全氟己酮（Perfluorohexane）是一種全氟化合物，其分子式為C6F14，結(jié)構(gòu)上六個氫原子都被氟原子取代。全氟己酮是一種無色、無味、無毒、不可燃的液體，具有一系列的化學(xué)和物理性質(zhì)。

一、全氟己酮的應(yīng)用場景

      全氟己酮（Perfluorohexane）是一種具有廣闊潛力和應(yīng)用前景的化學(xué)物質(zhì)。它屬于全氟化合物家族，具有許多的性質(zhì)和特點，使其在不同領(lǐng)域中具有各種應(yīng)用。

      首先，全氟己酮具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，包括高的表面張力、低的表面張力、的電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性。這使得它在液體和氣體接觸系統(tǒng)、表面處理和納米技術(shù)等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用潛力。全氟己酮能夠形成具有高度親水性和親油性的界面，可用于潤濕、抗水和抗粘附等應(yīng)用。

      其次，全氟己酮在醫(yī)學(xué)和生物領(lǐng)域中也有著重要的應(yīng)用。由于其惰性和低毒性，全氟己酮可用作藥物傳輸載體、眼部手術(shù)液體、生物醫(yī)學(xué)成像介質(zhì)和細胞培養(yǎng)液等。其穩(wěn)定的性質(zhì)還使其成為制備人工細胞和仿生材料的理想選擇。

      此外，全氟己酮還被廣泛用于電子和光學(xué)領(lǐng)域。由于其良好的電絕緣性和高透明度，它可以應(yīng)用于光電子器件、半導(dǎo)體材料、涂層和化學(xué)傳感器等。全氟己酮還可以作為高效能量儲存材料、傳熱介質(zhì)和電子液體等。

      然而，需要注意的是，雖然全氟己酮具有很多有利的性質(zhì)，但由于其對環(huán)境的潛在影響和潛在的基因毒性，它的應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)和限制。因此，在使用全氟己酮時，必須謹慎遵守相關(guān)的環(huán)境和安全準則，以確保其可持續(xù)發(fā)展的應(yīng)用。

二、全氟己酮在保護重要設(shè)施及設(shè)備的應(yīng)用

      當談到保護重要設(shè)施和設(shè)備時，全氟己酮滅火系統(tǒng)是一個有效而可靠的選擇。這種滅火系統(tǒng)通常用于需要高度保護的場所，如電力設(shè)備房、數(shù)據(jù)中心、控制室、機房等。

      全氟己酮（CF3C(O)CF(CF3)2）是一種無色、無味的化合物，具有出色的滅火性能。它是一種化學(xué)惰性氣體，與火焰發(fā)生反應(yīng)時，會迅速削弱火源中的氧氣濃度，使火焰窒息，并迅速撲滅火災(zāi)。

全氟己酮滅火系統(tǒng)的工作原理通常分為兩個步驟：

1）檢測火災(zāi)并啟動系統(tǒng)；

2）釋放全氟己酮來撲滅火源。

      首先，系統(tǒng)會通過高感度的火災(zāi)探測器來檢測火災(zāi)的存在。當探測器檢測到火焰或煙霧時，會發(fā)送信號給控制面板，觸發(fā)滅火系統(tǒng)的啟動。

      啟動信號觸發(fā)后，系統(tǒng)會打開氣體儲存罐中的閥門，釋放存儲在罐中的全氟己酮。全氟己酮以氣態(tài)形式從噴頭或噴嘴中釋放，將整個區(qū)域內(nèi)的火源淹沒。全氟己酮與火焰接觸時，會迅速發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，將火源撲滅。由于全氟己酮是一種無機化合物，釋放后不會對設(shè)備和電子器件產(chǎn)生任何腐蝕或損害。

      全氟己酮滅火系統(tǒng)的另一個重要特點是，它對環(huán)境的影響非常小。全氟己酮具有零臭氧損耗潛力（ODP為0），其大氣壽命非常短，不會對大氣層造成破壞。此外，由于全氟己酮在滅火后會蒸發(fā)，不留下任何殘留物，因此不會對設(shè)備和環(huán)境造成二次損害。

      總之，全氟己酮滅火系統(tǒng)以其高效的滅火性能、對設(shè)備的可靠保護以及對環(huán)境的友好特性而備受青睞。它是許多重要設(shè)施和設(shè)備的滅火系統(tǒng)，為各種場所提供了安全保護。

