由于機床電源出現問題，或者由于24V負載出現問題導致給數控系統供電的直流電源出現問題，也會引起數控系 統工作不正常.下面介紹兩例由于系統供電出現問題而使系統不能正常工作的故障。 例:數控車床在自動加工過程中有時系統自動關機。 數控系統:SIEMENS 810T系統。 故障現象:這是一臺從德國進口的雙工位數控車床，每個工位采用一臺SIEMENS 810T系統 進行控制。這臺機床的右手工位的數控系統在機床加工過程中經常自動斷電關機，每次出現故障時，工件的加工 位置都不盡相同，而系統重新啟動后還可以正常工作。 故障分析與檢查:根據故障現象首先懷疑系統的硬件有問題，將兩套系統的控制板對換后，還是右面的系統出 現問題。根據數控系統的工作原理，如果供電系統的24V直流電源電壓過低，系統檢測到后會自動關機。因此， 對系統的供電電壓進行檢查，這臺機床的兩套數控系統公用一套直流電源，其電壓有些偏低，接近24V。 而在數控系統上測量供電電壓，左面的系統電壓在23V左右，右面的系統卻在22V左右.根據電氣原理進行分 析，由于穩壓電源在電氣柜中，而數控系統在機床前面的操作位置，供電線路較長，產生了線路壓降。而右面的 供電線路更長，所以，壓降更大，實時檢查右面系統的供電電壓，發現在加工的過程中，由于機床的負軟加大， 電壓還要向下波動.當系統自動斷電后，電壓又恢復到22v以上.因此，我們認為是系統的供電電壓過低引起系統工 作不穩定。 故障處理:為了妥善解決這個問題，考慮到是供電線路壓降造成供電電壓過低，為此加大供電線路的線徑，以減 少線路壓降，使右面系統的供電電壓達到23v以上，以后這臺機床再也沒有出現這個故障。
