1 概述
1.1 產品特點
5-48系列離心風機（以下簡稱通風機），是為適應燃用各種煤質并配有消煙除裝置的(1～20T/h）工業鍋爐配套設計的，凡進氣條件相當，性能又相適應者均可選用高溫度不得超過250℃。引風機前必須加裝效率不低于85％的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量，以利提高風機壽命。
該通風機執行標準為：GB/T 3235-2008《一般用途離心通風機技術條件》。
1.2 主要用途及適用范圍
危廢余熱爐、碳素余熱鍋爐、化工三廢余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結機余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐等發電工程介質輸送，具有耐磨損、效率高、噪聲低、氣體流動穩定性好、高效區范圍寬、結構緊湊、維修方便等特點。
1.3 設備配置
1.31 風機形式：A式電機直連、C式皮帶傳動、D式聯軸器傳動；
1.32 電機品牌：億能電機(默認)、六安電機、皖南電機，西門子等品牌（可以）；
1.33 葉輪：優質碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以）；
1.34 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以）；
1.35 主軸：高強度碳鋼，不銹鋼、合結鋼等；
1.36 軸承座：鑄鐵
1.37 可選配置：※整體支架； ※防護罩； ※消音器； ※進出口補償器； 進出口配對法蘭；※調節門；※電動執行器；※減震器；※膜片聯軸器；※液力耦合器；※電機防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；
1.4 技術性能及參數
5-48系列通風機的基本參數
機號 | 轉速r/min | 全壓(Pa) | 流量(m3/h) | 功率(KW) | 電機型號 |
4C | 2900 | 990-1451 | 2750-5060 | 3 | Y100L-2 |
4C | 3300 | 1285-1873 | 3130-5750 | 4 | Y112M-2 |
5C | 2900 | 1549-2265 | 5360-9870 | 7.5 | Y132S2-2 |
5C | 2920 | 1265-1844 | 4840-8900 | 5.5 | Y132S1-2 |
6C | 2850 | 3148 | 9110-10200 | 15 | Y160M2-2 |
6C | 2850 | 2148-3148 | 11300-16760 | 18.5 | Y160L-2 |
6C | 2620 | 1824-2658 | 8370-15410 | 15 | Y160M2-2 |
8C | 1820 | 2530 | 13780-15430 | 18.5 | Y180M-4 |
8C | 1820 | 1726-2501 | 17080-25360 | 22 | Y180L-4 |
8C | 1980 | 2050-2991 | 15000-27600 | 30 | Y200L-4 |
9C | 1740 | 2001-2922 | 18780-34550 | 37 | Y225S-4 |
9C | 1820 | 2903-3197 | 19640-29070 | 37 | Y225S-4 |
9C | 1820 | 2187-2736 | 31420-36140 | 45 | Y225M-4 |
12D | 1450 | 2471-3609 | 37100-68250 | 75 | Y280S-4 |
12.4D | 1450 | 2638-3854 | 40940-75330 | 90 | Y280M-4 |
1.5 使用環境條件
1.5.1海拔不超過3000m；
1.5.2工作溫度：-20℃～+900℃；
1.5.3相對濕度：不大于95﹪RH（+25℃時）；
2 結構特征與工作原理
2.1引風機制成單吸入，通常機號有N04、5、6、8、9、12、12.4七種。
2.2 出風口位置以機殼的出風口角度表示。通常“左"“右"均可制成0°、90°、180°三種角度。引風機可制成左旋和右旋轉兩種型式。從傳動部正視風機，凡葉輪順時針旋轉者均稱右旋風機，以“右"表示，反之稱左旋風機，以“左"表示。
2.4 風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動組等部分組成：
2.41 葉輪：由12個片材料為Q345（16Mn）的后傾平板葉片、焊接于弧形前盤與平板形的后盤中間。成形后的葉輪經過靜、動平衡試驗，因此運轉平穩，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。
2.42 機殼：用鋼板焊接成蝸殼形整體。№8以上"右""左"轉通用。
2.44 進風口：斂散式進風口制成整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。
2.45 傳動組：主軸由優質鋼制成。采用滾珠軸承，二只并列的軸承座，用2號鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂潤滑和風葉自冷，結構簡單。
2.46 調節門：Y5-48均裝有調節門，用以調節風機的流量、調節門軸向安裝在進風口前面，由于采用了外部傳動的結構、靈活方便。調節范圍由90度（全閉）到0度（全開）。№8以上調節門的板把位置從進風口方向看、在右側。對順旋轉風機板把從下往上推是由全閉到全開方向，對于逆旋轉風機、板把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調節門各部位正常工作，必須很好地潤滑。對引風機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用高溫（260℃）潤滑土脂，在高溫運轉時仍能保證潤滑作用。
3 安裝
3.1 在安裝前應對風機各部件進行全面檢查。如機件是否完整，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發現問題，應予以修復。
3.2 安裝時注意檢查機殼、殼內不應有掉入和遺留的工具或雜物，在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機械油。風機與地基接合面，進出風管道聯接面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
3.3 安裝要求:
3.3.1 按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙數據。
