1型號：D971F-16P電動四氟蝶閥電動不銹鋼四氟蝶閥電動全不銹鋼蝶閥電動蝶閥電動全不銹鋼四氟蝶閥電動四氟對夾式蝶閥防爆電動四氟蝶閥電動四氟對夾蝶閥電動四氟蝶閥的簡單介紹電動四氟蝶閥防腐蝕性能優(yōu)良，適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節(jié)的理想產品

詳細介紹

電動不銹鋼四氟蝶閥2.JPG

電動不銹鋼四氟蝶閥3.JPG

電動不銹鋼四氟蝶閥4.JPG

1型號：D971F-16P 電動四氟蝶閥電動不銹鋼四氟蝶閥電動全不銹鋼蝶閥電動蝶閥

電動全不銹鋼四氟蝶閥電動四氟對夾式蝶閥防爆電動四氟蝶閥電動四氟對夾蝶閥

電動四氟蝶閥的簡單介紹

電動四氟蝶閥防腐蝕性能優(yōu)良，適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節(jié)的理想產品。

電動四氟蝶閥的詳細信息

電動襯四氟蝶閥(亦稱耐腐蝕電動蝶閥)是由電動執(zhí)行器及襯氟蝶閥閥體組成，蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟，關閉與調節(jié)。電動襯四氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優(yōu)良，耐腐蝕電動蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節(jié)設備使用的理想產品，并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節(jié)閥門。

　　本廠生產的電動襯四氟蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。電動襯四氟蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸及各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。

　　電動襯四氟蝶閥主要技術參數(shù)

　　閥體

閥體形式	直通鑄造閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓板壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

　　閥內件

閥板形式	蝶形
流量特性	線性

　　執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號	DZW、HQ、DSR、381R
主要技術參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

　　注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

　　電動襯四氟蝶閥主要零件材料

閥體、底座	球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼、全襯氟
填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

　　電動襯四氟蝶閥主要性能指標

公稱通徑DN(mm)	50～1000
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量	零泄露
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區(qū)	1% (可調)

　　電動襯四氟蝶閥主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
H	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構而定
A、A1	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170