5.1.1 試驗大氣條件
如在有關(guān)條文中沒有說明，則各項試驗均在下述大氣條件下進行：
——溫度：15°C?35°C；
——相對濕度：25%?75% ；
——大氣壓力：86KРа?106KРа。
5.1.2 報警器正常監(jiān)視狀態(tài)
試驗時要求報警器處于無火災(zāi)報警、故障報警等狀態(tài)的正常監(jiān)視狀態(tài)。
5.1.3 報警器安裝
試驗時，應(yīng)按制造商規(guī)定的正常安裝方式安裝。如說明書給出多種安裝方式，試驗中應(yīng)采用對報警器工作最不利的安裝方式。
5.1.4 報警器供電
如果某項試驗要求報警器處于監(jiān)視狀態(tài)，則應(yīng)按報警器制造商規(guī)定的要求供電，除非試驗方法中有說明，給報警器供電的電源參數(shù)應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)廠家規(guī)定的范圍內(nèi)，并且試驗期間為常數(shù)，每個參數(shù)的選擇應(yīng)為規(guī)定值或范圍的平均值。
5.1.5 容差
如在有關(guān)條文中沒有特別說明，則各項試驗數(shù)據(jù)的容差均為±5%，環(huán)境條件參數(shù)偏差應(yīng)符合GB 16838要求。
5.1.6 試驗前檢查
試驗前對試驗樣品（以下簡稱試樣）進行外觀檢查，應(yīng)符合下述要求：
a) 表面無腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷；
b) 緊固部位無松動；
c) 報警器內(nèi)部的感溫元件與安裝表面的距離滿足4.2.9的要求。
5.1.7 響應(yīng)時間測量
5.1.7.1 測量試樣響應(yīng)時間前，應(yīng)按5.1.3規(guī)定將試樣安裝在符合附錄А規(guī)定的標準溫箱（以下簡稱溫箱）中，并按5.1.2規(guī)定使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)。如無特殊要求，應(yīng)在試樣的響應(yīng)時間方位上進行響應(yīng)時間的測量。
5.1.7.2 調(diào)節(jié)溫箱內(nèi)氣流溫度至規(guī)定的初始溫度，如在有關(guān)條文中沒有特殊指明，溫箱的初始溫度為表1規(guī)定的相應(yīng)類別報警器的典型應(yīng)用溫度，按制造商規(guī)定的穩(wěn)定時間進行穩(wěn)定（如未規(guī)定，穩(wěn)定10 mm)。然后以規(guī)定的升溫速率升溫至試樣動作，記錄試樣的響應(yīng)時間（從開始升溫到試樣動作的時間間隔）。試驗過程中，保持溫箱中的氣流速度為0.8m/s±0.1m/s(25°C時測得)，溫度誤差為±2°C。
5.1.8 試驗程序
5.1.8.1 報警器數(shù)量為14只，試驗前對試樣予以編號。
5.1.8.2 對于無防止電池電源極性反接措施的報警器，應(yīng)隨機連接電源級性。
5.1.8.3 對AS或BS型探測器應(yīng)進行5.22規(guī)定的S型報警器附加試驗，對AR或BR型探測器應(yīng)進行5.23規(guī)定的R型報警器附加試驗。

破拆機具應(yīng)設(shè)有銘牌，銘牌上字體應(yīng)清晰并包含以下內(nèi)容：
a) 產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格；
b) 油箱容量、冷卻液容量(適用時)；
c) 汽油機油、冷卻液(適用時)的名稱或代號；
d) 危險警示；
e) 制造商名稱或商標；
f) 制造商地址和電話；
g) 生產(chǎn)日期或批號；
h) 產(chǎn)品標準編號。
8.2 包裝
8.2.1 產(chǎn)品包裝箱應(yīng)牢固可靠，并有防潮措施。包裝應(yīng)符合運輸和貯存的要求。
8.2.2 包裝箱上應(yīng)標有產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、制造商名稱或商標、制造日期或批號、制造商地址和電話、外形尺寸、凈重、毛重及向上、防潮標志。
8.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品說明書、合格證和裝箱單等。產(chǎn)品說明書應(yīng)有產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)、操作程序、注意事項、故障排除及維護保養(yǎng)等內(nèi)容。合格證應(yīng)有制造企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格、檢驗日期、質(zhì)量檢驗部門檢驗合格印記等。
8.2.4 破拆機具在裝箱前應(yīng)放空汽油機油和冷卻液(適用時）。
8.3 運輸
產(chǎn)品運輸時應(yīng)輕裝輕卸，防止雨淋、碰撞和損壞。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風、無腐燭性化學(xué)物品的場所。