3.3.2 三角帶傳動的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶自制），以利安全。
3.3.3 聯軸器傳動的，風機主軸與電機軸的不同心度，聯軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
3.3.4 安裝調節門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
3.3.5 風機安裝后，試撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象，如有應排除。
4 使用與操作
全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行試運轉。為了防止電動機因過載被燒毀，風機啟動時必須在無載荷（關閉進氣管道中的閘門）的情況下進行，如情況良好，逐漸將閥門開啟達到規定的工況為止，在運轉過程中嚴格控制電流，不得超過電機額定電流值。
風機在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃表溫不得大于70℃。如發覺風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反常現象時必須緊急停車。
5 故障分析與排除
主要故障及排除方法
故障問題 | 產生原因和解決方法 |
風機劇烈振動 | 1、風機軸與電機軸的中心線不在一直線上，兩皮帶輪不在同一平面上。 2、機殼或進風口與葉輪磨擦。 3、基礎的剛度不夠或不牢固。 4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。 5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。 6、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動，軸承損壞。 7、風機進、出口管道安裝不良，產生共振。 8、葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形軸彎曲。 |
軸承溫度過高 | 1、軸承箱內缺油。 2、潤滑脂質量不良，變質或含有灰塵、砂料、污垢等雜質或填充量不足。 3、軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過小。 4、軸與軸承安裝間隙過大或過小。 5、軸承損壞或軸彎曲。 |
電動機電流過大和溫升過高 | 1、開車時進、出氣管道內閥門未關。 2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。 3、軸承箱振動劇烈。 4、主軸轉數超過額定值。 |
新安裝的風機開始運轉時，流量過大或過小 | 1、利用節流裝置調節流量。 2、改變風機的轉速調節流量。 3、改變管網阻力系數調節流量。 |
6 運輸、貯存
通風機可分段運輸，應保證不損傷通風機各部件，特別是葉輪段不變形。通風機存放時，需選擇干燥、不會有腐蝕性氣體的環境。如在露天存放，應加蓋蓬布和墊高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通風機一般為整機運輸，可陸運或水運。
7 生產廠保證、售后服務事項
7.1 長期為用戶提供技術支持，不定期回訪用戶；
7.2 實行一年免費包修維護；
7.3 包修期內只要不是故意人為因素損壞，我公司將免一切維修費用，如確是質量問題，可包換。包修期以外更換的器件及材料只收取成本費；
7.4 為操作人員進行免費技術培訓，直到掌握為止。
附錄一：風機用隔爆型三相異步電動機維護、保養
1．電動機常見電氣故障、原因、及對策：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
繞組對機殼絕緣電阻低(≤1MΩ≥0) | 長期停用電機受潮 | 用加熱器加熱去濕。 |
三相電流增大繞組溫度增高 | 風機超載或電機繞組故障原因復雜 | 測量電源電壓應不超過額定電壓的±5%，電壓過高或過低都引起電機發熱。 停機檢查通知制造商。 |
接線盒內發生強烈火花并有爆破聲 | 接線柱間因有導電灰塵堆積或原電機設計不良發生爬電或閃絡 | 停機檢查清除積塵更換接線盒內損壞的零部件。 |
三相電流大小不相等 | 電源電壓不平衡 電控設備故障 電機繞組故障 | 按“某相電流實測值同三相電流實測值的平均值之差不超過實測值平均值的10%"計算以判定是否電流不平衡。 如確屬不平衡，則按以下順序進行檢查： A 停機。 B 拆開接盒蓋拆除接線柱間的連接片，測量電機接線柱間電壓偏差應在額定電壓的±5%范圍內。 C 檢查電控設備是否正常。 D 用兆歐表檢查電機繞組是否通地，相間是否連通。 E 如按上述A、B、C項檢查正常， 則 ‘D’項檢查無論結果如何都應通知電機制造商進行處理。 |
電機起動困難、時間長 | 電源電壓低 電控設備故障 電機故障 | 檢查電源電壓應為額定電壓的±5%范圍內，否則應調整恢復電源電壓達到規定范圍。 檢查電控設備。 檢查風機有無機械故障。 電機轉子有故障，通知制造商。 |
2.電機軸承的維護與保養：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
噪音 | 強金屬音 | 異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 |
旋轉件的接觸 | 改進密封裝置 |
規則音 | 異物引起滾道面上的壓痕、傷痕,銹跡 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態 |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
不規則音 | 游隙過大 | 注意配合及游隙 |
異物進入 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
滾珠(柱)有傷痕、剝落 | 更換軸承 |
異常溫升 | 潤滑劑過多 | 適當減少潤滑劑 |
異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝方法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 |
配合面蠕變，密封裝置磨擦 | 更換軸承，檢查配合并調整修正，完善密封 |
振動大 | 異物進入 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態 |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝方法 |
潤滑劑泄漏變色 | 潤滑劑過多，異物進入，產生磨擦粉末，密封件未確安裝或損壞 | 清洗軸承室，填充適量潤滑劑，更換軸承，調整好并安裝好密封件或更換密封件 |
