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東莞市宏展儀器有限公司北京辦事處
P系列廣泛用于電工、電子、航天、航空、儀器儀表等行業作、材料、零部件設備等的加速濕熱試驗,交變溫度試驗,以便對試品在給定的環境條件下的行為性能作出評價。
一、用途 | |
P系列廣泛用于電工、電子、航天、航空、儀器儀表等行業作、材料、零部件設備等的加速濕熱試驗,交變溫度試驗,以便對試品在給定的環境條件下的行為性能作出評價。 | |
二、功能部分 | |
●人機對話式觸摸屏輸入系統,操作簡單易學,功能強大,并可于LCD畫面上了解程式設定之曲線及監測過程; ●可設定程式120組,1200段,循環次數可達999次,每段時間zui大設定99小時59分; ●具有RS232通信接口,可通過PC隨意控制和監視,還可選配RS485接口,使用便捷; ●具有9組PID參數調節,以達到穩定、精準之控制; ●具有程式修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能; ●具有多種報警功能,故障發生同時,可通過熒幕故障顯示,消除故障; ●*送風循環設計,溫濕度分布均勻性佳; ●具有自動防霜裝置的真空雙重玻璃,可清晰觀察試驗箱內的試品; ●前置式自動進水裝置,方便增加加濕水。 | |
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三、儀器執行標準部分 | |
A、<執行標準 > | |
GB 10586-89濕熱試驗箱技術條件 | |
GB 10592-89高、低溫試驗箱技術條件 | |
GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件 | |
B、<滿足標準> | |
IEC68-2-03_試驗方法Ca_穩態濕熱 | IEC68-2-01_試驗方法A_冷 |
MIL-STD-810F-507.4 濕度 | IEC68-2-02_試驗方法B_干熱 |
MIL-STD-810F-501.4 高溫 | MIL-STD-810F-502.4 低溫 |
MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環試驗 | MIL-STD810D方法502.2 |
MIL-STD810方法507.2程序3 | JIS C60068-2-3-1987 試驗Ca:濕熱、穩態 |
JIS C60068-2-2-1995 試驗B:干熱 | JIS C60068-2-1-1995 試驗A:低溫 |
JESD22-A101-B-2004 恒定溫濕度試驗 | JESD22-A103-C-2004 高溫儲存試驗 |
JESD22-A119-2004 低溫儲存試驗 | GB/T 2423.1-2001 低溫 |
GB/T 2423.2-2001 高溫 | GB/T 2423.3-1993 恒定濕熱試驗方法 |
GB2423.34-86 溫濕度組合循環試驗 | GB/T2423.4-93方法 |
四、<規格參數> | ||||||||||||||
型號 | RP150 | RP225 | RP408 | RP800 | LP150 | LP225 | LP408 | LP800 | SP150 | SP225 | SP408 | SP800 | ||
溫度范圍 | -20℃ ~150℃ | -40℃ ~150℃ | -70℃ ~150℃ | |||||||||||
溫度波動度 | ± 0.5 ℃ | |||||||||||||
溫度偏差 | ± 2 ℃ | |||||||||||||
濕度范圍 | 30%-98%RH | |||||||||||||
濕度均勻度 | ± 2/-3%RH (≥ 75%RH 以上時) | |||||||||||||
升溫時間 | -20℃~+100℃約80分鐘 | -40℃ ~+100℃約90分鐘 | -40℃ ~+100℃約90分鐘 | |||||||||||
降溫時間 | +20℃~-20 ℃約50分鐘 | +20℃~-40 ℃約80分鐘 | +20℃~-70℃約90分鐘 | |||||||||||
內空尺寸(mm) | 150型500×600×500; 225型500×750×600;408型600×850×800; 800型1000×1000×800 | |||||||||||||
外形尺寸(mm) | | |||||||||||||
功率(KW) | 3 | 3.5 | 5 | 7 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8.4 | 7.3 | 7.8 | 9 | 12 | ||
電源 | 220V50HZ / 380V 50HZ | |||||||||||||
冷卻方式 | 風冷 | 風冷(或水冷) | 風冷 | 水冷 | ||||||||||
制冷機組 | 法國泰康全封閉壓縮機組或德國谷輪半封閉壓縮機組 | |||||||||||||
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控制器 | 中英文液晶觸摸屏可編程溫濕控制器(宏展與德國西門子共同開發) | |||||||||||||
加熱器 | 鎳鉻合金電加熱器 | |||||||||||||
加濕器 | 不銹鋼護套加濕器(表面蒸發) | |||||||||||||
外殼材料 | 防銹處理,冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||||||||||
內壁材料 | SUS304 優質不銹鋼板 | |||||||||||||
隔熱材料 | 超細玻璃纖維或聚胺脂泡沫塑料 | |||||||||||||
標準配置 | ¢ 50mm 測試孔蓋一個,擱板兩塊,擱條四根,照明燈(熒光燈)一盞 | |||||||||||||
選配部件 | 通訊接口( RS485 ),打印機,記錄儀,遠程監控計算機及軟件,擱板,擱條,鉑電阻 PT100 等 | |||||||||||||
備注 | 內、外尺寸標注為:寬W×高H×深D ;降溫時間為:環境濕度20℃,空載時測得 |
五、儀器構成部份 | |||||
A、<Q8-900中英文人機介面觸摸屏恒溫恒濕試驗機控制器> | |||||
1.高分辨率彩色觸摸屏控制器 | |||||
2.中、英文顯示 | |||||
3.高精度(0.1%)、高性能 | |||||
