

 14.1.  安裝場地

地面平整，符合GB 50209-2010 建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范：平整度≤5mm/2m，總的水平度極差不大于5mm

通風(fēng)良好，無陽光和熱源的直接影響

設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動

設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響

設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）

場地地面承重能力：不小于1400kg/㎡

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)牡氖褂眉熬S護(hù)空間（見附圖）

 14.2.  環(huán)境條件

溫度：+5℃～+35℃

相對濕度：≤85%

氣壓：80kPa～106kPa

 14.3.  循環(huán)冷卻水

循環(huán)冷卻水水質(zhì)：

氯離子含量≤300PPm；PH值：7.2～8.5；總堿≤800mg/L

       水溫

≤+30℃(不結(jié)冰)

       水壓

0.32MPa～0.45MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.32MPa～0.45MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

       流量

2.2 m3/h

       水管接頭

制冷機(jī)上備外螺紋DN25接頭1對

       其它

符合GB/T 50050-2017 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范

建議水路上安裝“清水芙蓉"電吸附循環(huán)水處理設(shè)備（除垢吸垢、殺菌滅藻）

【如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預(yù)先申明】

 14.4.  電源

AC380V/50Hz三相四線＋保護(hù)地線

電壓允許波動范圍：AC（380±38）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用

    額定功率

20 kW

    電流

36 A

 14.5.  對儲存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)(水不結(jié)冰)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道

 14.6.  其他

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內(nèi)的溫度、濕度波動

在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作