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山東埃爾派粉體科技有限公司
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礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。 工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級、包裝、磁選、輸送、提升等。球磨機后可并聯或串聯多臺分級機同時生產多個粒度號的產品。源自德國 工藝直接源自德國IVA公司， 是國際標準的非礦加工生產線。
礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。
工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級、包裝、磁選、輸送、提升等。球磨機后可并聯或串聯多臺分級機同時生產多個粒度號的產品。源自德國 工藝直接源自德國IVA公司， 是國際標準的非礦加工生產線。
礦渣粉用超細球磨分級生產線性能優勢：
技術來源：工藝源自德國，是國際標準的非礦加工生產線;
工藝流程：主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級、包裝、磁選、輸送、提升等;
球磨機：球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，提高球磨機研磨效率，降低產品能耗;
分級機：根據產品的不同細度選擇不同的機型，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣;
產品粒度控制靈活：當一條生產線同時生產多個品種時，可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗，粒度分布調整，球磨機的過磨現象;
降低噪音與排放：通過設備的減振和部分軟連接，使噪音達到最小化，通過使用高質量的過濾材料，保證粉塵排放量;
自動化控制：控制系統采用程序控制，控制整個生產流程;
個性定制：根據投資規模，設計采用不同的廠房結構及設備布置方案，提供的配置系統。
礦渣粉超微粉應用：
礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。
化學成分
礦渣的化學成分有CaO、SiO2、Al2O3、MgO、MnO、Fe2O3 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般來說，CaO、SiO2和Al2O3的含量占90%以上。礦渣的化學成分與水泥的化學成分基本相同，只不過CaO含量較低，而SiO2含量偏高，另外，在CaO含量較高的堿性礦渣中還含有硅酸二鈣等成分，所以礦渣本身具有微弱水硬性。
用途及危害
工業生產中，礦渣發揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節約了能耗。但是礦渣對于空氣有一定的污染，多年于礦井工作的人員容易由礦渣引起呼吸道疾病。
礦渣粉用超細球磨分級生產線工作原理：
物料經粗破后，經可控加料裝置加入球磨機，磨機內的研磨介質憑借磨機旋轉時所獲得的動能對物料進行反復的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經球磨機尾部排到吸氣罐內，由負壓輸送到分級機內部進行分級，合格的細粉由旋風收集器或除塵器收集，經過分級后的粗顆粒由分級機的下端排出，經輸料管重新進入球磨機進行粉碎。
生產能力
11t/h
粒度范圍
D50:2～45μm
礦渣粉用超細球磨分級生產線還廣泛應用于碳酸鈣(方解石、大理石、石灰石、白堊)、高嶺土、鋁礬土、白云石、輕燒鎂、水鎂石、硅藻土、石油焦、煤粉、菱鎂石、重晶石、石英、粉石英、熔融石英、方石英、石英巖、脈石英、石英砂、長石(鈉、鉀)、石榴石、葉臘石、斜長石、莫來石、鋯石、氧化鋁、超細水泥、礦渣、鋼渣等物料的球磨分級。
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