5.1.2.1 系統(tǒng)至少應(yīng)由泡沫液儲罐、泡沫比例混合裝置、七氟丙烷供給裝置、七氟丙烷比例混合裝置、七氟丙烷泡沫產(chǎn)生器、操控柜、閥門和管道等部件組成。
5.1.2.2 系統(tǒng)各部件應(yīng)固定牢固、連接可靠，部件安裝位置應(yīng)正確，整體布局應(yīng)合理，且便于操作、檢查和維修。
5.1.3 外觀
    系統(tǒng)各構(gòu)成部件應(yīng)無明顯加工缺陷或機械損傷，部件外表面應(yīng)進行防腐處理，防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、均勻。
5.1.4 標志
5.1.4.1 在氣體瓶組的外表正面應(yīng)標注氣體的名稱、充裝壓力，字跡應(yīng)明顯、清晰。
5.1.4.2 系統(tǒng)每個手動操作部位均應(yīng)以文字、圖形符號標明操作方法，比例混合裝置、單向閥等應(yīng)標示介質(zhì)流動方向。
5.1.4.3 系統(tǒng)應(yīng)在明顯部位設(shè)置性標志牌，內(nèi)容應(yīng)至少包括：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標準代號、 適用泡沫液類型、使用溫度范圍、系統(tǒng)工作壓力范圍、系統(tǒng)流量范圍、七氟丙烷儲存裝置貯存壓力、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編號、出廠日期等內(nèi)容。
標志牌按照6.11進行鹽霧腐蝕試驗后內(nèi)容應(yīng)清晰可識。
5.1.5 啟動運行要求
5.1.5.1 啟動方式
    系統(tǒng)應(yīng)具有自動啟動、手動啟動及機械應(yīng)急啟動等三種啟動方式。手動啟動和機械應(yīng)急啟動應(yīng)有防止誤動作的有效措施。
5.1.5.2 延時啟動功能
    系統(tǒng)的自動啟動應(yīng)具有延遲啟動功能，延遲時間可在0s?30s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，分檔可調(diào)時每檔間隔不應(yīng)大于10s。延遲時間測量誤差應(yīng)不大于設(shè)定時間的20%。
5.1.5.3 啟動運行
    系統(tǒng)采用不同方式啟動，其動作應(yīng)準確、可靠、。
5.1.6 滅火要求
    采用抗醇泡沫液的系統(tǒng)應(yīng)進行滅環(huán)氧丙烷和正戊烷油盤火試驗；采用其他類型泡沫液的系統(tǒng)應(yīng)進行滅正戊烷油盤火試驗。滅火試驗按6.12進行，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：
    a) 噴射的泡沫層應(yīng)覆蓋燃料表面；
    b) 泡沫滅火劑噴射結(jié)束前火焰應(yīng)熄滅；
    c) 滅火后泡沫覆蓋的燃料不應(yīng)復(fù)燃、燭燒或閃燃；
    d) 滅火后，油盤應(yīng)有剩余燃料。

5.6.1.1 內(nèi)貯壓式七氟丙烷供給裝置的組成
    內(nèi)貯壓式七氟丙烷供給裝置由七氟丙烷儲存裝置、七氟丙烷控制閥、減壓裝置、驅(qū)動裝置、單向閥、 低泄高封閥、連接軟管、集流管等組成。
5.6.1.2 外貯壓式七氟丙烷供給裝置的組成

