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石灰設備-活性石灰回轉窯

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更新時間：2024-10-17 14:20:38瀏覽次數：119次

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鄭州布朗機械科技有限公司

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產品簡介

產品簡介：活性石灰回轉窯是活性石灰回轉窯的一種，這種回轉窯結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

詳細介紹

活性石灰回轉窯

生產能力：100-1200t/h

產品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95

電機功率： 55-1900kw

總重量：149.61-1659t

產品介紹：
活性石灰是一種常用物料，我公司是針對活性石灰物料性質及用處研發(fā)新型的活性石灰回轉窯設備。在煅燒質量好，石灰產品活性度可達350－400ml，而且石灰污染小，有利于獲得高純度石灰。具有自動化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大等優(yōu)點，適用于冶金、冶煉等工業(yè)的需要。
活性石灰回轉窯是活性石灰回轉窯的一種，這種回轉窯結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

活性石灰回轉窯對布置低點的要求

活性石灰回轉窯不是什么地方都可以安裝的，其對布置低點有很高的要求。

1 回轉窯中心高度，宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。

2 回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：

1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據。

2）基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定。

3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹。

4）基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

3 當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則：

1）滿足窯頭和窯尾設備的布置要求。

2）要便于設備操作和檢修。

3）結合控制室的合理位置。

工作原理

活性石灰回轉窯在工作過程中，活性石灰從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使活性石灰產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，活性石灰在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出。

活性石灰回轉窯產品優(yōu)勢

1、結構、分解率高
結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

2、性能穩(wěn)定，能耗低
可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱。

活性石灰回轉窯技術參數

產品規(guī)格(m)	窯體尺寸			產量(t/d)	轉速(r/min)	電機功率(kw)	總重量(t)	備注
產品規(guī)格(m)	直徑(m)	長度(m)	斜度(%)	產量(t/d)	轉速(r/min)	電機功率(kw)	總重量(t)	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	max5	950x2	1659	預熱分解窯