KGGP1鍍錫銅絲屏蔽硅橡膠電纜價(jià)格電纜型號(hào)是識(shí)別電纜規(guī)格程式和用途的代號(hào)。按照用途、芯線結(jié)構(gòu)、導(dǎo)線材料、絕緣材料、護(hù)層材料、外護(hù)層材料等，分別用不同的漢語(yǔ)拼音字母和數(shù)字來(lái)表示，稱為電纜型號(hào)。按照原郵電部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YD2001—92），全塑電纜型號(hào)的表示方法和意義為：
1.類(lèi)別
2.絕緣
3.屏蔽護(hù)套
4.特征（派生）
5.外護(hù)層
力學(xué)性能*，耐化學(xué)腐蝕，不延燃，耐候性好，電絕緣性能好，容易加工等。
聚氯乙烯材料的缺點(diǎn)：
① 燃燒時(shí)有大量有毒的煙霧發(fā)出；
② 熱老化性能差。
聚氯乙烯有絕緣料與護(hù)套料之分。
4、聚乙烯（PE）：
聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的，按密度可分為低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
低密度聚乙烯的密度一般為0.91~0.925g/cm3；中密度聚乙烯的密度一般為0.925~0.94g/cm3；高密度聚乙烯的密度一般為0.94~0.97g/cm3。
聚乙烯材料的優(yōu)點(diǎn)：
① 絕緣電阻和耐電壓強(qiáng)度高；
② 在較寬的頻帶范圍內(nèi)，介電常數(shù)ε和介質(zhì)損耗角正切值tgδ小；
③ 富于可撓性，耐磨性能好；
④ 耐熱老化性能、低溫性能及耐化學(xué)穩(wěn)定性好；
⑤ 耐水性能好，吸濕率低；
⑥ 用它制作的電纜質(zhì)量輕，使用敷設(shè)方便。
聚乙烯材料的缺點(diǎn)：
① 接觸火焰時(shí)易燃燒；
② 軟化溫度較低。
5、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）：
現(xiàn)在電纜行業(yè)使用的主要有二種類(lèi)型的交聯(lián)聚乙烯。一種是以硅烷作交聯(lián)劑的，叫硅烷交聯(lián)料，主要應(yīng)用在低壓電線電纜的絕緣層上。另一種是以過(guò)氧化二異丙苯（DCP）作交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交聯(lián)劑和抗氧劑組成。主要應(yīng)用在中、高壓電纜的絕緣層上，對(duì)絕緣耐壓等級(jí)越高，要求純凈度就越高。
DCP是一種過(guò)氧化物，溫度越高，分解越快聯(lián)叫法不同）。一步法的絕緣料是交聯(lián)劑與催化劑已預(yù)先混好，也有叫成共聚物法料；二步法料是分A料與B料，在生產(chǎn)前將A、B料拌勻。一步法的料貯藏時(shí)間很短，二步法的料主料與催化劑料分開(kāi)，所以貯藏時(shí)間較長(zhǎng)，但混合后的料必須要馬上用掉。另外，硅烷交聯(lián)料中還可以加入碳黑母料，起到耐氣候作用，用在絕緣架空電纜系列產(chǎn)品中。
交聯(lián)聚乙烯材料的優(yōu)點(diǎn)：
電氣性能比聚乙烯還優(yōu)良；其機(jī)械性能比聚乙烯好，所以應(yīng)用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比PVC高，電纜正常的運(yùn)行溫度能達(dá)到90℃。
缺點(diǎn)是加工困難，易燃燒。
五、工序中產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
公司各工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法在公司頒發(fā)的《各工序檢驗(yàn)規(guī)程》、《各設(shè)備操作及安全規(guī)程》中有詳細(xì)的規(guī)定。
作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關(guān)知識(shí)。再通過(guò)在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，成為一名合格的操作員工。
六、檢驗(yàn)及測(cè)量
1）檢驗(yàn)的重要性
下面來(lái)講一講檢驗(yàn)的重要性。
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的根本。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量主要由幾大因素組成？概括來(lái)講，有原材料、設(shè)備、工藝、制造技術(shù)及檢驗(yàn)等這五大主要因素。大家經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)是這樣講的：產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。這實(shí)際上是一句典型的中國(guó)哲學(xué)家講的哲理。事實(shí)上產(chǎn)品質(zhì)量制造技術(shù)是根本，檢驗(yàn)把關(guān)是關(guān)鍵。從五大主要因素來(lái)看，原材料的好壞，是否按工藝要求進(jìn)行加工，制造各環(huán)節(jié)有沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，zui終成品能否達(dá)到要求等都是靠檢驗(yàn)人員和操作工根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的。
我們工廠檢驗(yàn)主要有三大環(huán)節(jié)。*個(gè)是原材料檢驗(yàn)，第二個(gè)是工序檢驗(yàn)，第三是成品檢驗(yàn)。不要認(rèn)為檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)人員的事情，其實(shí)工序檢驗(yàn)中分二塊，一塊是檢驗(yàn)員對(duì)工序生產(chǎn)中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，另一塊重要的環(huán)節(jié)就是操作工進(jìn)行的自檢和互檢。檢驗(yàn)員可能只能檢查到表面現(xiàn)象，操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，馬上可以自己進(jìn)行判斷好壞，如果判斷不了，可以請(qǐng)檢驗(yàn)人員或相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行。所以一個(gè)合格的操作工，不僅要會(huì)熟練操作設(shè)備，更要熟悉所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，會(huì)檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到工藝要求。
當(dāng)然，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品必須進(jìn)行嚴(yán)格考核，從小到大，從輕到重，有一套完整的考核辦法