4.內置*的PID算法的自動調節功能 | |||||
5.RTD鉑金熱電阻輸入支持干濕球方式 | |||||
6.對話式觸摸輸入參數;彩色LCD顯示 | |||||
7.多輸出功能((33種類輸出、Timer功能) | |||||
8.SV/PV曲線顯示功能(0~8天) | |||||
9.參數的操作簡單,展開式參數輸入 | |||||
10.強大的通訊環境和支持99臺多分支結構 | |||||
11.掉電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能 | |||||
12.具有日期,時間調整,預約啟動,關機功及畫面鎖定(LOCK)功能 | |||||
區分 | 詳細內容 | 參 數 | |||
畫面 | LCD | 5.7英寸彩色觸摸屏 | |||
程序 | 組/段 | 120 組 / 1200 段 | |||
反復 | 全部反復 : zui多 999次(可無限反復),部分反復: zui多 99次 | ||||
附加功能 | 圖像鏈接和編輯 | ||||
PID 控制 | PID組 | 溫度, 濕度組 : 6個區,溫度組: 3個區 | |||
輸入 | 傳感器和 測定范圍 | 輸入(指示精度) | 傳感器種類 | 測定范圍 | |
溫度 (±0.1% of FS) | Pt1 100 Ω Pt2 100 Ω DCV | -50.00 ~ 150.00 ℃ -100.0 ~ 200.0 ℃ -1.000~2.000V(-100.0~200.0℃) | |||
濕度 (±1% of FS) | Pt1 100 Ω DCV | -10.0~110.0 ℃(0.0~100.0%RH) 1.000~5.000V(0.0~100.0%RH) 4~20mA | |||
輸出 | 控制輸出 | 2點(溫度,濕度) | |||
輸出規格 | 電壓輸出(SSR) | 電壓 : 15V DC以上,zui小Pulse寬度 : 5ms | |||
電流輸出(SCR) | 電流輸出(SCR) : 4 ~ 20mA DC, 負荷阻抗 : zui大 600Ω | ||||
傳送 | 傳送輸出 | 2點(溫度,濕度), 輸出形式 : PV, SP, MV | |||
輸出信號 | 4 ~ 20mA DC | ||||
負荷阻抗 | zui大 600Ω | ||||
接點 輸入 | 輸入種類 | DI1 : RUN/STOP 固定, DI2 ~ DI8 : 可更改各個錯誤信息名稱 | |||
接點用量 | zui大 12V DC, 10mA | ||||
接點 輸出 | 接點規格 | zui多 20點(基本 : 10點, 選項 : 10點) | |||
接點用量 | Normal Open(zui大 30V DC/5A, 250V AC/5A), | ||||
Normal Close(zui大 30V DC/1A, 250V AC/2A) | |||||
輸出種類 Total33點 | Inner Signal : 8點, Time Signal : 4點, Alarm Signal :4點,On/Off Signal : 4點, 溫度, 濕度 Run Signal : 2點,溫度,濕度 Up/Soak/Down Signal : 6點, Drain Signal : 1點,Error Signal : 1點, PT End Signal : 1點, 1st Ref Signal : 1點, 2nd Ref Signal : 1點 | ||||
電源 | 電源 | 額定電壓 : 100 ~ 240V AC(±10%), 50/60Hz, 消費電力 : zui大 20W | |||
絕緣 | 500V DC | ||||
阻抗 | 20MΩ | ||||
鋰電池 | 設定數據保存用(zui少10年) | ||||
內電壓 | 每分鐘 2000V AC | ||||
通訊 | 協議 | PC-Link, MODBUS(ASCII, RTU) | |||
通訊種類 | RS232C/RS485 - 通訊距離 zui長 1.2Km, zui多連接 99臺, 通訊速度 : zui快達9600bps | ||||
資料備份 | 存儲媒介 | UDC300(選項) : 可使用凡用USB內存條 | |||
存儲功能 | 備份修復程序信息與設定值,儲存溫度,濕度指示值 |
B、<箱體設計> | |
1.內外箱材質 | 測試區內箱不銹鋼板 ( SUS # 304 ),外箱烤漆。 |
2.外箱燈源 | 高亮度照明燈 ( 歐司朗 或 飛利浦 13 W PL燈 ) |
3.同溫層結構設計 | 有效避免箱體頂部凝結之技術(已申請) |
4.觀測視窗 | 觀察試品使用 ( W*L 28 * 35 cm ) |
5.窗口防汗設計 | 采電熱器裝置,防止水氣凝結 ( 40 W ) |
6.測試孔 | 可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm ) |
7.機臺滑輪 | 采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 ) |
8.保溫層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm) |
9.箱內盤架 | 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm) |
10.箱門 | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏 |
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C、<溫濕度系統> | |
1.電熱循環系統 | 濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環馬達 |
2.循環風扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇 |
3.導風板設計 | 可調式導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性. |
4.溫度電熱器控制方式 | 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R |
5.濕度電熱器控制方式 | 平衡式調濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 U 型濕度電熱 |
