集裝箱式冷熱沖擊箱
空間利用與便捷部署
集裝箱式的設計賦予該設備出色的空間優勢。其內部可打造寬敞的測試區域,能輕松容納大型產品或批量樣品,滿足不同規模的測試需求。同時,集裝箱結構使得設備具備良好的移動性與便捷的部署能力,可根據實際使用場景,迅速運輸至生產車間、科研現場等地點,無需復雜的安裝調試流程,即可快速投入使用,大大節省時間與人力成本。

精準的溫度模擬
寬溫度范圍:能模擬極寒到酷熱的多樣環境,低溫可達 - 70℃,可模擬極地等超低溫場景;高溫則能攀升至 150℃,如同沙漠或工業高溫環境。無論是對耐寒材料還是耐熱產品的測試,都能精準覆蓋所需溫度區間。
快速溫度沖擊:短時間內即可實現大幅度的溫度變化,通常在 5 分鐘內就能完成從高溫到低溫或反之的沖擊轉換,讓測試樣品迅速經受劇烈的溫度劇變,高效模擬產品在實際使用中可能遭遇的溫度突變情況,如電子產品在不同季節、不同地域使用時面臨的溫度沖擊。
高精度控溫:內部配備高精度溫度傳感器智能溫控系統,可將溫度控制精度穩定在 ±2℃以內,確保每次測試環境的高度精準,為獲取可靠的測試數據奠定堅實基礎,滿足科研、生產對溫度精度的嚴苛要求。



集裝箱式冷熱沖擊箱
智能控制系統
操作簡便直觀:采用 7 寸 TFT 中文彩色液晶觸摸式人機界面,操作界面簡潔明了,用戶只需輕點屏幕,即可輕松完成溫度參數、沖擊時間、循環次數等各類測試條件的設定,即使初次使用也能快速上手。
自動運行與數據記錄:具備自動運行功能,測試程序啟動后,設備可按照預設流程自動執行,無需人工持續值守。同時,內置智能芯片可實時記錄測試過程中的溫度變化曲線、時間節點、設備運行狀態等詳細數據,并支持數據導出,方便后續對測試結果進行深入分析,為產品性能評估與改進提供有力依據。
工作原理剖析
設備主要由制冷系統、加熱系統、氣流循環系統和控制系統構成。制冷系統采用高效的壓縮機制冷技術,如復疊式制冷,通過壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器等部件協同工作,實現低溫環境的營造。加熱系統則依靠優質的加熱元件,將電能轉化為熱能,迅速提升溫度。氣流循環系統通過風機驅動,使冷熱空氣在箱內快速循環,確保溫度均勻分布,并實現快速的溫度沖擊效果。控制系統如同設備的 “大腦",通過溫度傳感器實時監測箱內溫度,依據預設參數精確調控制冷、加熱和氣流循環系統的工作狀態,保障整個測試過程的穩定與精準。
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