30萬噸/年催化輕汽油
變壓器變比測試儀醚化擴(kuò)能改造項(xiàng)目是華北石化2015年六項(xiàng)重點(diǎn)工程之一，由中國石油工程建設(shè)公司華東設(shè)計(jì)分公司設(shè)計(jì)，中國石油天然氣第七建設(shè)公司施工建設(shè)，北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司監(jiān)理。華北石化第二項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工。塔石化各生產(chǎn)單位結(jié)合大化肥裝置生產(chǎn)實(shí)際，精查細(xì)找設(shè)備設(shè)施高溫環(huán)境運(yùn)行存在的難點(diǎn)，對合成氨、尿素等裝置中的工藝系統(tǒng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行逐一排查。設(shè)備管理在大化肥裝置生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。塔石化設(shè)備管理人員積極深入生產(chǎn)現(xiàn)場掌握設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)行條件等*手資料，強(qiáng)化各類隱患排查，提高發(fā)現(xiàn)設(shè)備“中暑”和預(yù)防設(shè)備“
變壓器變比測試儀中暑”的能力，并對設(shè)備操作人員實(shí)行包機(jī)管理，把設(shè)備的崗位點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任落實(shí)到人，做到一機(jī)一人負(fù)責(zé)，zui大限度降低大化肥裝置設(shè)備故障率。
針對高溫天氣大化肥裝置壓力高引起的冰機(jī)效率下降的狀況，塔石化全員集思廣益，優(yōu)化裝置工藝參數(shù)，降低合成圈熱負(fù)荷，提高冷凍系統(tǒng)效率，改變液氨輸送方式，通過減少液氨量來保證裝車量，迅速優(yōu)化高溫天氣各項(xiàng)工藝設(shè)備參數(shù)指標(biāo)。塔石化各生產(chǎn)部門還嚴(yán)格按照夏季運(yùn)行方案，實(shí)行操作員工、技術(shù)人員、管理變壓器變比測試儀人員三級巡檢制，及時(shí)記錄巡檢結(jié)果，做到設(shè)備操作精細(xì)化、日常點(diǎn)檢化、維護(hù)保養(yǎng)精益化、故障查找化，變控制結(jié)果為控制過程，并采取通風(fēng)或其他方法強(qiáng)制降溫以保障大化肥裝置、儀表的正常運(yùn)行，從源頭上杜絕設(shè)備事故的發(fā)生，防患于未然。
由于原25萬噸/年催化輕汽油醚化裝置流程簡單、轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品收率低、經(jīng)濟(jì)效益低，經(jīng)過充分調(diào)研和市場考察，華北石化決定利原裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造。項(xiàng)目本著“小投入、大產(chǎn)出”的節(jié)約投資原則，充分依托已建裝置、公用工程系統(tǒng)和輔助設(shè)施，采用中國石油石油化工研究院開發(fā)的成熟工藝技術(shù)，生產(chǎn)醚化輕汽油。設(shè)備安裝施工期僅62天，創(chuàng)下華北石化變壓器變比測試儀重點(diǎn)項(xiàng)目施工新紀(jì)錄。改造后輕汽油醚化裝置產(chǎn)品收率、汽油辛烷值等將得到大幅提高，醚化汽油產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品總硫含量降至20ppm以下，滿足國V汽油調(diào)和的要求。新改建的醚化裝置總投資近億元，僅利舊設(shè)備就為公司節(jié)約項(xiàng)目建設(shè)資金1000萬元，預(yù)計(jì)裝置開工兩年就可收回全部投資。
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