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WDW-10微機控制電子試驗機

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更新時間：2024-02-26 15:29:49瀏覽次數(shù)：83次

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產(chǎn)品簡介

1主要用途與適用范圍該機廣泛用于金屬和非金屬的拉、壓、彎等力學(xué)性能試驗

詳細(xì)介紹

1主要用途與適用范圍

該機廣泛用于金屬和非金屬的拉、壓、彎等力學(xué)性能試驗。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各種試驗領(lǐng)域。

2 主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)

2.1 技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)見表1

表1

序號	項目名稱	技術(shù)參數(shù)
1	試驗力	10kN
2	試驗力準(zhǔn)確度	±1%
3	試驗力測量范圍	0.4%～100%，全程自動換檔
4	試驗力分辨力	0.001%Fs
5	變形測量范圍	2%～100%
6	變形測量準(zhǔn)確度	±1%
7	位移分辨力	0.001mm
8	橫梁位移示值相對誤差	±1%
9	速度范圍	0.005mm/min～500mm/min，無級調(diào)速
10	橫梁速度相對誤差	±1%
11	拉伸行程	600mm
12	壓縮行程	600mm
13	試驗空間寬度	350mm
14	橫梁行程	1000mm
15	外形尺寸（寬×深×高）	723 mm×570mm×1880mm
16	主機質(zhì)量	300kg
17	電源	0.75kW 單相220V

3 工作條件

3.1 室溫10℃―35℃。

3.2濕度20%-80%。

3.3 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場干擾。

3.4 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

3.5 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度不應(yīng)大于0.2/1000。

4 性能特點

4.1 該試驗機實現(xiàn)了恒試驗力、應(yīng)力速率及恒變形、應(yīng)變速率的閉環(huán)控制。具有試驗過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗過程及試驗過程中各階段的控制模式；PC機控制系統(tǒng)可以按照用戶設(shè)置的模式自動控制試驗過程。

4.2 試驗機實現(xiàn)了試驗力、位移、變形和試驗曲線的屏幕顯示，同時具備試驗條件、試驗結(jié)果的存儲和文件處理功能。試驗過程控制、橫梁移動速度大小的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，使用方便。

4.3 試驗機可完成符合GB/T228―2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》要求的各項試驗，且可以滿足GB、ISO、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理結(jié)果和試驗曲線既可以打印，也可以以ASCII文件的形式進行磁盤和網(wǎng)絡(luò)操作，以便于試驗結(jié)果的后續(xù)處理。

4.4 試驗機具有全試驗過程數(shù)據(jù)曲線的再現(xiàn)功能。曲線的再現(xiàn)可使用戶采用人機對話的方式，自主處理試驗數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項數(shù)值而得到其它幾項的結(jié)果。

4.5 試驗機具有試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零及標(biāo)定的功能，提高了機器的可靠性。

4.6 試驗機具有軟件權(quán)限分級管理功能，便于分權(quán)限管理。

4.7 用戶可根據(jù)需要定制滿足特殊材料試驗方法要求的數(shù)據(jù)處理軟件，詳見《軟件使用說明書》。

4.8 無污染、噪音低，效率高。

5 結(jié)構(gòu)特征與工作原理

5.1 試驗機外觀結(jié)構(gòu)：（見圖1）

該試驗機由三部分組成：

a) 加力部分: 主機與輔具構(gòu)成試驗機的加力框架.

b) 動力驅(qū)動部分: 主機工作臺下的交流伺服電機、交流伺服系統(tǒng)、減速系統(tǒng)構(gòu)成動力驅(qū)動系統(tǒng).

c) 測力、記錄及處理部分：插卡式控制器、測控軟件、PC機和打印機構(gòu)成試驗機的控制、數(shù)據(jù)處理及打印系統(tǒng)。

圖1 外觀圖

① 主機 ② 拉伸輔具

③ 電源指示燈 ④ 急停開關(guān)

⑤ 顯示器 ⑥ 打印機

⑦ 計算機桌

5.2 工作原理

5.2.1主機部分(見圖2)

