1 概述
1.1 產品特點
SDF 系列隧道施工專用變頻軸流通風機（以下簡稱通風機），是我公司根據空氣動力學模型和矢量優化的系統選型設計模型。在保障通風需求的前提下，通過合理的風機/風筒配置，優化風機全工況運行效率，為客戶達到風機采購費用數倍的節電效果，所有產品均標配變頻控制系統。通風機可實現多類型主葉與多類型導葉之組合，以實現量體裁衣的全工況定制，滿足不同海拔條件的流量、壓力組合需求。
SDF 系列隧道施工專用變頻軸流通風機可用于解決超長隧道及隧道斷面小，無法使用較粗通風管道的通風困難問題。該系列產品優化了多級串聯式結合結構，適用于超長隧道的通風。該產品分別有三、四、五級組成，全部投入運行，達到的壓力，滿足困難期使用，分別也可單級、對旋使用，從而保證施工安全，保護環境達到低噪聲，是高速公路、鐵路及水電工程施工中的專用通風設備。
該通風機執行標準為：JB/T 10489-2019《隧道風機技術條件》。
1.2 主要用途及適用范圍
通風機主要于鐵路、公路、地鐵、水利水電等工程中超長、超大隧道以及局部通風等。尤其是研制開發的“多級變速"系列隧道專用通風機， 這種通風機更適合長、大隧道施工選用，節能效果更佳明顯。
SDF系列通風機的基本參數
機號 | 功率（kW） | 風量（m3/min） | 全壓（Pa） | 全壓效率（%） |
4 | 2×2.2 | 120-325 | 250-1610 | 85 |
5 | 2×5.5 | 135-245 | 380-2680 | 85 |
2×7.5 | 165-295 | 560-3650 | 85 |
5.6 | 2×11 | 200-365 | 680-4250 | 85 |
6 | 2×15 | 230-420 | 750-4750 | 85 |
6.3 | 2×18.5 | 250-500 | 1000-5200 | 85 |
2×22 | 370-580 | 1100-5450 | 85 |
7.1 | 2×30 | 390-650 | 1200-6650 | 85 |
2×37 | 420-750 | 1300-6900 | 85 |
7.5 | 2×45 | 450-810 | 1450-7850 | 85 |
8 | 2×45 | 760-1225 | 2400-7500 | 85 |
2×55 | 500-950 | 1580-8650 | 85 |
2×75 | 580-1200 | 1800-9880 | 85 |
9 | 2×30 | 730-1380 | 650-3150 | 85 |
10 | 2×37 | 800-1550 | 780-3500 | 85 |
10.5 | 2×45 | 891-1736 | 606-3859 | 85 |
11 | 2×55 | 1150-1950 | 900-4200 | 85 |
2×75 | 1300-2100 | 1100-5500 | 85 |
12.5 | 2×110 | 1600-2950 | 1400-5500 | 85 |
2×132 | 1800-3250 | 1650-6500 | 85 |
14 | 2×75 | 1500-2750 | 700-3050 | 85 |
2×160 | 2113-4116 | 1078-6860 | 85 |
15 | 2×90 | 1721-3352 | 540-3600 | 85 |
16 | 2×110 | 2088-4068 | 618-4149 | 85 |
17 | 2×160 | 2045-4879 | 700-4600 | 85 |
18 | 2×200 | 2973-5792 | 782-5124 | 85 |
19 | 2×220 | 3210-6765 | 829-5412 | 85 |
20 | 2×250 | 3465-6684 | 878-5720 | 85 |
1.5 使用環境條件
1.5.1海拔不超過1500m；
1.5.2工作溫度：-20℃～+40℃；
1.5.3相對濕度：不大于95﹪RH（+25℃時）；
1.5.4隧道口水平安裝；
