適用范圍
本標準適用于電線電纜用導電線的束絲、絞線工序，裸鋁（銅）絞線及鋼芯鋁絞線、圓
線同心絞架空導線工序檢驗（除緊壓圓形導電線芯）。
2
本規范依據
GB/T3953-2009
電工圓銅線
GB/T3955-2008
電工圓鋁線
GB/T1179-2008
鋁絞線及鋼芯鋁絞線
GB/T1179-2008
圓線同心絞架空導線
GB/T3956-2008
電纜的導體
3
質量要求
3.1
束、絞前后的圓銅線外徑，應符合相關產品工藝卡片及導體絲徑檢驗規范的規定。
3.2
束、絞導電線芯節徑比和絞向應符合表
1
規定，裸鋁（銅）絞線及鋼芯鋁絞線、圓線同
心絞架空導線節徑比和絞向應符合表
2
規定。
表
1
種類
一次絞、
束絲
線芯
絞線
外層絞向
股線
內層
外層
節徑比不大于
1
-
-
-
-
-
2
-
-
40d
20d
左
5
25d
30d
20d
14d
左
6
25d
30d
20d
14d
左
注：
1
、
YH
及有特殊要求的除外。
2
、一次束絞線芯絞向為左。
表
2
結構元件
絞
層
節
徑
比
zui外層絞向
zui
小
zui
大
銅芯
6
根層
13
28
右
12
根層
12
24
右
銅、鋁芯
內層
10
17
右
鄰外層
10
16
右
外層
10
14
右
注：相鄰曾相反，對于多層絞線，任何層的節徑比應不大于緊鄰內層的節徑比。裸絞線外層
節徑比應控制在
10-11.5
倍。
3.3
在同一層內，相鄰兩個接頭之間的距離應不小于
300mm
。
3.4
束、絞以后的導電線芯表面應光滑，無三角口、裂紋、毛刺、油污等。
3.5
束、絞以后的導電線芯應緊密，不得缺股，斷線、跳濱，允許輕微擦傷、擦毛等現象。
3
3.6
各種束、絞的成品導體，不允許整根焊接。束、絞線中的單線允許焊接，焊接處的直徑
不大于標稱直徑的允許偏差。
單線直徑
0.4mm
及以下者允許扭接，
但不得插接；
0.4mm
以上
焊接。
3.7
成品電線電纜導電線芯的直流電阻，應符合附錄表
2
規定。
3.8
成品導電線芯成盤流轉，
成盤數量和盤具應符合生產任務單的規定；
并做上適當的分段
和其他標識。
3.9
成盤的導電線芯每盤應為一整根，并排列整齊，無排線交叉、大小頭和壓線等現象。
4
檢驗方法
4.1
束絲直徑用千分尺測量；絞線直徑用千分尺或卡尺測量。
4.2
束、絞線根數、絞向、表面質量、裝盤質量用目測。
4.3
束絲的節距用退扭法測量，絞線的節距用印紙法測量。
4.4
直流電阻按
GB/T3048.4
規定進行檢測。
4.5
束、絞線長度用計米器計米或用
500
型及以下磅秤秤重。
5
檢驗規則
5.1
束、絞直徑采用首檢，一班不少于兩次。
5.2
束、絞根數、表面質量、裝盤質量、采用巡檢，一班不少于兩次。
5.3
束絞線節距采用首檢和換規格檢驗。
5.4
束、絞線絞向采用首檢方式檢查。
5.5
束、絞線導體直流電阻，按
1%
批量抽檢。單絲線徑按
100%
檢驗。
5.6
半成品標識
100%
檢查。
公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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品牌：小貓牌
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