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四川璟融新能源開發(fā)有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:3條

所在地區(qū):四川成都市

聯(lián)系人:孫經(jīng)理 (經(jīng)理)

公司動(dòng)態(tài)

永康空壓機(jī)保養(yǎng)方法

閱讀:21發(fā)布時(shí)間:2024-5-10

是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家,我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)方法

一、保養(yǎng)項(xiàng)目,除三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目外,另需:

1、檢查螺桿空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值;

2、更換電機(jī)潤(rùn)滑脂(每運(yùn)行8000小時(shí)更換一次),如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準(zhǔn);

3、清洗減荷閥(進(jìn)氣閥);

4、清洗zui小壓力閥(壓力維持閥);

5、清洗回油單向閥;

6、清洗溫控閥;

7、清洗冷卻器;

8、清洗水氣分離器;

9、校正所有參數(shù)。

注:以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無電、無壓力后方可進(jìn)行。

操作方法:

1、檢查螺桿空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值:

空壓機(jī)的電氣部分分為主電路、控制電路和信號(hào)變送(溫度、壓力傳感器)電路。空壓機(jī)由于運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),常時(shí)間后部分電線接頭會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,電線接頭松動(dòng)輕則引起機(jī)組不能起動(dòng),重則引起保護(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。因此,電氣部分應(yīng)定期檢查。

檢查時(shí)可用手逐個(gè)擺動(dòng)電線,感覺線頭的松緊度,松動(dòng)的線頭則應(yīng)緊固;

另外,需用搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)、設(shè)備與地的絕緣,絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上,否則應(yīng)做烘干或維修處理。

2、更換電機(jī)潤(rùn)滑脂適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑下才能保證壽命

3、螺桿空壓機(jī)清洗減荷閥(又稱進(jìn)氣閥):

3.1減荷閥組成:減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。

3.2減荷閥作用:減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載(螺桿空壓機(jī)重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用,另外可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出

3.3減荷閥拆卸:1拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;2拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;3拆除電磁閥線圈;4拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;5將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。

3.4清洗減荷閥:(螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等,應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,一般*使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗)

3.4.1拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進(jìn)氣閥還請(qǐng)記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時(shí)出錯(cuò)),如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時(shí)請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕);

3.4.2拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前在螺母上做一下記號(hào),以免裝回時(shí)比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查,在下面的講述中就不重復(fù)說了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。

3.4.3拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

3.4.4拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進(jìn)氣口,將整個(gè)閥體放入浸泡,此時(shí),減荷閥的拆卸過程已完成。

3.4.5清洗:如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重時(shí),則清洗時(shí)換一份新的清洗劑,清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性,并應(yīng)清洗干凈,必要時(shí)更換,否則會(huì)引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)(螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無法起動(dòng)現(xiàn)象)。

3.4.6安裝組件:組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行,應(yīng)提出的是,在安裝組件時(shí),裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油,可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。

說明:由于減荷閥的零件較多,如果沒有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件,但部件先不要裝到閥體上,待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。

3.4.7減荷閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

4、清洗zui小壓力閥(螺桿空壓機(jī)又稱壓力維持閥):

4.1zui小壓力閥組成:zui小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成. 4.2zui小壓力閥的作用:zui小壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓,促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用,另外zui小壓力閥也起單向閥的作用,防止機(jī)組在卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。

4.3zui小壓力閥的拆卸:zui小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了,小機(jī)組的zui小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體,其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

4.4清洗zui小壓力閥:按清洗減荷閥的方法清洗zui小壓力閥。

4.5zui小壓力閥的組裝:按拆卸的反步驟組裝元件,由于zui小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,組裝過程就不一一講述了,但需注意,如內(nèi)部有U型圈時(shí),需注意U型圈的方向。

4.6螺桿空壓機(jī)zui小壓力閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

5、清洗回油單向閥

5.1單向閥的組成:?jiǎn)蜗蜷y由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成. 5.2回油單向閥的作用:主機(jī)壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離,因于油的重量大于空氣,固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐,螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過程,而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離,此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部,為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走,機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部,通過內(nèi)壓作用,將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑,而該油管上有一單向閥,螺桿空壓機(jī)稱謂回油單項(xiàng)閥,它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器。

5.3回油單項(xiàng)閥的拆卸:在閥體有一連接處,從該處擰開,取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。

5.4清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座,部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng),如有則一起清洗。

5.5回油單向閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝單向閥。

5.6單向閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

6、螺桿空壓機(jī)清洗溫控閥

6.1溫控閥的組成:溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成

6.2溫控閥的作用:溫控閥起恒溫控制作用,當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫低于動(dòng)作值時(shí)(感溫元件動(dòng)作值一般為71度),則潤(rùn)滑油直接從油氣桶回到主機(jī),當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫高于動(dòng)作值時(shí),溫控閥感溫元件頂針動(dòng)作,推動(dòng)閥芯打開自身裝備的旁通閥,使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測(cè)的溫度越高,旁通閥的越大),冷卻后的潤(rùn)滑油再回到主機(jī)。

6.3溫控閥的拆卸:螺桿空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋,則蓋上有螺絲孔,找個(gè)合適的螺母擰入則蓋,然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧,再用鉗具拉剛才擰入的螺母,即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。

6.4清洗溫控閥:按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

6.5溫控閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝溫控閥。

6.6螺桿空壓機(jī)溫控閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

7、清洗冷卻器:

7.1冷卻器分風(fēng)冷式和水冷式兩種.7.2冷卻器的清洗:

7.2.1風(fēng)冷型冷卻器

1 、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板,或拆下冷卻風(fēng)扇。

2 、用壓縮空氣反吹將污物吹下,再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟,應(yīng)噴一些

除油劑再吹。螺桿空壓機(jī)當(dāng)無法用以上方法清理時(shí),需要將冷卻器拆下,用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。

3 、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇

7.2.2水冷型冷卻器

1 、拆開冷卻水進(jìn)出水管。

2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。

3 、用清水沖洗。

4 、裝好冷卻水進(jìn)出水管。

當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重,用以上方法清理不理想時(shí),可以單獨(dú)拆下油冷卻器,打開兩頭端蓋,用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí),螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理,方法如下:

1 、拆開進(jìn)出油管。

2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。

3 、用清水沖洗。

4 、用干空氣吹干或用脫水油除水。

5 、裝好進(jìn)出油管

8、清洗水氣分離器

螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì),固型成離心力,由于水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。

水氣分離器的清洗:拆開水氣分離器蓋,即可用清洗劑侵泡清洗。

9、校正所有參數(shù)

以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī),所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時(shí)所使用過的工具等物品。


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