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四川璟融新能源開發(fā)有限公司

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公司動(dòng)態(tài)

東陽(yáng)潛孔鉆機(jī)原理

閱讀：6發(fā)布時(shí)間：2024-12-21

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概述

是一種利用空氣壓力運(yùn)轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機(jī)，是煤礦用巷道掘進(jìn)類設(shè)備的重要設(shè)備，在改善支護(hù)效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。鉆機(jī)是一種具有油壓給進(jìn)的輕便鉆機(jī)。一、使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等鉆進(jìn)工程;2.可根據(jù)地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)；3.可鉆2-9級(jí)的砂質(zhì)粘土及基巖層等。二、主要特點(diǎn)1.具有油壓自動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu)、鉆進(jìn)效率高。2.采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結(jié)構(gòu)緊湊，鉆機(jī)、水泵及柴油機(jī)都安裝在同一個(gè)底架上，占用場(chǎng)地面積小。5.重量輕、分解性強(qiáng)，便于搬遷，適合于平原和山區(qū)工作。鉆機(jī)參數(shù)：型號(hào)： XY-100鉆孔深度： 100 m開孔直徑： 219 mm終孔直徑： 73 mm液壓泵壓力： 1.2 Mpa液壓泵轉(zhuǎn)速： 1500 r/min立軸轉(zhuǎn)速： 142、285、570 r/min立軸行程： 450 mm提升能力： 9.8 KN鋼絲繩直徑： 9.3 mm排量： 100 L/min動(dòng)力： S110柴油機(jī)、10KW電機(jī)

反井鉆機(jī)工藝原理是通過鉆機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水，并利用液壓動(dòng)力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動(dòng)鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動(dòng)或微量滑移。同時(shí)主機(jī)油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動(dòng)力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動(dòng)，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對(duì)巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。

工作原理

被破碎的巖屑在導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)被正循環(huán)的洗井液沖洗，巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴(kuò)孔時(shí)將導(dǎo)孔鉆頭卸下，安裝反擴(kuò)滾刀，巖屑靠自重直接落到下水平巷道內(nèi)，采用裝載機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備及時(shí)清理運(yùn)出。該機(jī)器施工工藝簡(jiǎn)單，鉆井速度快，適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同巖層施工需求

鉆機(jī)應(yīng)用

反井鉆機(jī)以前廣泛應(yīng)用于煤礦通風(fēng)工程，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)以后主要應(yīng)用于水電工程豎井、斜井、調(diào)壓井、通風(fēng)井以及排水井，鐵路施工通風(fēng)井以及礦山溜渣井、逃生井等行業(yè)。

鉆機(jī)工作條件

(1)、鉆機(jī)在巷道內(nèi)工作面高度不得低于5米，寬度不得低于4米，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)公路能滿足設(shè)備吊裝作業(yè)。

(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備為380伏，總功率不得低于250KW，現(xiàn)場(chǎng)施工用水量不得低于10立方/小時(shí)，連續(xù)供應(yīng)，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必須低于反井鉆機(jī)施工基礎(chǔ)，便于導(dǎo)孔時(shí)洗液回流池中，循環(huán)利用，水池底部砂漿抹面，防止水流失。

(3)、施工基礎(chǔ)長(zhǎng)、寬不得低于3米，基礎(chǔ)厚度不得低于1米，施工前必須開挖到硬基巖面才可以進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，否則極容易造成塌孔。

鉆機(jī)安裝

1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動(dòng)主桅桿卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動(dòng)前檢查

1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。

2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護(hù)裝置齊全。

5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

三、操作者須知

1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。

5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。

9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。

四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

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