裝置組成： 電磁型懸掛式 七氟丙烷滅火裝置由七氟丙烷貯存容器、七氟丙烷滅劑、容器閥、壓力表、噴頭、電磁型驅動裝置、信號反饋裝置、懸掛式支架等部件組裝獨立成套的可懸掛安裝（或固定于墻壁上）的預制滅火裝置，可與其他報警系統(tǒng)聯(lián)動。
電磁啟動： 電磁型懸掛式七氟丙烷滅火裝置一般與火災探測器、火災報警滅火控制器等消防設備配套使用。當防護區(qū)發(fā)生火情，火災探測器發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出聯(lián)動指令，關閉連鎖裝置，經(jīng)過一定延時時間（0~30秒可調，此期間防護區(qū)人員必須全部撤離），控制器向滅火裝置發(fā)出滅火指令，電磁型驅動裝置動作打開滅火劑瓶組容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。
溫控啟動： 火災溫度達到設置溫度（ 一般是68℃、93℃、121℃）時可自動啟動滅火裝置來實施滅火。
特點：1.安裝方便，懸掛安裝于防護區(qū)頂部，無需布置管道。
2.全淹沒應用，尤其對狹小空間場所的火災效果好。
3.可多套裝置同時啟動，在規(guī)定時間內防護區(qū)內部達到滅火濃度。
應用場景：電磁型懸掛式七氟丙烷滅火裝置適用于電子計算機房、開閉所、弱電基站、USP室、票據(jù)室、實驗室、珍品庫、配電房、儲能集裝箱、機床設備等小型防護區(qū)的消防保護（特別適用于無人值守的基站等）。
8.4.1 處理有爆炸危險粉塵的干式除塵器可露天布置，應符合下列規(guī)定：
1 與廠房（倉庫）的距離必須大于2m且不宜小于10m，當距離小于10m時，毗鄰的廠房（倉庫）外墻的耐火極限不應低于3.00h；
2 當布置在廠房（倉庫）貼鄰建造的建筑內時，應采用耐火極限不低于3.00h的隔墻和耐火極限不低于1.50h的樓板與廠房（倉庫）分隔；
3 布置在廠房（倉庫）屋面上時，應采用耐火極限不低于1.50h 的屋面結構（或樓板）與廠房（倉庫）分隔。
8.4.2 處理有爆炸危險性粉塵的干式除塵器應設置在負壓段，并應符合下列規(guī)定：
1 應采用防爆型布袋除塵器，且應采用抗靜電并阻燃濾料；
2 應設置泄壓裝置；
3 應設置安全聯(lián)鎖裝置或遙控裝置，當發(fā)生爆炸危險時應切斷所有電機的電源。
8.4.3 輸送有爆炸危險性粉塵的管道應豎向或傾斜敷設，其水平夾角不應小于45°；當管道確需在小于45°水平夾角敷設時，額定負荷工況設計流速不應小于25m/s。
8.4.4 除塵風管及其隔熱（保溫）構造層應采用不燃材料制作。
8.4.1 本條是從安全角度出發(fā)考慮的，目的是一旦發(fā)生爆炸事故時，盡量縮小其波及的范圍。據(jù)有關資料介紹，因通風除塵設備發(fā)生爆炸危害人身安全的事故，在國內外均有案例。例如：某廠的鋁鎂粉加工制作生產(chǎn)線，檢修時因火花竄入除塵器和通風機內發(fā)生爆炸，爆炸的沖擊波將玻璃窗全部沖毀，屋蓋被崩壞，造成了生命財產(chǎn)的嚴重損失。又如某廠電爐的爐內排煙系統(tǒng)發(fā)生爆炸時，除塵設備被炸開，對周邊造成了危害。為此應有預防的相應措施，參照國家有關標準結合工程實際作了相應的規(guī)定。
現(xiàn)行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》GB50016規(guī)定，凈化有爆炸危險粉塵，具有連續(xù)清灰設備的干式除塵器，或風量小于15000m³/h具有定期清灰設備且集灰斗的重量小于60kg干式除塵器，可布置在廠房內單獨的房間內，但應采用耐火極限分別不低于3.00h的隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔。
在有色金屬工程中，處理可燃或有爆炸危險的氣體或粉塵的除塵器，有些需要露天或獨立布置，為此，在現(xiàn)行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》GB50016有關規(guī)定基礎上予以細化。
1 除塵器露天布置時：與廠房的間距不宜小于10m，可不增加防護，如圖1（a）；若間距小于10m時，應采用防火隔斷措施，即廠房相鄰外墻采用防火墻，其長度應大于除塵設備本體長度，并應保證與除塵設備的距離大于10m，同時考慮到防火安全，規(guī)定除塵器與主廠房的間距必須大于2m，如圖1（b）；
2 除塵器布置在廠外的單體建筑（與主廠房貼臨建造）內時，該除塵器室是具有火災，爆炸危險的廠房，因此應設置防火墻與主廠房予以分隔，如圖1（c）；
3 除塵器設在屋面上（如非采暖地區(qū)煤粉制備車間），根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關條文和工程實際，規(guī)定為：其與所屬廠房之間應采用耐火極限不低于1.50h的樓板分隔。
9.0.1 下列場所應設置火災自動報警系統(tǒng)：
1 生產(chǎn)指揮中心（含調度、信息匯集）、通信中心（含交換機室、配線室）；
2 企業(yè)計算（控制、數(shù)據(jù)）中心、主控制室；
