全自動定量包裝機采用微電腦、光控開關控制，具有自動定量充填、重量反饋、自動修正誤差的功能，具有超差報警、計數、鍵盤設定和校正的功能。料斗采用304不銹鋼材料精工制作潔凈衛生。自動稱重包裝機具有靈敏度高、精確度高、可靠性強的特點，可實現不同規格產品的包裝需要，可用于食品藥材、農副產品、農藥獸藥、飼料添加劑、調味料、種子等行業。
設備調試步驟及注意事項
①、電源：電源接線為三相四線。外部電源接入設備之前必須有斷路開關，接入電器箱內電源線切記按接線端子上標號接線。由于本設備內有微電路工作，要求電源必須帶零線。注意：電源電壓波動不得大于10%！三根火線與零線嚴禁接錯！
②、設備攪拌電機的轉向調節：接通電源后，主機上電，手點動啟停按紐，看攪拌電機轉向，電機轉向為從上向下看呈順時針方向。否則，斷掉外部電源，任調兩相火線即可。對于不銹鋼包裝機不需調整轉向。
③、料杯的選配及安裝：根據所試物料的包裝規格及特性選適當的螺旋、料杯。選好之后，在安裝螺旋時讓螺旋彈簧進入長軸卡槽，向上頂螺旋至卡槽頂端后，逆時針轉動螺旋，使螺旋銷軸落入卡槽內為安裝螺旋完畢。安完之后向上頂螺旋松開，螺旋有向下輕微反彈為安裝到位！料杯的安裝：在安裝料杯之前先松開三個不銹鋼緊固螺釘至料斗托架內，清理干凈與料杯上面接觸的料斗脫架下內表面。檢查料杯與螺旋的相對位置，如果輕松的料杯能裝進料斗脫架內，手轉動螺旋45度，再安裝料杯，輕松裝進，連續轉動一周，都是如此，即可安裝料杯，用緊固螺釘鎖死料杯。否則，松開料斗固定架上兩個固定螺釘至預緊狀態，用橡皮錘輕打固定架調至料杯能輕松裝入料斗托架內即可，鎖緊固定架螺釘。如偏差仍較大，松開料斗后固定架緊固螺釘，調整料斗相對位置，至恰當位置鎖緊固定架緊固螺釘。后按前述步驟調整。注意：鎖緊料杯時，三個不銹鋼螺釘的預緊力度要一致，鎖緊力度也要一致！在鎖緊料杯之前查看料杯與螺旋底端相對位置，料杯與螺旋底端不得接觸或間距過大！如料杯內下端帶有臺階的，臺階與螺旋底部相對間距為1~2毫米為。否則，卸掉面板上的固定螺釘，拿掉面板，松開長軸的內六方固定螺釘，調整長軸的上下位置至料杯與螺旋底端間距為，緊固長軸的內六方固定螺釘，裝上面板即可。
④、 攪拌刮刀的調整：刮刀的合適位置對包裝物料的包裝精度有很大的關系。攪拌的作用是使在包裝過程中，保證螺旋在下料過程中填充均勻，及螺旋下料后料斗內物料不起穹拱。一般攪拌刮刀的合適位置是與螺旋之間間距為10毫米或在下料過程中不與螺旋相碰為。流動性的物料包裝時刮刀要遠離螺旋，以免加劇物料的滴漏，影響計量精度。調整刮刀時可從料位開關固定板處調整，拿掉料位開關固定板處，用內六方扳手松開固定刮刀的緊固螺釘，沿料斗方向調整刮刀的位置至適當位置即可。
⑤、調整光電開關的位置：由于操作工人較多且人雜，避免亂調光電的反射感應距離，現在采用的光電開關是不可調的。沿光電開關固定架調整光電開關至包裝工人舒服位置，避免誤下料。
⑥、調整料位開關的位置：對于有自動上料系統的用戶來說，調整料位開關的位置對包裝精度有一定的關系。在合適位置停止加料可使包裝精度的連續性得到一定的保證。調整料位開關反應距離可通過調整料位開關的的安裝位置及反射距離來完成。具體位置根據實際調整。
⑦、上料機的調整：機械部分按照裝配圖調整即可。電路部分：電源接入電器箱內左起第二個接觸器內接線端內。手動給料，看電機轉向，電機轉向從上向下呈順時針方向。否則任調兩相火線即可。鎖緊放料小門及卡緊軟連接即可工作。
全自動定量包裝機價格低適用廣泛，能夠滿足大多數粉末產品的定量包裝。我司是全自動包裝機廠家，可根據用戶的物料特點、包裝要求非標定制相應的包裝機型，此外我司還生產供應顆粒包裝機、粉末包裝機、液體包裝機、醬料包裝機等自動化的食品包裝機械設備，歡迎有需要的用戶獲取更多詳情。
