Q:七氟丙烷鋼瓶的檢測充裝年限是什么意思？
A:七氟丙烷鋼瓶檢測充裝年限是指對(duì)七氟丙烷滅火裝置中的七氟丙烷進(jìn)行定期檢測和充裝的時(shí)間周期。在這個(gè)周期內(nèi)，需要對(duì)七氟丙烷進(jìn)行檢測，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行必要的充裝操作。

Q:為什么需要對(duì)七氟丙烷進(jìn)行定期檢測充裝？
A:定期檢測充裝是為了確保七氟丙烷的質(zhì)量和性能仍然符合滅火要求。隨著時(shí)間的推移，七氟丙烷可能會(huì)發(fā)生質(zhì)量下降、泄漏或其他損失，從而影響其滅火效果。定期檢測和充裝可以發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，確保七氟丙烷在需要時(shí)能夠有效地進(jìn)行滅火。

Q:七氟丙烷的檢測充裝周期是多久？
A:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，七氟丙烷的檢測充裝周期通常為三年。這意味著每隔三年，應(yīng)對(duì)七氟丙烷進(jìn)行檢測和充裝操作。

Q:檢測充裝周期過后需要進(jìn)行哪些操作？
A:在檢測充裝周期過后，需要進(jìn)行以下操作：

檢測七氟丙烷鋼瓶：通過專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)對(duì)七氟丙烷進(jìn)行質(zhì)量和性能的檢測，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
充裝七氟丙烷：如果檢測結(jié)果正常，需要進(jìn)行七氟丙烷的充裝操作，確保系統(tǒng)中的七氟丙烷足夠并符合要求。
更新相關(guān)記錄：在完成檢測和充裝后，應(yīng)及時(shí)更新相關(guān)的記錄和文檔，包括檢測報(bào)告、充裝記錄等。
Q:如果七氟丙烷在檢測充裝周期前發(fā)生泄漏或損失怎么辦？
A:如果在檢測充裝周期前發(fā)現(xiàn)七氟丙烷發(fā)生泄漏或損失，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)充。泄漏可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作，損失則會(huì)影響滅火效果。在這種情況下，需要尋求專業(yè)的技術(shù)支持和維修服務(wù)，確保七氟丙烷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

本條規(guī)定的消防水池、高位消防水箱的施工和安裝，是直接采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。同時(shí)增加對(duì)消防水池、高位消防水箱的水位顯示裝置設(shè)置方式以及設(shè)置位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。
4.3.2 消防水備而不用，尤其是消防專用水箱，水存的時(shí)間長了，水質(zhì)會(huì)慢慢變壞，增加雜質(zhì)。除銹、防腐做得不好，會(huì)加速水中的電化學(xué)反應(yīng)，最終造成水箱銹損，因此本條作了相應(yīng)的規(guī)定。

Ⅱ 一般項(xiàng)目

4.3.3 消防水池、高位消防水箱安裝完畢后應(yīng)有供檢修用的通道，通道的寬度與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50015一致。日常的維護(hù)管理需要有良好的工作環(huán)境。本條提出的水池（箱）間的主要通道、四周的檢修通道是保證維護(hù)管理工作順利進(jìn)行的基本要求。本次修訂增加對(duì)拼裝形式的高位消防水箱進(jìn)行規(guī)定。
4.3.4 本條規(guī)定的目的要確保儲(chǔ)水不被污染。消防水池、高位消防水箱的溢流管、泄水管排出的水應(yīng)間接流入排水系統(tǒng)。規(guī)范組調(diào)研時(shí)曾發(fā)現(xiàn)有的施工單位將溢流管、泄水管匯集后，沒有采取任何隔離措施直接與排水管連接。正確施工是將溢流管、泄水管排出的水先直接排至水箱間地面，再通過地面的地漏將水排走。而使用單位為使地面不濕，用軟管一端連接溢流管、泄水管，另一端直接插入地漏，這種不正確的使用現(xiàn)象屢見不鮮。所以本條單獨(dú)列出，以引起施工單位及使用單位的重視。
4.3.5～4.3.8 這幾條為新增條文。要求高位消防水箱、消防水池的人孔宜密閉，通氣管、溢流管應(yīng)有防止昆蟲爬入水池（箱）的措施；合用水箱或水池應(yīng)對(duì)其有效的消防水量進(jìn)行復(fù)核；要求高位消防水箱，消防水池的進(jìn)水管、出水管上應(yīng)設(shè)置帶有指示啟閉裝置的閥門，該閥門帶有的指示啟閉裝置僅要求在現(xiàn)場指示就可以。
    同時(shí)對(duì)于補(bǔ)水來自給水管的高位消防水箱、消防水池，其進(jìn)水管徑應(yīng)滿足消防水池充滿水時(shí)間不大于24h，滿足高位消防水箱8h充滿水的要求，管徑不宜小于DN32。進(jìn)水管應(yīng)在溢流水位以上接入，不得產(chǎn)生虹吸回流污染生活給水管道，具體要求應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015的有關(guān)規(guī)定。