3 單臺容量在40MV·A 及以上的油浸變壓器室、油浸電抗器室、可燃介質的電容器室；單臺設備油量100kg及以上或開關柜（盤）的數(shù)量大于15臺的配電室；
4 高檔、精細的儀表及監(jiān)測、控制設備室；
5 柴油發(fā)電機房；
6 室內電纜夾層、電纜豎井和電纜隧道；
7 設于地下的液壓站、潤滑站、儲油間；
8 冷軋及冷加工的著色、涂層、溶劑配制間；
9 封閉式的甲、乙類火災危險性廠房和甲、乙、丙類火災危險性的倉庫；
10 其他設有自動滅火系統(tǒng)的封閉式場所。
9.0.2 下列場所宜設置火災自動報警系統(tǒng)：
1 單臺容量在8MV·A及以上、40MV·A以下的油浸變壓器室；單臺設備油量60kg及以上、100kg以下或開關柜（盤）數(shù)量大于12臺、小于15臺的配電室；
2 柜（盤）數(shù)量大于5臺的一般儀表及監(jiān)測、控制設備室；
3 汽車維修（保養(yǎng)）間、汽車庫、木材加工間；
4 鐵路運輸信號樓的控制室和信號室；
5 炭素制備工序；
6 分析中心、氧、氫、燃氣化驗室、油分析室；
9.0.3 封閉式廠房（倉庫）內可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所，應設置可燃氣體檢測、報警裝置。
9.0.4 火災探測器應根據(jù)被保護場所的環(huán)境和可能發(fā)生的火災特征，選擇可靠、適用的型號（產(chǎn)品），并應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50116等標準的有關規(guī)定。
9.0.5 可燃氣體報警信號和自動滅火系統(tǒng)的報警、控制信號應接入火災自動報警系統(tǒng)。
9.0.6 廠房的一個報警區(qū)域可按一座獨立廠房或一個生產(chǎn)工藝類型設置。廠房（倉庫）以及相關裝置等的火災報警控制器（區(qū)域報警器或火警顯示器）可設置在報警區(qū)域內的主控制室、調度室或晝夜有人值守的場所。
9.0.7 主廠房內每個防火分區(qū)應至少設置一個手動火災報警按鈕。在一個防火分區(qū)內的任何位置，到最近的一個手動火災報警按鈕的實際通行距離不應大于50m。
9.0.8 大、中型有色金屬工程應設置消防控制中心，消防控制中心宜設于企業(yè)總調度室毗鄰房間；小型有色金屬工程中的消防控制室可與總調度室、主控制室合建。消防控制中心（消防控制室）的設計要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016等規(guī)范的有關規(guī)定。
9.0.9 火災自動報警系統(tǒng)的設計除應符合本規(guī)范外尚應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50116、國家行業(yè)標準《冶金企業(yè)火災自動報警系統(tǒng)設計》YB/T 4125和國家標準《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》GB 16806的有關規(guī)定。
9.0.1、9.0.2、9.0.3 與條文中原則上列出有色金屬企業(yè)生產(chǎn)設施設置火災自動報警系統(tǒng)的場所。除已明確指出的場所外，其他場所的設置應綜合考慮如下因素加以確定：
1 設置火災自動報警系統(tǒng)的場所是處在封閉式建筑內的；
2 配合主要生產(chǎn)、輔助設施的火災危險性分類（參見本規(guī)范條文說明第3.0.1條表1）設置；
3 配合自動滅火系統(tǒng)的設置場所（參見本規(guī)范表7.5.1）設置；
4 配合其他火災危險性場所（上述3.0.1條表1、表7.5.1未做確定的）設置，按現(xiàn)行國家有關標準執(zhí)行。
有色金屬企業(yè)火災自動報警系統(tǒng)設計主要內容應包括：廠房內可能散發(fā)可燃氣體（蒸汽）場所，應設置可燃氣體監(jiān)測、指示、事故報警及自動連鎖裝置；在各類爐窯、設備等裝置中，對涉及防火、防爆安全生產(chǎn)的重要參數(shù)（壓力、流量、溫差、速度、濃度等）應設置監(jiān)測、顯示、事故報警及自動連鎖保護等相關裝置；對防護空間內的點火源（局部），應進行針對性火災探測，以及其他自動報警需求。
9.0.4 火災探測器的選擇應依據(jù)周邊環(huán)境和火災的特征加以確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的有關規(guī)定。爆炸性環(huán)境火災探測器選型及配線應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的有關規(guī)定。
9.0.7 主廠房建筑面積較大，配置的設備較多，而適宜安裝手動報警按鈕的位置相對較少，加之生產(chǎn)人員對工作場所相對熟悉。故本條規(guī)定手動報警按鈕的安裝間距可適當增大，但可供操作的通行距離不應大于50m。
