(膨脹石墨復合墊片國家標準)柔性石墨復合墊片是從增強石墨板上打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性，耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強度性。 柔性石墨復合墊熱穩定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等，在苛刻的工況條件能長期穩定的使用，少需要維護。內襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內包邊，外包邊，內外包邊。

   (膨脹石墨復合墊片國家標準)   1、柔性石墨復合墊片：從柔性石墨薄片上切割而成，用于管道法蘭和閥蓋等。建議這種墊片都為小直徑墊片，這取決于它的低機械強度。
      2、柔性石墨復合墊片MI：帶鉤的碳鋼薄片（0.2毫米厚）被柔性石墨薄片夾在中間，然后被切割成特定的尺寸，機械強度很高。
      3、柔性石墨墊片PM：柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不銹鋼薄片或者馬口鐵的兩面，具有很高的機械強度并且易于運輸，由于它也可以被切割成復雜的形狀，這種墊片被廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

高強石墨墊發展簡史 自20世紀40年代末，高純度結構石墨問世，由于石墨具有耐高溫、自潤滑等性能，其用途越加廣泛，機械工業中廣泛用細顆粒石墨材料做機械密封，航空高速氣流透平機部件、連續鑄造技術、激光技術刷鍍技術發展要求石墨材料具有更高的密度和強度。自20世紀50年代起，用相繼開發研究生產多種型號的高密度高強度石墨材料。高強石墨除具有高強度性能外，同時具有高密度性能，其顆粒結構也很細。高強石墨抗壓強度已達到130MPa，密度已達到2.0g/cm。顆粒度小到3-10μm。

高強石墨墊用途：治金用坩堝、燒結盤、料盤；連續鑄造用模子，金剛石鉆芯模；電火花加工用模具：電刷鍍用陽；機械密封用接觸器、軸承、密封環、高溫高速氣流渦輪機部件。火箭發動機用噴嘴、錐頭、襯套、葉片。激光石墨圓片等。

高強石墨墊制造工藝特點如下：
1.原料選擇：通常選用瀝青焦為原料，也有選擇球狀焦和生焦原料。
2.磨粉：高強石恐顆粒度要小于0.042mm，磨粉選用萬能粉碎機和氣流粉碎機進行。
3.成型：大都采用模壓成型（冷模壓、溫模壓）等壓成型。
4.浸漬焙燒：為提高石墨密度和強度，通常采用多次浸漬和烙燒，浸漬劑除通常采用瀝青外，也有增加添加劑和用樹脂作浸漬劑。

高強石墨墊片根據使用需要可以加工成以下幾種形式：
1.基本型石墨復合墊片；
2.包內邊石墨復合墊片；
3.包外邊石墨復合墊片；
4.內外包邊石墨復合墊片。