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質(zhì)量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過(guò)的，是采用*的工藝和技術(shù)制造而成的，并且*符合國(guó)家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿(mǎn)意的性能。

鉆機(jī)型號(hào)分類(lèi)

全液壓履帶式工程鉆機(jī)主要應(yīng)用于電站、公路及鐵路山體邊坡治?錨索加固、隧道管棚超前支護(hù)、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎(chǔ)及壩身防滲處理、排水孔、微型樁孔?等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進(jìn)，尤其能夠體現(xiàn)它、的性能，能達(dá)到快速鉆穿復(fù)雜地層的目的，在各類(lèi)巖?土錨固工程中具有廣闊的應(yīng)用背景。此款鉆機(jī)是主要針對(duì)分體改履帶，既能滿(mǎn)足邊坡施工，也能滿(mǎn)足房建基坑處理；可水平升降，性?xún)r(jià)比高

BXP150型自走鉆機(jī)屬于轉(zhuǎn)盤(pán)式回轉(zhuǎn)正、反循環(huán)鉆機(jī)。主要適用于第四松散層、卵礫石層上鉆鑿各種建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)孔；也可以用于150米以?xún)?nèi)工業(yè)、農(nóng)業(yè)水井的鉆鑿。
鉆機(jī)的動(dòng)力、水循環(huán)、排渣系統(tǒng)等部件均裝在同一底盤(pán)上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。尤其是自走式功能*地方便了工地孔位間的移動(dòng)及快速對(duì)正孔位。本機(jī)采用了雙泵正、反循環(huán)系統(tǒng)，可以隨時(shí)進(jìn)行正、反循環(huán)切換，有利于提高在不同地層鉆孔鉆進(jìn)的效率。
BXP150A在BXP150基礎(chǔ)上由原來(lái)的6寸泵循環(huán)系統(tǒng)改為8寸泵循環(huán)系統(tǒng)，由于系統(tǒng)通徑的增大，小于或等于Φ180mm卵石可順利通過(guò)，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)效率上有了較大提高。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

其主要特點(diǎn)是；

1.鉆機(jī)為動(dòng)力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長(zhǎng)，加接鉆桿方便，無(wú)需加接主動(dòng)鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動(dòng)源為機(jī)電兩用。

4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

性能特點(diǎn)

物探鉆機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤(pán)及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。地質(zhì)鉆機(jī)配備液壓雙卷?yè)P(yáng)機(jī)組，主液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)的快速放繩功能。副液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)具有提升力大，升速度快的特點(diǎn)。工具卷?yè)P(yáng)即方便于隨車(chē)工具、鉆桿、附件等裝車(chē)運(yùn)輸，又能在打井時(shí)借助地錨上下滑動(dòng)，上卸鉆桿十分方便。還能能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)雙動(dòng)力交換打井;煤礦用坑道鉆機(jī)裝有75Kw電動(dòng)機(jī)，帶有離合器不用時(shí)脫離開(kāi)，即能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)動(dòng)力，也能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力。裝有30Kw發(fā)電機(jī)，帶有離合器不用時(shí)脫離開(kāi)。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

產(chǎn)品使用范圍；

適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類(lèi)產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。

優(yōu)點(diǎn)

采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤(pán)及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。

該機(jī)主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，解體性強(qiáng)，便于搬遷和安裝。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)，適合腳手架上施工。
2、鉆孔角度范圍廣，由上仰10°到下俯90°。
3、鉆機(jī)全液壓控制，液壓傳動(dòng)扭矩大、平穩(wěn)、可靠、簡(jiǎn)單，操作方便、靈活、省時(shí)、省力。
鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因?yàn)殂@機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門(mén)等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過(guò)液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿(mǎn)足動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)對(duì)流量的需要。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的功率要滿(mǎn)足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時(shí)對(duì)功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆lie。

主要技術(shù)參數(shù)
主要鉆進(jìn)方法  
潛孔沖擊常規(guī)鉆進(jìn)，合金鉆進(jìn)，螺旋鉆進(jìn)。  
鉆進(jìn)能力  
鉆孔直徑  
φ100—φ170（㎜）  
鉆孔深度  
50（M）  
鉆桿規(guī)格  
φ73×1500（mm）、φ76×1500（㎜）  
鉆孔角度  
+10°-90°（滑架調(diào)頭可為+90°-10°）  
鉆機(jī)性能  
額定轉(zhuǎn)速  
正反轉(zhuǎn)：40—50（v.p.m）  
額定提升力  
25（KN）  
額定進(jìn)給力  
17（KN）  
進(jìn)給行程  
1700（㎜）  
電動(dòng)機(jī)  
Y160L—4  15KW  1470 r·p·m  
重量（kg）  
主機(jī)：650  泵站：380 操縱臺(tái)：180  
外型尺寸  
長(zhǎng)×寬×高
（㎜）  
主機(jī)  
運(yùn)輸狀態(tài)：2500×700×1180  
泵站  
1200×1200×700  
操縱臺(tái)  
550×560×870  
三、鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)及其解體
1、鉆機(jī)的構(gòu)造：
鉆機(jī)由主機(jī)、操縱臺(tái)、泵站三個(gè)部分構(gòu)成，用帶快速接頭的液壓膠管相連接。
1.    1主機(jī)由托鉆桿裝置、動(dòng)力頭、滑架、底座等部件組成。
    1.1.1托桿裝置及輔件
用于卸、接鉆桿。
1.1.2動(dòng)力頭
動(dòng)力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)變速，帶動(dòng)前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。
為減少鉆進(jìn)時(shí)孔底沖擊反力的震動(dòng)，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。
動(dòng)力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動(dòng)力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。
動(dòng)力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤(rùn)滑油，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗口，卸下蓋板可作檢查。
1.1.3滑架
滑架是托桿裝置、動(dòng)力頭等部件，完成動(dòng)力頭加壓和提升動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過(guò)推動(dòng)滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動(dòng)鏈條，由鏈條通過(guò)拖板將作用力傳遞給動(dòng)力頭。
1.1.4底座、
底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過(guò)液壓控制閥可改變鉆空傾角。
底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔，鉆機(jī)工作時(shí)，底座應(yīng)通過(guò)地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。
1.2操縱臺(tái)
鉆機(jī)的液壓操縱臺(tái)遠(yuǎn)離主機(jī)，可改善操作環(huán)境。操縱臺(tái)內(nèi)裝有兩聯(lián)操縱閥和一聯(lián)操縱閥各一組，分別組成回轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)。通過(guò)操縱液壓閥手把來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作及鉆進(jìn)參數(shù)的選擇。操縱手把上方有三個(gè)壓力表，分別顯示回轉(zhuǎn)系統(tǒng)給進(jìn)系統(tǒng)及壓縮空氣的壓力值。這樣，操作人員在使用鉆機(jī)時(shí)推進(jìn)和拉伸的速度，可調(diào)整節(jié)流閥參數(shù)，以便獲得

的鉆進(jìn)效率。
鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)原理見(jiàn)圖*
鉆機(jī)、泵站、操作臺(tái)膠管安裝見(jiàn)圖**。
1.3泵站
泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源，由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵、油箱、散熱器、吸油濾油器、回油濾油器以及相關(guān)管路組成。
在油箱的一端還安裝有一個(gè)電氣控制柜，可實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)和過(guò)載保護(hù)，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行控制。鉆機(jī)的電氣原理見(jiàn)圖4。
1.4輔助工具
主機(jī)用的輔助工具包括：卸扣防松器、卸扣墊、扳手（兼作墊叉用）。
2、主要部件的分解及注意事項(xiàng)
為鉆機(jī)搬遷方便，可將主機(jī)及泵站作分解，主機(jī)可分解為動(dòng)力頭、滑架、底架三個(gè)部件。泵站可分解為電機(jī)油泵、油箱、冷卻器三大件。由于施工場(chǎng)地一般條件較差，過(guò)多的拆卸會(huì)影響組裝質(zhì)量，甚至影響鉆機(jī)的正常使用，故建議不要過(guò)多解體。
鉆機(jī)分解和組裝時(shí)應(yīng)注意：
    （1）高壓膠管拆卸時(shí)，只需拆下快速接頭的一端，油管拆下后應(yīng)立即保護(hù)好油管接頭，以免臟物污染。
（2）泵站盡量不要分解，電動(dòng)機(jī)與油泵不要輕易拆卸。必要時(shí)，可將油箱內(nèi)的液壓油放出，存放在的容器內(nèi)保存，但要特別注意液壓油及通油部位的清潔。
（3）安裝動(dòng)力頭時(shí)，要注意動(dòng)力頭輸出主軸與托桿裝置通孔的同軸度。
（4）油管重新連接后要先作空載操作，以免連接有誤造成損壞。
（5）搬遷時(shí)，各部件不得強(qiáng)烈摔打、擠壓、碰撞，以防變形或損傷各滑動(dòng)面及安裝面。
四、鉆機(jī)的操作規(guī)程
1、鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)做到
（1）、主機(jī)的底座與地面裝置應(yīng)固定牢靠。各潤(rùn)滑部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂。各緊固件應(yīng)連接牢固，鏈條松緊度調(diào)節(jié)適當(dāng)。
（2）、液壓膠管及空壓機(jī)送氣膠管連接正確、牢固。膠管不得繃得過(guò)緊或彎曲嚴(yán)重。
（3）、油箱內(nèi)應(yīng)有足夠的液壓油。在油箱側(cè)面有液位液溫計(jì)顯示油位。*液壓油的選擇：當(dāng)環(huán)境溫度為-10～40℃時(shí)，可用牌號(hào)為YB—N46抗磨液壓油（GB2512—81）或L-HM46液壓油（GB7631—81）或添加牌號(hào)為MFD—25的防凍乳化液。
（4）、在寒冷的環(huán)境里施工，啟動(dòng)油泵時(shí)應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)幾次。
（5）、在高溫季節(jié)施工，油箱頂部應(yīng)附有防曬裝置（用戶(hù)自行解決）。
（6）、如鉆機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不用，啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)先讓油泵保持10分鐘左右空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各種控制手把動(dòng)作是否與指示標(biāo)牌相符，控制手把均應(yīng)放在停動(dòng)位置。然后，使動(dòng)力頭空轉(zhuǎn)一小時(shí)左右，觀察各液壓元件是否正常。