氣動下展式放料閥

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更新時間：2024-06-17 09:27:47瀏覽次數：76次

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上海怡凌實業有限公司

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產品簡介

產品特點　　上海怡凌生產的氣動下展式放料閥根據的技術資料和圖樣，自行設計生產的上下展示放料閥是反應釜及蝸爐應用系統裝置中的節能型閥門

詳細介紹

產品特點

　　上海怡凌生產的氣動下展式放料閥根據的技術資料和圖樣，自行設計生產的上下展示放料閥是反應釜及蝸爐應用系統裝置中的節能型閥門。本產品設計新穎、結構合理，采用不銹鋼、WCB、哈氏合金等材質作為閥體，且密封性能良好。

放料閥主要用于反應釜，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

適用范圍

主要用于化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業，用于反應釜，儲罐和其他容器的底部排料。

適用溫度

（1）使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

（2）使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。

耐腐蝕性

（1）聚四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

（2）使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

（4）不銹鋼的一般工作溫度為-40℃-425℃，壓力范圍0.6-4.0MPA，超過此規定訂貨時要說明。

技術參數

壓力（MPa）				工作溫度	使用介質
公稱壓力	1.6	上密封試驗	0.6	≤425℃	水、顆粒、油品等
鑄鋼、不銹鋼304 304L 316 316L等	2.4	高壓密封試驗	1.0	≤425℃	水、顆粒、油品等

主要材質

零件名稱	ZG1Cr18 Ni9Ti系列	ZG00Cr18 Ni10系列	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	45

安裝尺寸（法蘭尺寸按JB79 PN1.6MPa）

口徑	上展式				下展式
口徑	D	D3	H	D0	D	D3	H	D0
25	115	115	270	160	115	135	225	160
32	135	135	285	160	135	145	300	160
40	145	145	355	180	145	160	340	180
50	160	160	370	180	160	180	345	180
65	180	180	465	220	180	195	425	220
80	195	195	480	250	195	215	445	250
100	215	215	590	280	215	260	535	280
125	245	245	730	300	245	280	585	300
150	280	280	775	320	280	330	665	320

選型技術參數

反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	65/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	=100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	=100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	=125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505