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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司


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濾材泡點完整性測試儀

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號BQS

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地北京市

聯(lián)系方式:劉圓圓查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-06-19 16:24:22瀏覽次數(shù):122次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:200條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:劉圓圓 (銷售)

產(chǎn)品簡介

濾材泡點完整性測試儀 全自動完整性測試儀由電腦全自動控制,通過在預(yù)制壓力下單位時間內(nèi)的壓力衰減量,測定濾材的 孔徑氣泡點壓力,并能自動計算出被測濾材單位時間內(nèi)擴散流值。從而判斷濾芯優(yōu)劣,并實現(xiàn)對除菌過濾器整機完整性測試,以保證濾芯在生產(chǎn)過程中的有效使用。

詳細(xì)介紹

濾材泡點完整性測試儀  維護(hù)保養(yǎng) 

1、該儀器應(yīng)保存于清潔、干燥、常溫、無振動處,高溫、潮濕、灰塵會使電子線路腐蝕,電子期間老化,影響儀器的正常工作,縮短儀器的使用壽命。

2、測試用接管、接插件等暫時不用時應(yīng)存放于清潔的塑料袋中,以免被污染。

3、不要試圖拆開儀器,非專業(yè)人員對儀器的處理會損壞儀器。 

4、不要用烈性化學(xué)制品、洗滌劑或清洗劑清洗儀器。用蘸少許中性肥皂水的軟布擦拭機箱。

濾材泡點完整性測試儀  擴散流(前向流)測試

指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

因此本測試過程:首先通過泡點儀的微量調(diào)節(jié)閥控制氣體流量,使得測試壓力逐漸上升,當(dāng)壓力接近于泡點壓力80 %時,減小微量調(diào)節(jié)閥的開度,減緩壓力上升,直至壓力穩(wěn)定在泡點壓力80 %的壓力。采用氣體流量計直接測試透過過濾器的流量;或者采用量筒收集過濾器透過側(cè)的氣體體積,同時采用秒表記錄冒泡的時間,以此計算透過的流量,將測試的流量與過濾器廠家的值進(jìn)行比較,如果小于 流量限值,表明過濾器完好,否則需更換過濾器的濾芯。起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到最后的群起泡是一個比較長的過程,不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,同時擴散流的測試壓力要低于最小泡

點的壓力,能起到保護(hù)濾芯、延長濾芯使用壽命的目的,這也就是為什么現(xiàn)在國外濾芯廠家都只用擴散流法測試完整性的原因。

為什么要檢測過濾器的完整性?

1 無菌工藝及驗證的需要

     a、確認(rèn)正確的過濾孔徑

     b、檢測O形圈、墊圈、密封墊的泄露

     c、確認(rèn)消毒滅菌后的完整性

2 法規(guī)的要求及需要

     a、國家GMP認(rèn)證的要求

     b、出口認(rèn)證的要求(如FDA

     cSDA檢查

3 生產(chǎn)及成本控制的需要

     a、防止浪費

 過濾前檢測及過濾后檢測,以過程保證結(jié)果有效,防止浪費藥液

     b、節(jié)約生產(chǎn)成本

 沒有檢測儀,大多數(shù)廠家濾芯是定期更換,使用檢測儀后,可以準(zhǔn)確判斷濾芯情況,節(jié)約成本

     C、防止無用功

 過濾前檢測及過濾后檢測,以過程保證結(jié)果有效,防止返工,節(jié)約人力成本,提高效率

濾材泡點完整性測試儀


隨機配件 

1、電源線   1根 

2、操作手冊   1本 

3、打印紙   1卷

4、氣管   數(shù)米

參考標(biāo)準(zhǔn):

GB 5249-1985 可滲透性燒結(jié)金屬材料氣泡實驗孔徑的測定

GB 1967-1996 多孔陶瓷孔道直徑實驗方法

擴散流測試:指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點值的80%,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。(壓縮空氣每分鐘通過膜孔液體的分子流)

N/t=D L D p F/d (單獨孔考慮)

N/t :     單位時間內(nèi)氣體擴散的摩爾數(shù) (mol/s)

D   :     擴散系數(shù) (-液系統(tǒng)) L      :     溶解度系數(shù) (-液系統(tǒng))

Dp :     壓差      F :     氣液接觸面積 d     :     液膜厚度 (過濾器)

D = (?p·V) / (T·Pa)(儀器測試)

D —— 擴散流值; ?p —— 壓力衰減值;

V —— 上游體積;T —— 測試時間;   Pa —— 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;

擴散流測試與微生物挑戰(zhàn)結(jié)果相對應(yīng)

水浸入法介紹

以前: 疏水濾芯用有機溶液測試

由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕,必須使用異丙醇/水的混合溶液來潤濕濾膜。

缺點:

1過濾時疏水性是空氣濾芯的特點但在測試時卻需要將濾芯親水化

2通常濾芯必須從過濾濾殼中取出并在另一個獨立的濾殼中測試,同時要求設(shè)備的防爆性能。

3異丙醇測試只能在滅菌前進(jìn)行

4異丙醇作為氣體污染物必須被 去除

5無法檢測濾芯的疏水性   6無法檢測濾芯安裝的正確性

濾材泡點完整性測試儀


水浸入法測試的介紹:

在一定的壓力下,測量擠入疏水性濾膜中的水的流量來判斷濾芯的孔徑。孔越小,侵入就越少。 的侵入發(fā)生在 的孔。如果孔徑太大", 水就會穿透過去。在小于臨界壓力的測試壓力作用下,水不能通過膜而只能浸入到膜基體中,水優(yōu)先浸入 的膜孔。浸入膜基體的水不會與透過膜的水相混淆,浸入是一個極為緩慢的過程,為了在下游端得到水,需要保持很長時間的壓力。

優(yōu)點:

1在線測試    2可以在蒸汽滅菌后進(jìn)行

3只使用水,不含DOP或溶劑等污染物

4同時檢測濾芯的疏水性      5同時檢測濾芯安裝的正確性

6測試壓力在低于水穿透點的壓力下進(jìn)行

D p (mbar) • 侵入體積 (ml)/ 測試時間 (min) • 大氣壓 (mbar) 侵入速度 (ml/min) =

水侵入的極限值與微生物挑戰(zhàn)測試 (HIMA)的結(jié)果直接相關(guān)。

濾材泡點完整性測試儀

 

附錄:水侵入法膜完整性測試(WIT)的原理

1992年賽多利斯公司提出了一種針對疏水性濾器的在線進(jìn)行完整性測試的方法,即WITWIT是以水為介質(zhì)測量浸沒在水中的疏水濾器上游空氣壓力的降低速率。 

    WIT是以水為介質(zhì)進(jìn)行測試的,施加的壓力必須足以克服膜孔中的毛細(xì)管壓力才能使水自由流過疏水微孔膜的膜孔,這個起始臨界壓力叫作水穿透點壓力(WPP)"WPP由過濾膜的材質(zhì)和疏水性決定,與膜孔徑呈反比。 

WIT測試時,裝在濾殼上的疏水性過濾器,其上游浸沒在水中。在小于臨界壓力WPP的測試壓力作用下,水不能通過膜而只能浸入到膜基體中,水優(yōu)先浸入 的膜孔。浸入膜基體的水不會與透過膜的水相混淆,浸入是一個極為緩慢的過程,為了在下游端得到水,需要保持很長時間的壓力。在進(jìn)行WIT時,從上游向裝有濾芯的過濾器中注水,這樣濾殼內(nèi)部就由水柱封存一段空氣,在測試時,水在測試壓力的作用下,浸入或透過膜使體積減小,空氣體積相應(yīng)增大,導(dǎo)致壓力降低。全自動的完整性測試儀檢測的空氣壓力降對應(yīng)浸入膜孔的水體積。因此測量在規(guī)定時間內(nèi)過濾器上游空氣的壓力降值可判斷過濾器的完整性。WIT法與微生物挑戰(zhàn)試驗存在著經(jīng)驗值對應(yīng)關(guān)系,并得到國際 機構(gòu)的相關(guān)認(rèn)證。

     水侵入法膜完整性測試(WIT)的操作順序

1. 將疏水過濾器的上游充滿水 

2. 關(guān)閉所有上游的閥門 

3. 連接完整性測試儀 \

4. 啟動測試:測試儀自動進(jìn)行WIT測試 

5. 測試完成同時打印測試結(jié)果 

6. 打開濾殼底部的排污閥 排掉濾殼中的水 

7. 打開濾殼的進(jìn)氣口和排污閥通入壓縮空氣 

8. 開始過濾系統(tǒng)的過濾操作


技術(shù)參數(shù)

外形尺寸(mm)

390×370×170

工作介質(zhì)

壓縮空氣、鋼瓶氣

 

壓力量程(kPa)

50

600

流量量程

20

30

壓力顯示精度(kPa)

0.01

0.1

流量顯示精度(L/min)

0.1

工作壓力(bar)

0 ~ 6

氣源壓力(bar)

2.4~8.3

氣源接口(mm)

6

出氣接口(mm)

8

電壓(V)

220

重量(kg)

5

 

孔徑測量范圍

潤濕劑

表面張力(mN/m)

孔徑測試范圍(μm)

去離子水

72.8

0.4 ~ 500

GQ–20

20

0.1 ~ 100

乙醇

22.3

0.1 ~ 100

GQ–16

16

0.1 ~ 100

 

