大港油田井下作業公司與大港南部油田緊密配合，集中發揮各自優勢，強化措施井增產潛力論證，科學制訂各生產單元措智能化絕緣電阻測試儀施增產計劃，安排人員聯合開展現場辦公，提前勘察、整改、鋪墊待修井井場及周邊道路。同時，根據區域工作量、隊伍施工能力和預期增油效果等指標，靈活部署各生產單元作業動力數量，嚴格工藝、地質和施工“三項”設計編寫審核，加大區域內部措施動力調動、施工問題協調和生產物資保障力度，壓縮搬遷運輸行車、物資供應和非工等停時間，平均單井措施施工周期控制在8天以內，zui大限度挖潛提速增效。大慶油田持續加大治理低產井和長關井力度，見到了良好效果。大慶油田公司開發部副主任李彥興介紹，大慶油田按照“先好后壞、先高后低、先易后難”等原則優選治理井，加強地質研究找準適用的儲層改造措施，保證了長關井治理取得較好的經濟效益。考驗的是開發管理水平的硬功夫。在智能化絕緣電阻測試儀大慶油田，長垣老區日產油在1噸以下、外圍日產油在0.5噸的井被稱為低產井。大慶油田對低產井全面體檢，建立檔案，找準病根，開出良方，對癥下藥，進行專項治理。
面對低產低效井多的現狀，*采油作業區堅持開展單井分析工作，準確找到油井上產突破口，加快推進年初確定的調整方案，針對部分油井能力下降及含水率上升情況，臨時調整14井次的設計方案。樹63-65油井智能化絕緣電阻測試儀含水率上升，連通的水井樹64-66井換層15天后油井見效，日產油上升0.5噸。技術人員還對生產時率低的6口井開展了蒸汽吞吐試驗。目前，樹51-51井已經開始實施，同以往對比，提高生產時率1倍，日產油上升0.3噸。
由于高含水、低產量、發生套變等原因，一些油井被關停，其中連續關井6個月以上的井，被稱為長關井，而這些長關井一般可采的石油儲量相當豐富。大慶油田技術人員依照“先高后低、先易后難、配套治理、跟蹤調整”的治理原則，加大長關井的治理力度。采油四廠充分挖掘長關井潛力，降低油藏遞減，為老油田的穩產上產注入了活力。截至目前，采油四廠智能化絕緣電阻測試儀長關井已復產65口，井均日增油1.2噸，累計增油7200噸。
