高低溫沖擊試驗機發展的五大優勢及噪聲過高的解決解決辦法
閱讀：1286發布時間：2013-2-28
高低溫沖擊試驗機適用于電子、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，測試各種材料對高、低溫的反復抵拉力，試驗產品于熱漲冷縮產生的物理傷害或化學變化，可確認產品的品質，從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的認同。
一、高低溫沖擊試驗機的五大優勢
1、可靠的安全性能。
高低溫沖擊試驗機在國外已經過美國UL嚴格認證并在美國、加拿大、墨西哥等國成熟使用了40年，從未出現過任何問題。沖擊試驗箱是在引進美國*技術基礎上，自主研發并具有多項權，已經國內多家機構檢驗檢測，具有可靠的安全性。
2、良好的導電性能。
中美合金電纜是通過加入我國*的稀土及銅、鐵、硅等元素，通過特殊工藝處理后的新型合金電纜，其導電率是銅的62%。經過特殊工藝處理，將合金導體截面增大1.28-1.5倍，使電纜的載流量與電壓降等電氣性能與銅纜相當，達到“以合金新材料代銅”。
3、的防腐性能。
高溫與空氣接觸時立即形成致密的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕，因而具有承受zui惡劣環境的特性;加之合金導體內部物質結構的優化，及硅烷交聯聚乙稀絕緣材料的應用，使合金電纜的使用壽命比銅纜延長10年以上。
4、*的機械性能。
高低溫沖擊試驗機的反彈性能比銅纜小40%，柔韌性高25%;有很好的彎曲性能，敷設半徑遠小于銅纜要求，更容易進行敷設和端子連接;特殊的配方與熱處理工藝大大減少了導體在受熱和壓力下的蠕變性，使合金電纜的電氣連接與銅纜一樣穩定。
5、節省的經濟性能。
在實現同樣的電氣性能的前提下，高低溫沖擊試驗箱直接采購成本比銅纜低20%—30%;由于重量僅為銅纜的一半，且具有良好的機械性能，因而使用合金電纜可以降低運輸和安裝成本，一般建筑節約安裝施工費用20%以上，大跨度建筑可節約40%以上。使用高低溫沖擊試驗箱對建設節約型社會將產生不可估量的影響。
二、高低溫沖擊試驗機噪聲過高的解決方法
1、高低溫沖擊試驗機吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，易在其高壓區形成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統產生氣蝕噪聲。其主要原因有：
1）液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進油口處真空度過高，使空氣滲入。
2）液壓泵、先導泵軸端油封損壞，或進油管密封不良，造成空氣進入。
3）油箱油位過低，使液壓泵進油管直接吸空。
當液壓泵工作中出現較高噪聲時，應首先對上述部位進行檢查，發現問題及時處理。
2、高低溫沖擊試驗機內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。
3、液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。高低溫沖擊試驗箱在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產生困油現象，繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中，經平磨修復的配流盤也會出現卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當修長，也將產生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統帶來較大噪聲。