    外貯壓式七氟丙烷供給裝置由七氟丙烷儲存裝置、充壓氣體瓶組、七氟丙烷控制閥、減壓裝置、驅(qū)動裝置、單向閥、低泄高封閥、連接軟管、集流管等組成。
5.6.2 啟動方式
    七氟丙烷供給裝置應(yīng)具有自動、手動、機械應(yīng)急啟動功能。手動啟動和機械應(yīng)急啟動應(yīng)有防止誤動作的有效措施，并用文字或圖形符號標明操作方法。
5.6.3 供給時間
    按6.13規(guī)定的方法進行試驗，七氟丙烷供給裝置供給七氟丙烷介質(zhì)的連續(xù)供給時間不應(yīng)小于15min.。
5.6.4 七氟丙烷儲存裝置
5.6.4.1 組成
    七氟丙烷儲存裝置應(yīng)至少由容器、容器閥、吸液管（虹吸管）、安全泄放裝置、滅火劑取樣口、檢漏裝置等組成。
5.6.4.2 基本性能
    七氟丙烷儲存裝置的充裝密度不應(yīng)大于1120kg/m³，其他基本性能應(yīng)符合GB 25972-2010中5.2.1?5.2.11及5.2.13、5.2.14的規(guī)定。
5.6.4.3 外貯壓式七氟丙烷儲存裝置的瓶組特性
    按6.14規(guī)定的方法進行試驗，測得的儲存裝置特性曲線與生產(chǎn)商公布值相比，其差值不應(yīng)超過生產(chǎn)商公布值的10%。
5.6.4.4 容器
    七氟丙烷儲存裝置的容器應(yīng)符合GB 25972-2010中5.4的規(guī)定。
5.6.4.5 容器閥
    七氟丙烷儲存裝置的容器閥應(yīng)符合GB 25972-2010中5.5的規(guī)定。
5.6.4.6 安全泄放裝置
    七氟丙烷儲存裝置的安全泄放裝置應(yīng)符合GB 25972-2010中5.11的規(guī)定。
5.6.4.7 檢漏裝置
    七氟丙烷儲存裝置的檢漏裝置應(yīng)符合GB 25972-2010中5.14.2的規(guī)定。
5.6.5 七氟丙烷控制閥
5.6.5.1 材料
    七氟丙烷控制閥應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或銅合金制造，也可采用強度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
5.6.5.2 工作可靠性
    按6.10進行工作可靠性試驗，七氟丙烷控制閥應(yīng)開啟靈活，工作可靠。
5.6.5.3 工作電壓范圍
    七氟丙烷控制閥應(yīng)在額定電壓（1±15%）電壓范圍內(nèi)正常工作。
5.6.5.4 強度要求
    按6.2進行強度試驗，試驗壓力為1.5倍裝置工作壓力，保持5min，七氟丙烷控制閥不應(yīng)產(chǎn)生泄漏、結(jié)構(gòu)損壞、變形和破裂。
5.6.5.5 密封性能
    按6.3進行密封試驗，試驗壓力為1.1倍裝置工作壓力，保持5min，七氟丙烷控制閥任何部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5.6.5.6 手動操作要求
    七氟丙烷控制閥應(yīng)具有機械應(yīng)急啟動功能，應(yīng)符合GB 25972-2010中5.5.11的規(guī)定。
5.6.5.7 耐鹽霧腐蝕性能
    按6.11規(guī)定的方法進行耐鹽霧腐蝕試驗，七氟丙烷控制閥不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗后七氟丙烷控制閥的密封性能應(yīng)符合5.6.5.5的規(guī)定。
5.6.5.8 耐應(yīng)力腐蝕性能
    按6.15規(guī)定的方法進行耐應(yīng)力腐蝕試驗，七氟丙烷控制閥不應(yīng)有裂紋、損壞。試驗后七氟丙烷控制閥的強度應(yīng)符合5.6.5.4的規(guī)定。
5.6.5.9 耐二氧化硫腐蝕性能
    按6.16規(guī)定的方法進行耐二氧化硫腐蝕試驗，七氟丙烷控制閥不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗后七氟丙烷控制閥的密封性能應(yīng)符合5.6.5.5的規(guī)定。
5.6.6 減壓裝置
    減壓裝置應(yīng)符合GA 834-2009中5.19的規(guī)定。
5.6.7 驅(qū)動裝置
5.6.7.1 驅(qū)動氣體瓶組
    具有驅(qū)動氣體瓶組的七氟丙烷供給裝置，其驅(qū)動氣體瓶組應(yīng)符合GB 25972-2010中5.3的規(guī)定。