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D、<濕度補給水系統> | |
1.供水裝置 | 采自動進水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置. |
2.水回收系統 | 自動回收循環與不回收切換,可依需求選擇(規范定義不回收使用) |
3.濕度水位感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動水位控制. |
4.濕度產生器結構 | 可清晰觀察水位. |
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E、<冷凍系統> | |
1.制冷機組 | 法國泰康全封閉壓縮機組或德國谷輪半封閉壓縮機組 |
2.冷凍裝置 | 歐美高效率省電型超低溫冷凍系統(氣冷式散熱方式). |
3.冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】,較傳統內螺旋式效益高. |
4.發熱負載調節 | 采計算機自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、低濕之超效能】. |
5.高效率元件 | 冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. |
6.低濕設計 | 采斜率式蒸發器與露點除濕控制方式(WDP) |
7.門璧防潮設計 | 采壓縮機高壓.高溫管路,防汗防潮處理. |
8.標準模塊化設計 | 零組件互用的兼容性與質量穩定性高. |
9.擴充性能 | 控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V & ,冷媒閥 FV 控制接口. |
F、<安全保護系統> | ||
1.控制器內部自我自動偵測保護裝置 | ||
2.微電腦間傳送數據偵測 | ||
3.漏電/突波防止保護 | 漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護. | |
4.控制器防止電源雷擊保護 | 控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置 | |
5.溫/濕度感知器(Sensor) | 斷路或短路 ( + - OVER ) | |
6.*層高/低溫超溫保護 | 運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 | |
6.故障檢知控制接口 | 外部故障自動偵測保護裝置 | |
7.第二層高溫超溫保護 | 電子式高溫超溫保護裝置 | |
8.第三層高溫超溫保護 | 高溫超溫保護裝置 | |
9.斷水空焚保護 | 濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護 | |
10.壓縮機保護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. | |
11.擴充保護裝置 | 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用. | |
12.故障異常保護 | 故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. | |
13.主動式缺水提示 | 機臺缺水主動提示. | |
14.動態高低溫保護 | 配合設定條件動態調整高低溫保護值. | |
15.常溫保護 | 停機后機臺待測品&測試區自動降常溫保護. |
六、<儀器檢測> |
A、冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗. |
B、日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數字儀器真空試驗. |
C、微電腦控制器.記錄器校驗設備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A. |
D、溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 MΩ / 500 DCV 以上. |
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七、<隨機附件及技術資料> |
1.提供設備標準配置附件及清單 2.提供完整的設備操作手冊1份 3.出廠合格證明 4.新機出廠溫度九點分布校驗,附校驗報告(即乙方出廠檢驗報告) |
八、<驗收> |
1.預驗收∶1)配置驗收∶乙方工廠組裝完畢,通知甲方到乙方進行配置驗收 2)乙方工廠調試完畢,檢驗合格后,通知甲方進行預驗收。按相關行業標準對設備技術性能進行驗收。預驗收合格,經甲方簽字后方可發運。 2.zui終驗收∶zui終驗收在甲方現場進行,雙方代表簽字才視為正式交貨。 |
九、<質量保證及售后服務> |
1.乙方嚴格按ISO9001-2000質量保證體系組織生產; 2.乙方負責免費對試驗箱進行調試、負責對甲方操作人員進行培訓; 3.設備通過zui終驗收后,整機免費保修一年。在保修期內,設備及附件因制造不良而損壞或不能正常工作時,免費保修; 4.保修期后,乙方應向甲方提供設備終身維修和技術服務,只收取維修成本費; 5.設備出現故障后,乙方接到通知(必要時以書面形式)在8小時內給予答復,需現場排故的,乙方在24小時內派技術人員到達需方現場排除故障; 6.維修備份零組件八年以上庫存. 7.實行定期免費巡檢:*年每季一次;第二年每半年一次;以后,不定期免費巡檢; 8.乙方有責任及時向甲方通報軟件升級情況,并應免費提供軟件升級服務。如由于軟件原因發生嚴重故障造成設備不能工作,乙方應*安裝; 9.乙方在廣東省設有工廠,保證售后服務的及時性; 10.技術培訓:乙方負責對甲方進行技術培訓,培訓分兩次進行,*次在乙方工廠預驗收時進行,第二次在用戶安裝現場進行。培訓人數3~5人,內容包括電器、制冷和結構等維護修理技能,使用戶達到熟練操作和簡單維護設備的能力; 11.乙方免費負責設備的安裝、調試,并現場培訓甲方操作、維修人員。 |
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