鎂合金犧牲陽極憑借高電化學活性與輕量化特性,成為以下領域的關鍵防腐
一、油氣輸送管道
埋地鋼管保護:通過帶狀或棒狀陽極與管道連接,在土壤電解質中形成原電池,單支陽極保護距離達 500 米,適用于低電阻率環境(如黏土、濕地)。
案例:西氣東輸工程中,鎂合金陽極與涂層結合,使管道壽命延長至 30 年以上。
二、海洋工程設施
船舶防腐:船底、壓載艙內壁安裝陽極,抵御海水氯離子侵蝕,減少海生物附著,保護周期達 5-8 年。
深海平臺: 架水下部分采用鎂合金陽極,配合涂層實現雙重保護,使用壽命超 20 年。
三、化工與能源儲罐
化工儲罐內壁:在強酸強堿介質中,陽極通過持續電流抑制金屬離子析出,適用于鹽酸、硫酸鹽等強腐蝕環境。
地下儲油罐:外壁與土壤接觸區域,陽極年消耗約 1kg,需定期更換以維持保護效果。
四、土木建筑結構
橋梁工程:預應力鋼筋埋入鎂合金陽極,抵消氯離子滲透導致的銹蝕,尤其適用于沿海或除冰鹽環境。
地下管廊:地鐵隧道鋼筋與陽極協同保護,降低混凝土開裂風險,延長結構壽命 15-20 年。
五、新能源領域
海上風電:樁基、塔筒底部采用鎂合金陽極,適應低溫、高鹽的復雜海洋環境,保護壽命與設備設計周期同步。
光伏支架:輕量化陽極保護鋁制支架,降低材料 ,提升發電設備可靠性。
總結:電化學防護的 “多面手"
從地下管網到海上風電,鎂合金犧牲陽極以 “電子犧牲" 機制為金屬結構提供長效保護。其搞笑、經濟、易安裝的特性,使其成為油氣、海洋、建筑、能源等領域不可替代的防腐方案,守護著現代基礎設施的 與穩定。