1.5.5工作電壓：380V、660V、1140V，且不超過額定值的±5%，電源頻率為50HZ。
2 結構特征與工作原理
通風機第Ⅰ級和第Ⅱ級葉輪分別由兩個容量及型號相同的風機專用電動機驅動，兩級葉輪相向旋轉。空氣流入Ⅰ級葉輪，獲得能量后，經Ⅱ 級葉輪排出。Ⅱ 級葉輪兼備普通軸流式通風機中靜葉柵的功能，在獲得垂直圓周方向速度分量的同時，并加給氣流能量，從而達到普通軸流通風機所不能達到的高效率、高風壓。且電動機的散熱良好。其中機號№6.3以上（含№6.3）通風機的電動機前后軸承有注油裝置，可手動不停機注排潤滑油。
3 安裝
3.1 安裝前機電區必須檢查局部通風機的安好情況，不合格不允許安裝。
3.2 通風機進風口2米范圍內必須暢通無阻，不允許有雜物堆放或安放啟動裝置，啟動裝置安裝位置必須便于人員操作。
3.3 通風機必須安裝在進風流中，距回風口≥10m，且安裝在專用支架上，離地高度≥0.3m，風筒末端距掘進工作面距離≤5m。
3.5 安裝完后應仔細檢查通風機是否有變形及損壞，聯接螺栓、底座卡環是否牢靠。
3.6 通風機必須由專人管理、負責操作。
4 使用與操作
通風機一般按水平安裝設計，通風機設計使用年限為8a。通風機在次大修前，安全運行時間應大于13000h。
4.1 使用前的準備和檢查
4.1.1用戶應根據使用地點的電壓等級改變連接片的位置，具體按電機說明書或電機接線
盒內的接線指示進行操作。三角形接法和星形接法如說明書所示。
4.1.2供電電纜應采用U型銅芯橡膠電纜，電纜外徑必須與接線嘴上的密封圈接觸密
2封，電纜銅芯截面（mm）應大于或等于電動機額定電流÷3。
4.1.3電動機的保護開關應只有短路保護，過負荷保護和斷相保護。電動機保護開關的額
定電流應大于或等于2倍電動機的額定電流。過負荷保護裝置應調整到電動機額定電流的
1.05～1.1倍。
4.1.4電動機保護開關應具有兩個出線口，分別引出電纜到一、二級電動機。當開關只有
一個出線口時，也可通過隔爆型接線盒引出兩根電纜。
4.1.5運行時，應檢查一、二級葉輪的旋轉方向是否與指示矢的方向一致。在運行中應經常檢
查運行是否平穩、有無異常聲響和葉輪的旋轉方向。
4.2 使用中的說明
為保證通風機的長期安全運行，應注意正確使用和經常性的維護保養。
4.2.1 通風機安裝完畢開始試運轉，點動電動機，然后停機檢查葉片是否松動、有無卡滯現象、旋轉方向是否與標志一致，當確認無問題后，再開機運行。
4.2.2 葉片角度調整
通風機出廠時，葉片角度已調至設計工況點，但因制造及用戶提供的工況參數均有可能與實際存在一定的誤差，故在安裝完成后，有可能需要重新調整葉片安裝角。
4.2.3 試運行半小時后，檢查電動機電流、電壓、通風機風量、風壓、振動是否在正常范圍內。出現有劇烈振動、異常聲響或電動機電流過大時，應立即停機查找原因。
4.2.4 運行中要經常檢查聲音是否正常，連接處有無松動現象。
4.2.5 電動機的維護應按電動機使用說明書中的規定進行。
5 故障分析與排除
主要故障及排除方法
故障現象 | 原因及處理方法 |
風機出口風量小 | 1、風筒直徑偏小和偏長，應更換大直徑風筒和大功率通風機； 2、風筒漏風。 |
振動大 | 1、葉輪平衡塊脫落； 2、電機軸承損壞； 3、機器未裝平或墊實； 4、風機在不穩定工況點下工作； 5、葉片上粘有過多的煤塵。 |
風機不轉 | 1、外接電源及電纜問題。應測量三相電壓是否正常，檢查開關引出線和 電機電纜是否接觸不良。 2、起動開關問題。應檢查開關觸點是否氧化、燒蝕和變形。 3、失壓保護裝置失靈。應檢查失壓脫扣線圈是否開路。 4、過負荷保護裝置未復位。應檢查雙金屬片是否變形。 5、葉輪或電機卡死,可用手轉動葉輪，看是否靈活，多為電機軸承損壞。 |
異常聲響 | 1、開關引出線或電機引出線接觸不良，會引起電機電壓不穩定，甚至單相運行。 2、斷相運行。除1的原因外，還應檢查電源電壓是否正常，是否缺相。 3、葉輪碰擦外殼。 4、電機軸承損壞，使轉子和定子相碰擦。 5、軸承潤滑油干涸。 |
風機啟動掉閘 | 1、過流脫扣裝置的整定值偏小。應使其整定值＞6倍電動機的額定電流。如為保險絲，側保險絲熔斷電流≥3倍電動機額定電流。 2、電機電纜有短路。更換電纜。 3、電機內部有匝間短路。維修電動機 |
