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四川璟融新能源開發有限公司
四川璟融新能源開發有限公司
閱讀：1發布時間：2025-3-17
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簡介
該鉆機在車載鉆機領域采用路況自適應全地面越野底盤，綜合了油氣懸架、車橋獨立提升、多橋轉向智能控制等多項徐工專有技術，轉彎直徑小，機動靈活，適應各種惡劣路況轉場施工，現場就位準確快捷。頂驅動力頭心軸通徑增大到105mm，具有更強的排渣能力。伸縮式鉆塔，動力頭行程達15米，可滿足長套管使用要求。便捷的換桿機構，能夠滿足更大空間起吊鉆桿，顯著提高了換桿速度。*車載封閉式操作室，視野開闊、舒適安全，*改善了操作環境。
該鉆機廣泛吸收了國內外同類鉆機的技術優點，不僅適用于煤層氣、淺層頁巖氣、地下水、地熱等資源勘探開采，還可用于搶險救援等大孔徑作業場合。該鉆機可適用泥漿、
正循環鉆機和反循環鉆機的差異
正循環鉆機和反循環鉆機,都是通過鉆井液(泥漿)的循環進行保護鉆井井壁和出渣的，即通過鉆井液(泥漿)的循環,把鉆孔里的鉆渣帶出來，它們在鉆進成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同。
兩者比較,正循環鉆機排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環鉆機的價格也比較便宜;反循環鉆機排渣能力比較強,但工藝比較復雜,操作不當容易引起塌孔埋鉆,而且反循環鉆機的價格比較高.正循環鉆機只要用一臺泥漿泵,而反循環鉆機則需要兩臺泥漿泵,或一臺泥漿泵和一臺空氣壓縮機。
反循環鉆機在大直徑深樁中的應用
循環鉆機在軟土地層和深孔施工仍然發揮著重要的作用，鉆機可以根據樁孔深度不同調節正反循環方式，快速將鉆渣攜帶出去。
在深孔大孔徑的一些跨江跨海大橋樁施工中，可以靈活的增加鉆桿長度和配重重量，有效的彌補旋挖鉆機深度不足或者深孔入巖的空白。
全液壓沖擊反循環鉆機施工原理
沖擊反循環破碎入巖工藝的破碎機理是利用沖擊鉆頭對巖石進行較高頻率的沖擊,使巖石產生破碎,然后利用反循環排渣方式及時將破碎巖屑*時間排出孔外。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔時間。
因此,沖擊反循環鉆頭是沖擊鉆進的主要工具,其結構的合理與否直接影響到鉆進效率和質量。在沖擊鉆進過程中,關鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確保孔壁穩定正常鉆進zui基本zui重要條件。在鉆進過程中吸渣工作應根據鉆進地層和情況而定,不應過量汲渣以免造成孔壁失穩坍孔。發生埋鉆事故。另外,在沖擊過程中,必須經常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉向不靈而扭斷鋼絲繩,發生掉鉆事故。
根據地質情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時要應經常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復雜地層提鉆頭次數要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴重,所以應及時進行修補,這樣就增加了修補鉆頭的鋪助時間,降低了純鉆進沖擊時間,又減少了修補鉆頭的輔助時間,再則在提升鉆頭時,要小心謹慎,尤其是在快到護筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護筒以免造成護筒底部坍孔或護筒錯位或變形事故。
反循環鉆機現在的應用率要高于正循環鉆機，山東省地質探礦機械廠生產的配套設備6BS砂石泵適應各種大口徑鉆孔樁施工排渣的設備，能將深孔在50m以下的鉆渣排除地面。zui大粒徑在100mm，正常情況下70mm粒徑的卵石、塊石能長時間排出。我廠的正反循環三通逆止裝置是我廠的產品，與砂石泵、泥漿泵配套使用，操作方便可自動和手動。正是因為反循環工藝可以將大塊礫石直接排出樁孔，減少了多次頻繁沖擊次數，從而節省了撈渣、沖擊過程的時間，大大提高了成孔效率。
我們經常會聽到反循環鉆機，那么，與普通的鉆機相比，反循環鉆機的zui大特點是什么？
所謂反循環鉆機，就是指工作的時候，旋轉盤會帶動鉆頭切削破碎孔內巖土，沖洗液從鉆桿與孔壁間的環狀間隙中流入孔底，冷卻鉆頭并攜帶被切削下來的巖土鉆渣，由鉆桿內腔返回地面，與此同時，沖洗液又返回孔內形成循環。由于鉆桿內腔較井孔直徑小得多，所以，鉆桿內泥水上升速度較正循環快得多。既是清水，也可將鉆渣帶至鉆桿頂端，流向泥漿沉淀池，泥漿凈化后再循環使用。
反循環鉆機工作原理：
將鉆桿置入注滿沖洗液的鉆孔內，靠旋轉盤的轉動，帶動氣密式方形傳動桿和鉆頭轉動切削巖土，由鉆桿下端噴射嘴噴出壓縮空氣，與被切削下來的土、砂等在鉆桿內形成比水還輕的泥砂水氣混合物。由于鉆桿內外壓力差和壓氣動量的聯合作用，將泥砂水氣混合物與沖洗液一起上升，通過壓送軟管排出至地面泥漿池或儲水槽中，土、砂、礫和巖屑等在泥漿池內沉淀，沖洗液再流人孔內
錨固鉆機的性能
錨固鉆機的性能及主要故障
錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支護孔等。具有良好的性能: 結構緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作; 液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣; 動力頭的輸出轉速為無級變速，可根據不同的施工要求和地質情況自主選擇鉆進參數，以達到鉆進效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機，液壓傳動系統是錨固鉆機設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，嚴重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。液壓系統可能出現的故障是多種多樣的，在使用過程中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染，系統中進入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機在日常維護中應當特別注意的幾個問題。
錨固鉆機的分類及特點
目前我國大部分錨固鉆機主要針對巖錨旖工而設計，從鉆機的技術性能大至可分為兩種類型:
1. 全液壓錨固鉆機
該類鉆機其回轉動力和推進動力及輔助動作均是以液壓為動力，液壓站由電機或內燃機驅動。該類鉆機的調節范圍較廣、適用孔徑和孔深較大; 開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內大部分廠家采用的類型。
2. 電動一液壓類錨固鉆機
該類鉆機其回轉以電機為動力，推進和輔助動作以液壓為動力。
國外錨固鉆機的特點
目前國內施工隊伍使用的國外錨固鉆機大部分是以內燃為動力全液壓操縱，配備液壓鑿巖機，動力單一、處理范圍較大、土錨巖錨均適用，但用于土錨的*性大。
錨固鉆機液壓系統維護管理的幾個問題
1、液壓系統油液的選擇一般來說，液壓油應符合下述要求:
不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產生氣化的雜質; 具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度; 有高度的化學穩定性; 適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(20 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30# 機械油，冬季使用20# 機械油亦可。
2、液壓系統油液污染的危害與防止措施液壓系統污染是液壓故障的一個主要原因。
污染物混入系統后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動作失調甚至*失靈，產生誤動作造成事故。灰塵顆粒在液壓缸內會加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降，產生異常的聲響與振動。還可能引起濾網堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統的惡性循環。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統能夠安全可靠地運行。
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