9.0.9 目前火災自動報警系統(tǒng)設計，除現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116等之外，還有現(xiàn)行的國家行業(yè)標準《冶金企業(yè)火災自動報警系統(tǒng)設計》YB/T4125，該標準結合冶金企業(yè)的生產(chǎn)特點，總體較適用于有色金屬工程的實際，在有色工程火災自動報警系統(tǒng)設計中，應做為設計的依據(jù)且符合其有關規(guī)定。
10.1.1 消防控制室、消防電梯、火災自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、防煙與排煙設施、應急照明、疏散指示標志和電動防火門（窗、卷簾）、閥門等消防用電設備，其供電電源負荷等級不應低于二級，應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50052的有關規(guī)定。
10.1.2 消防水泵的供電應滿足現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50052所規(guī)定的一級負荷供電要求。當只具備二級負荷供電時，應設置柴油機驅動的備用消防水泵。
10.1.3 消防控制室、消防電梯、防煙與排煙設施、消防水泵房等消防用電設備的供電，應在最末一級配電裝置處實現(xiàn)自動切換。其供電線路宜采用耐火電纜或經(jīng)耐火處理的阻燃電纜。
10.1.4 消防用電設備應采用單獨供電回路，其配電設備和線路應有明顯標志。消防供電線路的敷設應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。
10.1.5 爆炸危險場所的電氣設備選擇和線路設計，應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB 50058的有關規(guī)定。
10.1.1 本條是對消防設備用電負荷等級的原則規(guī)定。消防用電負荷分級，應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052的規(guī)定。二級負荷供電系統(tǒng)原則上要求由兩回相互獨立的電源線路供電。但在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時，也可由一回10（6）kV及以上電壓級的專用架空線路或電纜線路供電，另由企業(yè)自備應急電源，解決事故條件下少量關鍵負荷的供電。
從保障消防用電設備的供電和節(jié)約投資出發(fā)，本條所列用電負荷應按不低于二級負荷的要求供電。當用戶所在地區(qū)電網(wǎng)系統(tǒng)具備提供一級負荷的供電條件時，本條所列用電負荷宜按一級負荷供電。這是符合我國有色企業(yè)現(xiàn)狀的。
注：《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052修訂稿已將“二級”的稱謂改為“重要”，將“一級”的稱謂改為“關鍵”。待新版正式公布實施后，按照對應稱謂執(zhí)行。
10.1.2 消防水泵是消防系統(tǒng)中的重要用電負荷，保證其供電的可靠性對于及時滅火減少火災的損失是非常重要的。有色企業(yè)一般均有兩回路供電電源，傳統(tǒng)上是由電源系統(tǒng)開始到各級變（配）電所均采取分列運行方式，變壓器、母線分段，并在不同母線段之間設置（自動或手動）母聯(lián)開關。對于各級線路的敷設也作出了相應的安全規(guī)定，以確保一回線路故障時一般不會影響另一條線路的正常運行，且在線路末級配電裝置處，設有兩路電源自動切換裝置。如此看來，這樣的兩回路電源是可以保證消防水泵的供電要求的。當然，如有條件企業(yè)可以根據(jù)需要，再獲取獨立于本供電系統(tǒng)的同一電壓級的另一路電源（如自備電廠、自備柴油發(fā)電機站、余熱發(fā)電機組以及鄰近企業(yè)或車間等），或采用柴油機驅動的消防水泵也是可行的。
10.1.3 本條所列的消防用電場所和用電設備，是消防系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，在火災發(fā)生之后其供電是不允許中斷的。雙電源供電電源切換在最末一級配電裝置中進行，有利于克服供電線路的中間環(huán)節(jié)在火災發(fā)生時可能出現(xiàn)的故障隱患，提高供電可靠性。
根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》GB50016“當發(fā)生火災切斷生產(chǎn)、生活用電時，應仍能保證消防用電”之規(guī)定，除保證消防供電系統(tǒng)的可靠供電外，消防配電線路采用耐火、或經(jīng)耐火保護處理的阻燃電纜是非常必要的。
10.1.4 鑒于有色企業(yè)用電設備及其供電線路龐雜，運行環(huán)境大多較為惡劣，故障率也較高，對消防系統(tǒng)采用單獨的供電回路，并對其回路和獨立設置的消防配電設備做明顯標志，有利于日常運行、維護和安全檢查，提高系統(tǒng)的可靠性。
