微機灰融熔性灰融點測定儀HR-4A由計算機控制，自動讀溫、控溫、恒溫，采用CCD攝像技術采集灰錐圖形并存盤打印，一次試驗可測定1 - 7個樣品。
微機灰融熔性灰融點測定儀爐體安裝
1、將爐體放置水平，將硅碳管小心的插入剛玉外管內，再將剛玉內管插入硅碳管內。
2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導線。
3、調節控制箱位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。
注意：攝像頭與高溫爐觀測孔應保持約15厘米的距離，以免溫度過高損壞攝像頭。
4、安裝高溫爐的硅碳管和內套管。將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內套管中恒溫區內，調節熱電偶端使其位于內套管上部。用電纜線連接高溫爐硅碳管的兩極和控制箱后面板上的負載接線柱 。
5、用隨機配備的電纜線將控制箱上的視頻、控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。
連接熱電偶與控制器上的熱電偶接線柱。
6、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源"接線柱上。
2、采用新穎的加熱器件和保溫材料，確保爐體長時間不損壞，并且升溫快、控溫準確、故障率低。
3、具有合理的吸塵、排煙裝置，保證測試結果準確及試驗室清潔。
4、計算機自動完成稱重數據采集、結果計算、報表打印、存儲等。
5、控制卡采用了精密基準源、低漂高精度運放、12痊A/D轉換芯片，具有冷端補償、超溫軟硬件保護等功能。
6、測試軟件全面支持Windows2000、XP平臺，穩定性更好。
7、高溫爐帶有轉盤，使裝樣簡單易用
二、微機灰融熔性灰融點測定儀HR-4A主要規格及技術參數
高溫爐： 臥式爐
加熱元件： 硅碳管
加熱電源： 220V±10% 50HZ
加熱電流：30A
加熱溫度：1500℃
溫度采集元件：鉑銠-鉑 熱電偶
升溫控制方式：自動調節控制
升溫速度： ＜880℃ 15-20℃/min
880～900℃ 15-1℃/min
900～1500℃ 5±1℃/min
注：由于高溫爐的熱慣性較大，為保證900℃后升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從880℃開始逐漸降低溫升速度，因此這個階段溫升速度為15-1℃/分鐘。
灰錐觀察方式：攝像機自動攝取，計算機顯示。
本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》（GB219-96）所提示四點技術要求：
1、高溫恒溫帶長約30mm（t＝5℃）。
2、能比較準確地控制升溫速度（900℃以前為15-20℃/min，900℃以后為5℃±1℃/min），并在三小時內加熱到1500℃。
3、可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，也可用空氣于爐內自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。
4、800℃以后爐內試樣即清晰可見。
