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本機(jī)精度高，壓片穩(wěn)定，性能好，用途廣泛，成品率高，可壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑，還能壓制雙面刻字、商標(biāo)、文字和圖案的片劑，也可壓制二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等。
特點(diǎn)：
1 只需安裝一副沖模，使用方便，易于維修。
2 物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調(diào)節(jié)，所有控制器和操作件均布局合理。
3 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作簡便，壓力大，可壓制難成形物料。產(chǎn)量高，噪音小。
4 機(jī)座的后面裝有裝粉箱，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生多余的粉末，通過下料斗將它排除到裝粉箱，保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
5 機(jī)器后面裝照明燈，可以在光線較暗的情況下清楚的看到整個操作流程。

功能介紹

本機(jī)也稱大型單沖壓片機(jī)，可以把各種粉末狀、顆粒狀原料壓制成5-35mm的圓片、異形片（非圓形），只需安裝一副沖模，物料的充填深度，壓片厚度也可輕松地調(diào)節(jié)。

適用范圍

本機(jī)適用于制藥、化工、食品、電子、冶金、燃料等行業(yè)將顆粒狀原料壓制壓片或塊狀制劑。適合制藥廠、化工廠、食品廠的壓制大直徑片徑的產(chǎn)品，或生產(chǎn)壓制厚度要求大的各種藥片、糖片、鈣片、異形等。不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

技術(shù)參數(shù)

zui大壓片壓力： 40千牛

zui大壓片直徑： 30mm

zui大填充深度： 25mm

環(huán)形片zui大外徑： 22mm

環(huán)形片內(nèi)徑： 5-10mm

環(huán)形片深度： 25mm

生產(chǎn)能力： 3000片/分鐘

電動機(jī)功率： 380V 1.1KW

機(jī)器凈重： 520千克

外形尺寸： 685×565×1610mm

機(jī)器各部件的安裝與調(diào)整
1 整機(jī)安裝：

整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。

2 電源線的安裝：

電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。

電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*（即從電動機(jī)上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。

3 首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗，加料器和中模臺板，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進(jìn)行。

⑴首先將下沖釘插入下沖桿的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘；

⑵將上沖釘裝入上沖桿孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝入中模臺板孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘。

⑷將中模臺板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使上沖進(jìn)入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機(jī)身的固定螺栓

⑸裝上加料器等被拆下的零件。

4 充填深度的調(diào)整

擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

5 片劑厚度的調(diào)整

與上沖桿相連接的偏心殼體上的偏心套，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

6 出片調(diào)整

轉(zhuǎn)動帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到zui高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

7 加料器調(diào)整

轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動幾次仍符合要求即可。

8 下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。

操作

1 機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。

2 檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。

3 開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點(diǎn)動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開機(jī)投入生產(chǎn)。

4 機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時只允許瞬時點(diǎn)動使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機(jī)件。

5 使用中要隨時注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。

操作注意事項
1 接電源時應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)；臺免損壞機(jī)件。

2 機(jī)器調(diào)試時，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。

3 倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機(jī)件造成事故。

4 機(jī)器上的防護(hù)罩，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥，不能拆除。

5 沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題，不合格品切勿使用，以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。

6 調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害。

7 加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。

維護(hù)保養(yǎng)

1 機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2 定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時修復(fù)。

3 一次使用完畢或停產(chǎn)時，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。

4 沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。

本廠生產(chǎn)的壓片機(jī)產(chǎn)品有：

型號	zui大直徑（mm）	zui大厚度（mm）	每小時產(chǎn)量（片）	壓力（Kn）	zui大深度（mm）
TDP-1.5	12	6	3500-4000	15	10
TDP-5	16	6	3500-4000	50	12
TDP-6	25	10	3000	60	20
ZP-5/7/9	12	6	1-2萬	40	15
ZP-17	20	6	2-4萬	50	15
ZP-19	12	6	2.5-4.5萬	40	15
ZP-33	12	6	4.3-11萬	40	15
THP-4	30	25	3450	40	25
THP-10	40	45	3450	100	45

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