主機部分共有六部分組成：導(dǎo)向立柱③、上橫梁①、中橫梁②、工作臺④組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副⑤旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副⑤驅(qū)動中橫梁②，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機的傳動精度。

圖2 主機結(jié)構(gòu)圖

① 上橫梁 ② 中橫梁

③ 導(dǎo)向立柱 ④ 工作臺

⑤ 滾珠絲杠 ⑥ 伺服控制部分

5.2.1.1試驗空間

拉伸在上橫梁和中橫梁之間完成，壓縮、彎曲試驗在中橫梁和工作臺之間完成。

5.2.1.2 負(fù)荷傳感器

負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部。其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號輸出。

5.2.1.3 限位開關(guān)

限位開關(guān)安裝在主機左側(cè)后方，當(dāng)中橫梁移動超過設(shè)定位置時，限位開關(guān)動作，試驗機停止工作。

5.2.1.4電源指示燈、急停開關(guān)

電源指示燈、急停開關(guān)安裝在主機右側(cè)前下方（見圖一）。電源指示燈起到通電指示；在緊急情況下，按下急停開關(guān)使伺服系統(tǒng)斷電，橫梁立即停止移動。

5.2.3 輔具部分

5.2.3.2楔形拉伸輔具(見圖 4)

采用楔形平動手動夾緊結(jié)構(gòu)，安裝在上橫梁和中橫梁之間。在手動夾緊或松開試樣時，夾具體上下移動，而鉗口不上下移動，僅僅是左右平動，這就保證了在夾緊試樣時軸向力小，夾持好試樣后只需進行微小調(diào)整或直接進行試驗，大大提高了工作效率。該夾具配置四付鉗口。二付圓鉗口，夾持范圍分別為：φ4mm～9mm、φ9mm～14mm；二付平鉗口，夾持范圍分別為：0mm～7mm、7mm～14mm。可以根據(jù)試驗的需要而方便地更換不同的鉗口。

圖4拉伸輔具

① 鎖緊螺母　 ② 連接軸

③　接頭 ④ 固定銷

⑤ 旋轉(zhuǎn)手柄 ⑥　上夾具體

⑦　鉗口 ⑧　下夾具體

⑨ 鎖緊螺母 ⑩　固定銷

⑾　拉桿 ⑿ 負(fù)荷傳感器

⒀ 中橫梁　 ⒁ 上橫梁

⒂ 法蘭座

注意：手動夾緊或松開試樣時，手柄旋轉(zhuǎn)方向已在具體上標(biāo)明。

5.2.3.3壓縮輔具(見圖5)

安裝在中橫梁下部、工作臺上部。主要由上壓盤①、下壓盤②組成，用來完成壓縮試驗。

圖5 壓縮輔具

①　上壓盤　　　　　　　　　　　 ②　下壓盤

③　球座　　　　　　　　　　　　　　　 ④　軸

⑤　定位銷　　　　　　　　　　　　　　 ⑥　墊塊

⑦ 定位銷

5.2.3.4 彎曲輔具(見圖6)

安裝在中橫梁下部、工作臺上部，用于彎曲試驗。主要由上壓輥座⑦、下壓輥座⑥、彎曲工作臺③、標(biāo)尺④和鎖緊機構(gòu)組成。彎曲工作臺上有兩道T型槽，兩下壓輥座⑥與彎曲工作臺③通過兩道T型槽限位，通過刻線和安裝在彎曲工作臺③上的標(biāo)尺④指示相對位置，當(dāng)二者處于合適的相對位置時，再通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。

圖6 彎曲輔具

1 工作臺 2 定位銷

3 彎曲工作臺 4 直尺

⑤ 鎖緊螺母 6 下壓輥座

7 上壓輥座 8 鎖緊螺釘

9 連接套

6/軟件介紹：

1.自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

2.自動換檔（當(dāng)選擇分檔測量時）：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

3.條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

5.自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；

6.自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

7.過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

8.批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完

9.試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；

10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

11.曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)；

12.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；

13.試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；

14.限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

15.過載保護：當(dāng)負(fù)荷超過各檔值的3-5%時，自動停機；

16.自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。

7、質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。