電爐除塵器安裝技術驗收合格產品
電爐除塵器廠家專業研發生產電爐除塵器、布袋除塵器、脈沖除塵器，適用于冶金、煉鋼、中頻爐、電爐等。 電爐除塵器設計依據 電爐除塵器設計根據電爐的噸位大小、結構不同、出口排放濃度不同、煙氣粉塵顆粒和溫度不同，現場地理結構和空間大小來設計電爐除塵器的結構、電爐除塵器的大小、電爐內部濾袋的濾料選用也會不同、風量不同、風速不同等來設計。 電爐除塵器工作原理 電爐除塵器吸塵口接入處理設備的揚塵點，由布袋除塵器風機工作時的吸力，將揚塵吸入進風管道內。粉塵向卷土而來的沙塵暴一樣襲擊到布袋除塵器下部的灰斗內部，猶豫粉塵在狹小的管道而來，突然進入布袋除塵器的灰斗，猶豫灰斗面積遠遠大于管道口面積，粉塵得到迅速的擴散，粉塵速度緩慢下來，粉塵又撞擊到灰斗斜壁上，粉塵折回在灰斗內部盤旋，猶豫大部分粉塵顆粒是較大的，由它的自重和盤旋離心力自動沉將灰斗底部。其余細微的灰塵上升進入布袋除塵器慮箱，通過濾袋過濾，細微的粉塵吸附在濾袋外表，凈空氣進入濾袋內部上升到布袋除塵器凈氣室匯總，在由風機吸出排到大氣中。 電爐除塵器工作一段時間后，濾袋外部粉塵積灰增加，由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風速、過濾精度、這時定時脈沖清灰工作開始脈沖清灰，由壓力儲氣罐中的壓縮空氣，由脈沖閥的定時的開啟，空氣通過脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出，噴向濾袋內部，濾袋受壓速膨，由于是鍋爐布袋除塵器是在正常工作下脈沖清灰的，除塵設備是負壓，脈沖清灰是正壓，濾袋受到正負壓的壓力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動把積灰抖掉。 電爐除塵器特點 分布 結構 上部 由風機、護欄、凈氣室、檢修天窗等。 中部 由濾室殼體、爬梯、存氣罐、脈沖閥、脈沖控制箱、花板、龍骨、濾袋、等。 下部 灰斗、觀察口、支腿、卸料閥、螺旋等。
1.安裝
1.1為了便于運輸，除塵器解體發運交貨（其結構只刷防銹漆，面漆現場涂刷）。收到設備后，先按照設備清單清點貨物，檢查是否缺件或損壞，對運輸過程中造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備進行妥善保管。
1.2安裝設備由下而上，設備基礎必須與除塵器圖紙一致，安裝前進行修整，而后吊裝支柱，調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統、壓氣管路、袋籠及濾袋。
1.3噴吹管安裝，嚴格按照圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。
1.4各檢查門、進出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。
1.5安裝壓縮空氣管路時，必須清除管內異物，并進行密封試驗，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。
1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運和停放時，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應垂直安裝。
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