小型高精度壓片機安裝、調試和拆卸

1 安裝前準備工作

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全。卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

3、機器模具安裝所用工具有大力鉗，工具扳手，內六角板手

2 沖模的安裝

   1） 上模安裝

旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

   2） 中模安裝

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

   3） 下模安裝

旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

沖模安裝完畢后，用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入

中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

3 安裝順序

沖模、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗

4 調試

1） 出片的調整

轉動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

2） 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

3） 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

5 沖模的拆卸
1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

4）沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

小型高精度壓片機操作

操作前物料準備：
配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，用撬棍轉動輪進行試壓片。