| 小型中藥制丸機主要用于中草藥的成丸生產。它可高效率生產密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產的丸粒狀產品。機器采用高精度的機械傳動方式。可連續自動（也可手動）加工成型。中藥、保健、食品行業生產所需成型的圓狀、片狀、條狀產品。采用熱電烘干工藝，將制成成品進行邊包衣/糖衣烘干。 小型中藥制丸機特點：
1、本機性能穩定、操作簡單、清洗方便；
2、本機連續出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選；
3、本機適用性強?？缮a各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產。 小型中藥制丸機主要技術參數：
1、功能范圍：可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規格：Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm Φ13mm 3、生 產 率：蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準）。
4、電機輸出功率： 0.18KW、電加熱1KW
（1）電壓220V、50HZ；
（2）電壓110V、60HZ；
電機轉速1400轉/分，工作轉速50轉/分
5、適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷售柜臺現場加工及食品廠丸狀食品開發等單位。
6、外型尺寸：546×321×247mm
7、機器重量：30kg。
8、結構：本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。
9、技術特點：
（1）一機多用，拆洗方便簡單；（2）體積??；（3）重量輕；（4）性能穩定；（5）操作簡單；（6）清洗方便；（7）省電安全；（8）噪音低；（9）造型美觀；（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。 |
小型中藥制丸機詳細介紹:
一、機器使用說明
1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數滴無水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘。
3、將調配均勻的團狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干。以可用電吹風的熱風烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。
二、用戶須知
1、本機適用于環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發生。
3、本機使用后，按圖示，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后?；蛘吒鶕仆栊枰{換規格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。
4、在用科研酒精擦洗，調換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當地辦事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續使用，應及時更換同規格的開頭或插座，避免發生機械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B連續流中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。
三、制丸機常見故障產生原因及排除方法
| 本機常見故障 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 必須切斷電源，才能進行以下操作 |
| 1、本機通電后，電機不運轉。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調換同規格插頭； 2、修理或更換同規格開頭。 |
| 2、本機制丸時，軸刀轉動或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動，與軸刀zui底部產生距離，不能將藥丸從軸刀槽內刮落。 | 調整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。 |
| 3、本機動工作時，突然電機停止轉動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
| 4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘松動 | 打開上蓋，將6只內六角螺釘均勻擰緊。 |
| 5、本機在運轉過程中，產生異常噪音。 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 | 1、將數滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
| 6、加熱器發熱失效。 | 1、插頭松動或源線脫落；2、加熱器加熱絲熔斷。 | 更換同規格插頭或修復電源插座； |
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