6 運輸、貯存
通風機可分段運輸，應保證不損傷通風機各部件，特別是葉輪段不變形。通風機存放時，需選擇干燥、不會有腐蝕性氣體的環境。如在露天存放，應加蓋蓬布和墊高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通風機一般為整機運輸，可陸運或水運。
7 生產廠保證、售后服務事項
7.1 長期為用戶提供技術支持，不定期回訪用戶；
7.2 實行一年免費包修維護；
7.3 包修期內只要不是故意人為因素損壞，我公司將免一切維修費用，如確是質量問題，可包換。包修期以外更換的器件及材料只收取成本費；
7.4 為操作人員進行免費技術培訓，直到掌握為止。
附錄一：風機用三相異步電動機維護、保養
1．電動機常見電氣故障、原因、及對策：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
繞組對機殼絕緣電阻低(≤1MΩ≥0) | 長期停用電機受潮 | 用加熱器加熱去濕。 |
三相電流增大繞組溫度增高 | 風機超載或電機繞組故障原因復雜 | 測量電源電壓應不超過額定電壓的±5%，電壓過高或過低都引起電機發熱。 停機檢查通知制造商。 |
接線盒內發生強烈火花并有爆破聲 | 接線柱間因有導電灰塵堆積或原電機設計不良發生爬電或閃絡 | 停機檢查清除積塵更換接線盒內損壞的零部件。 |
三相電流大小不相等 | 電源電壓不平衡 電控設備故障 電機繞組故障 | 按“某相電流實測值同三相電流實測值的平均值之差不超過實測值平均值的10%"計算以判定是否電流不平衡。 如確屬不平衡，則按以下順序進行檢查： A 停機。 B 拆開接盒蓋拆除接線柱間的連接片，測量電機接線柱間電壓偏差應在額定電壓的±5%范圍內。 C 檢查電控設備是否正常。 D 用兆歐表檢查電機繞組是否通地，相間是否連通。 E 如按上述A、B、C項檢查正常， 則 ‘D’項檢查無論結果如何都應通知電機制造商進行處理。 |
電機起動困難、時間長 | 電源電壓低 電控設備故障 電機故障 | 檢查電源電壓應為額定電壓的±5%范圍內，否則應調整恢復電源電壓達到規定范圍。 檢查電控設備。 檢查風機有無機械故障。 電機轉子有故障，通知制造商。 |
2.電機軸承的維護與保養：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
噪音 | 強金屬音 | 異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 |
旋轉件的接觸 | 改進密封裝置 |
規則音 | 異物引起滾道面上的壓痕、傷痕,銹跡 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態 |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
不規則音 | 游隙過大 | 注意配合及游隙 |
異物進入 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
滾珠(柱)有傷痕、剝落 | 更換軸承 |
異常溫升 | 潤滑劑過多 | 適當減少潤滑劑 |
異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝方法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 |
配合面蠕變，密封裝置磨擦 | 更換軸承，檢查配合并調整修正，完善密封 |
振動大 | 異物進入 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態 |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝方法 |
潤滑劑泄漏變色 | 潤滑劑過多，異物進入，產生磨擦粉末，密封件未確安裝或損壞 | 清洗軸承室，填充適量潤滑劑，更換軸承，調整好并安裝好密封件或更換密封件 |
