你了解金屬纏繞墊片在高溫下的性能和有效密封下的寬度嗎

金屬纏繞墊片的高溫密封性能包括兩個方面：一是不同溫度、不同墊片應力等級下介質壓力改變對泄漏率的影響;二是在恒定溫度、恒定墊片應力時泄漏率隨時間的變化情況。

　　泄漏率與溫度、墊片殘余壓緊應力及介質壓力的關系如下：

　　選定五個溫度等級：15、150、300、400、500。C，四個金屬纏繞墊片應力等級：40、55、70、85 MPa，四個介質壓力等級：0.5、2.0、3.5、5.0 MPa。測定不同溫度、不同墊片應力、不同介質壓力下的泄漏率。試驗時在恒定的溫度和選定的墊片應力等級下，介質壓力由低到高逐級加載，得到同一試驗溫度、同一墊片應力等級、不同介質壓力下的泄漏率。改變溫度和墊片應力等級，重復上述試驗。通過對不銹鋼石墨纏繞墊片所做的氮氣密封試驗可發現泄漏率是介質應力、墊片殘余壓緊應力和溫度的函數，其關系式可用公式(3—3)表示：

　　L—ALPTML$6-ⅣL (3-3)

　　式中： L——泄漏率，cm3/s;

　　P——介質壓力，MPa;

　　T——溫度，℃;

　　SG——墊片殘余壓緊應力，MPa;

　　A。、ML、N。——回歸系數。

　　回歸系數由試驗數據進行回歸分析求得：A。一l.20×10～、ML一4.0×10～、NL一6.7×10～。

　　試驗溫度400。C時泄漏率與介質壓力和金屬纏繞墊片殘余壓緊應力的關系曲線。由關系曲線可知，在恒定溫度下，泄漏率隨介質壓力的增大而增大，隨墊片預緊應力的增大而減小。墊片預緊應力70 MPa時泄漏率與介質壓力和溫度的關系曲線。由試驗可見，泄漏率隨溫度的升高而增大。

　　墊片應力70 MPa時不同溫度等級下泄漏率隨介質壓力的變化,試驗表明，泄漏率和介質壓力基本成線性關系，具有黏性流體層流的一般特性;泄漏率和墊片殘余壓緊應力成負指數關系，殘余壓緊應力越大，泄漏率越小;泄漏率隨溫度的升高而增大，兩者成指數關系。

　　金屬纏繞墊片的有效密封寬度

　　在螺栓一法蘭一墊片密封連接中，墊片的有效密封寬度是計算螺栓載荷*的一個特性參數，通常以符號b表示，其單位以nlnl計。墊片的有效密封寬度與墊片基本密封寬度(符號為b0;單位為ram)有關。當選定墊片尺寸后，可按表3—2確定墊片接觸面寬度N(單位為ram)和墊片基本密封寬度b。，然后按以下規定確定墊片有效密封寬度b：

　　當b0≤6.4 mn3.時，b=b0;

　　當bo>6.4 mlTl時，6—2.53~/60。