 |
上海蘇海電氣有限公司
主營產品： 個人保安接地線,ZC36高阻計,三相短路接地線,配電房安全工具柜 |
|
上海蘇海電氣有限公司
主營產品： 個人保安接地線,ZC36高阻計,三相短路接地線,配電房安全工具柜 |
2013-11-10 閱讀(458)
在科技和能源競爭日益*的背景下，非晶產業已成一大競爭熱點。早在2000年，市場就出現了一種超導磁、低損耗的新型材料——非晶帶材。這種材料導磁性好、成品體積小、空載特性下損耗小，而缺點是價格貴、加工工藝難。隨著農網改造升級，國內配電變壓器改進更新，國內企業的發展目標很明確，即發展我國自主的非晶產業品牌，打破外國公司在這一*領域的壟斷，形成具有中國特色的非晶材料及其制品的民族產業。
自主創新：*四代非晶技術
非晶合金是冶金材料學的一項革命。1300℃的鋼水，僅用千分之一秒降到200℃以下，原子來不及有序排列結晶因而形成了非晶帶材，這種材料具有強度高、耐腐蝕好、電阻率高等許多*性能，可廣泛應用于電力、電子、航空、航天等領域。采用非晶合金替代變壓器的硅鋼鐵芯，空載電損耗可大幅降低60%-80%，對于電網提高輸電效率和節能降耗，意義極為重大。
但是，由于非晶產品制備技術復雜，準入門檻較高，目前僅有少數企業掌握規模化生產的核心技術。近30年來，我國先后跨越了百噸級、千噸級和萬噸級的三代非晶開發技術，但因生產成本居高不下，競爭力弱，嚴重制約非晶產業發展。
今后幾年，我國加速農村電網改造，對非晶節能變壓器需求驟然上升，十幾萬臺高耗能配電變壓器需要更新改進，非晶帶材需求量將突破60萬噸。
作為央企控股企業的中航青島黎明云路公司，2008年斥資上億元開展*四代非晶產業技術攻關。沒有現成模式和經驗借鑒，研發力量和技術條件極度缺乏，在總李曉雨的帶領下，公司建立了產學研一體化研發之路，融合科研院所和企業等社會資源，不到4年時間就攻克了寬度213mm的非晶帶材的制備技術，各項技術指標都位居國內水平，實現了單條線生產能力即達到萬噸級的國內第四代非晶產業化技術的突破。
2011年，中航黎明云路成功攻克非晶帶材自動卷取技術難關，成為*三家具有制備超寬超薄非晶帶材的產業化企業。企業被確定為國家重點產業振興和技術改造項目、青島市及中航工業基金的重要科技攻關項目，申請50余項，絕大部分擁有全部自主知識產權，一批水平高、操作能力強的研發隊伍和技術工人隊伍鍛煉成熟，非晶研發的工程化、配套化和產業化整體水平達到*水平。
體制創新：央企民企融合互補
中航工業沈陽黎明集團總孟軍告訴記者：“第四代非晶產業化技術的突破，得益于中航與民企推進'軍民融合、體制創新‘的探索。”
4年前，中航沈陽黎明作為老牌央企，面臨調整產品結構的新突破，而作為民企的青島云路電氣有限公司，則在激烈的市場競爭中急需產業升級，一個資本技術實力雄厚，一個管理機制靈活、市場營銷力強，兩家企業“一見鐘情”，經認真論證，開始了國企和民企融合互補的體制創新。2008年12月，黎明云路新能源科技有限公司成立，黎明是主要控股方。孟軍告訴記者，這樣既可以實現央企黎明對云路的控股，又可以zui大限度地保證云路日常經營的自主權，規范建立起現代企業制度。
中航工業沈陽黎明集團通過收購青島云路，拓寬了集團在風電、核電、輸變電等新能源領域的業務范圍，而青島黎明云路也很快為黎明集團的發展做出了貢獻。兼并重組后的青島黎明云路，實現了國企與民企優勢互補、融合式發展，企業管理和研發生產能力大幅提升，迅速建起現代化新廠區，并正式啟動了非晶帶材的研發項目，開始向、節能、環保的低碳經濟領域邁進，全面加速企業的轉型升級，提高產品附加值。
2010年11月，青島黎明云路成立了全資子公司-黎明珠海云路新能源科技有限公司，主要生產家用電器高壓電源變壓器、醫療器械變壓器以及電抗器等。
發展創新：圓夢非晶產業中國創造
2012年5月，青島黎明云路公司召開了新產品新技術鑒定會，國家電網等企業相關專家考察完現場之后表示，青島黎明云路的非晶帶材，綜合技術打破了壟斷，部分技術*，實現了新一代平流鑄造技術的突破，開創了非晶行業新標準，產品的性能和工藝技術達到了*水平。
據介紹，青島黎明云路繼續推進技術攻關，加快創新發展步伐，推進非晶產業從中國制造向中國創造的新跨越：規劃建立*的非晶冶金設計院及非晶合金重點實驗室，形成具有非晶特色的檢測流程；專注于非晶帶材的應用研究；組建一支實踐與理論結合、帶材與運用技術結合、工程與生產結合的項目團隊，全面實現寬帶非晶的產業化，以構建非晶金屬功能材料*工程中心為目標，建設“一三三”產業新園區，即一個研究中心、三個生產基地和三個研發服務平臺。
中航工業集團黨組書記、總林左鳴表示，要瞄準新材料、節能產品前沿技術，加快技術創新步伐，推動非晶合金及其下游產品的發展，為圓夢非晶產業中國創造，做出更大貢獻。