本條規(guī)定主要強(qiáng)調(diào)消防水泵接合器的安裝順序，尤其重要的是止回閥的安裝方向一定要保證水通過接合器進(jìn)入系統(tǒng)。
    規(guī)范編制組曾在北京地區(qū)調(diào)研，據(jù)北京市火調(diào)處、戰(zhàn)訓(xùn)處介紹，發(fā)現(xiàn)數(shù)例將消防水泵接合器中的止回閥安裝反,造成無法向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水的事例。主要原因是安裝人員和基層的管理人員不清楚消防水泵接合器的作用造成的。因此強(qiáng)調(diào)安裝順序和方向是很有必要的。
    隨著消防水泵接合器新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)且被采納，此條文不適用于現(xiàn)階段各種產(chǎn)品的使用，增加“整體式消防水泵接合器”的安裝要求。
4.5.2 消防水泵接合器主要是消防隊(duì)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充水用的。火災(zāi)發(fā)生后，十萬火急，由于沒有明顯的類別和區(qū)域標(biāo)志，關(guān)鍵時(shí)刻找不到或消防車無法靠近消防水泵接合器，不能及時(shí)準(zhǔn)確補(bǔ)水，失去了設(shè)置消防水泵接合器的作用，造成不必要的損失，這種實(shí)際教訓(xùn)是很多的。
    墻壁式消防水泵接合器安裝位置不宜低于0.7m是考慮消防隊(duì)員將水龍帶對(duì)接消防水泵接合器口時(shí)便于操作提出的，位置過低，不利于緊急情況下的對(duì)接。國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《消防水泵接合器安裝》99S203中，墻壁式消防水泵接合器離地距離為0.7m，設(shè)計(jì)中多按此預(yù)留孔洞，本次修訂將原來規(guī)定的1.1m改為0.7m是為了協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

    為與國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016相關(guān)條文適應(yīng)，消防水泵接合器與門、窗、孔、洞保持不小于2.0m的距離。主要從兩點(diǎn)考慮：一是火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防隊(duì)員能靠近對(duì)接，避免火舌從洞孔處燎傷隊(duì)員；二是避免消防水龍帶被燒壞而失去作用。
4.5.3 地下消防水泵接合器接口在井下，太低不利于對(duì)接，太高不利于防凍。0.4m的距離適合1.65m身高的隊(duì)員俯身后單臂操作對(duì)接。太低了則要到井下對(duì)接，不利于火場搶時(shí)間的要求。冰凍線低于0.4m的地區(qū)可由設(shè)計(jì)人員選用雙層防凍室外閥門井井蓋。

管網(wǎng)采用鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091 的要求。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。
5.1.2 管網(wǎng)采用不銹鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771 和《不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管》GB/T 19228.2 的要求。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。
5.1.3 管網(wǎng)采用銅管道時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無縫銅水管和銅氣管》GB/T 18033、《銅管接頭  第1部分：釬焊式管件》GB/T 11618.1和《銅管接頭  第2部分：卡壓式管件》GB/T 11618.2 的要求。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。
5.1.4 管網(wǎng)采用涂覆鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)  第20部分  涂覆鋼管》GB 5135.20 的要求。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。
5.1.5 管網(wǎng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第19部分 塑料管道及管件》GB 5135.19的要求。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
     檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。
5.1.6 管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管、涂覆鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。
5.1.7 薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)采用環(huán)壓、卡凸式、卡壓、溝槽式、法蘭等連接。
5.1.8 銅管安裝應(yīng)采用釬焊、卡套、卡壓、溝槽式等連接。
5.1.9 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用氯化聚氯乙烯（PVC-C）法蘭與其他材質(zhì)法蘭對(duì)接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與溝槽式（卡箍）管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用溝槽（卡箍）注塑管件連接。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查，強(qiáng)度試驗(yàn)。
5.1.10 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道、管件等進(jìn)行防腐處理；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)部的雜物。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查和用水平尺檢查。
5.1.11 溝槽式管件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 選用的溝槽式管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)  第11部分：溝槽式管接件》GB 5135.11 的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T 1348 的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDM（三元乙丙橡膠），并應(yīng)符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法》ISO 6182-12 的要求。
      2 溝槽式管件連接時(shí)，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察和尺量檢查。
      3 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查。
      4 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查。
      5 機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.11的規(guī)定。

      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
      6 配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查。
      7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢查方法：觀察檢查或局部解剖檢查。
5.1.12 螺紋連接應(yīng)符合下列要求：
      1 管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋  基本尺寸》GB/T 196、《普通螺紋  公差》GB/T 197 和《普通螺紋  管路系列》GB/T 1414的有關(guān)規(guī)定。
      2 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不宜采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢查方法：觀察檢查。
      3 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。
     檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查。
5.1.13 法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對(duì)接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。
      檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
      檢查方法：觀察檢查。