常見問題解決方法 

1、 不能正常進(jìn)行測試或操作紊亂 

可能原因: 

(1) 程序運行紊亂 

(2) 觸摸屏失靈 

解決辦法: 

(1) 重啟機器 

(2) 與制造商聯(lián)系維修事宜 

2、 自檢失敗 

可能原因: 

(1) 儀器電路出現(xiàn)故障 

(2) 氣路連接錯誤 

解決辦法: 與制造商聯(lián)系。 

3、 測試中斷,屏幕顯示不動 

可能原因: 氣壓突變導(dǎo)致控制氣路頻繁開關(guān) 

解決辦法: 與制造商聯(lián)系

泡點測試

潤濕液體由于毛細(xì)管作用停留在膜中的多孔道中。這種毛細(xì)管作用隨孔徑變小而增強。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。此時的壓力被稱為“泡點"或簡稱BP。液體 會從膜上 的孔徑出來。因此,濾芯的BP值同時與膜材(潤濕角因不同材質(zhì)而異)特別是潤濕液體的表面張力有關(guān)。低表面張力的液體如有機溶劑,去污劑和乳化劑的BP值均較低。BP值還與潤濕介質(zhì)的溫度有關(guān)。泡點測試法特別適合圓片膜的完整性測試。

擴散流 

擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應(yīng)關(guān)系: 

D =·ΔP V / T·Pa

(式 2) 

其中:D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)

ΔP—壓力衰減值(mbar) 

V—上游體積(毫升 ml) 

T—測試時間(分 min) 

Pa—大氣壓力(1013 mbar) 

測得一段時間內(nèi)的壓力衰減值,再測得上游封閉體積后,通過以上公式就可計算得出擴散流值。

微電腦控制的新一代過濾器完整性自動測試儀,可直接檢測濾芯和濾膜的氣泡點和壓力衰減值,也可間接檢測擴散流和水浸入值。儀器結(jié)合 的測試電路和精密 的算法軟件自動測試過濾器的完整性,具有測試精度高,重現(xiàn)性好、操作簡單方便等特點。 

過濾器完整性測試儀符合GMP 的完整性測試要求,全自動操作,主要用于對不同規(guī)格的膜式過濾器(親水性、疏水性濾膜及濾芯)進(jìn)行完整性測試。可通過擴散流、壓力衰減、起泡點和水浸

入測試確定過濾器的完整性和性能。可用于過濾器在線檢測,它只在過濾器的上游進(jìn)行完整性測試從而保證了下游的無菌性。

氣源連接

將鋼瓶或氣泵接至儀器進(jìn)氣接頭,連接管接口尺寸為f6 mm,并打開減壓閥,壓力設(shè)置為0.3~0.6 MPa,即可進(jìn)行測試。系統(tǒng)的 承受壓力是0.6 MPa。用f6 mm 氣管將測試儀出口與組件的快接相連,

即可進(jìn)行泡點測試。

如果測試泡點較小的片式過濾材料,建議將儀器后側(cè)的緩沖罐接口,出氣口接口以及組件用一個三通連接,以降低壓力上升速率,方便更準(zhǔn)確地觀測泡點。

孔喉泡點測試

測試前保證“開關(guān)/保壓"按鍵及“排氣"按鍵出于彈出狀態(tài)(燈滅),將調(diào)節(jié)閥順時針擰緊。

將待測樣品放入潤濕劑中潤濕(為保證樣品充分潤濕,可將樣品放入潤濕劑中浸漬1 小時以上;或者放入潤濕劑中加熱一段時間再冷

卻至室溫;或者將其放入潤濕劑中負(fù)壓浸潤),將充分潤濕的樣品裝入測試組件內(nèi)。

開始測試時,按下“開關(guān)/保壓"按鍵(燈亮),并緩慢調(diào)節(jié)控制閥(逆時針旋轉(zhuǎn)),使壓力示數(shù)緩慢勻速上升,且隨時關(guān)注樣品表面冒泡情況,待有連續(xù)氣泡冒出時記錄壓力示數(shù),即為泡點壓力(此壓力也稱為孔喉泡點壓力)。測試結(jié)束后按下“排氣"按鍵,將氣排空。

打印操作:當(dāng)連續(xù)的氣泡出現(xiàn)時,即視為泡點,此時按下“記錄"鍵,微型打印機會打印出當(dāng)前的壓力值和流量值,即泡點值和當(dāng)前泡點下的流量值。測試結(jié)束后,按下“打印"鍵,打印出相關(guān)信息以供用戶填寫記錄。

產(chǎn)品保修承諾:

1、免費送貨到用戶 的地點,免費指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)及調(diào)試。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù),在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

5、產(chǎn)品質(zhì)保期:自安裝正常使用日起一年;

6、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。


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