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上海申弘閥門有限公司


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技術(shù)文章

高溫高壓減溫減壓裝置

閱讀:177發(fā)布時間:2016-8-18

可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等外送來的蒸汽的壓力,溫度降低到用戶所需要的蒸汽參數(shù)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
減溫減壓裝置根據(jù)需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按照蒸汽參數(shù)的高低又可以分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。

減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
在使用的過程中可調(diào)式減壓閥為什么會出現(xiàn)串壓問題呢?

由于減壓閥后管段處管網(wǎng)破裂,關(guān)閉P1處閥門或者檢修,泵站A水泵停止運行時,導(dǎo)致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管。恢復(fù)正常供水時,減壓閥前管段處閥門突然打開或泵站A水泵開啟時,減壓閥前管段處壓力迅速增大,可調(diào)式減壓閥前管段與后管段間在短時間內(nèi)存在較大的壓差,減壓閥來不及工作,減壓閥上腔壓力很小,就在這種較大的壓力驅(qū)動下,減壓閥被強(qiáng)行打開,導(dǎo)致減壓閥前后壓力趨于平衡,減壓閥短時失效,即串壓。既然已經(jīng)出現(xiàn)了,又當(dāng)如何解決呢?以下總結(jié)了三種:

1、基于減壓閥的工作原理,在減壓閥后裝設(shè)一泄壓閥,當(dāng)減壓閥后的壓力高于P2時,就打開泄壓閥泄壓,正常供水壓力。

2、通過其它方法縮短串壓的時間,使之接近于0。

3、根據(jù)可調(diào)式減壓閥的工作原理,適當(dāng)增大導(dǎo)閥及導(dǎo)管的口徑,降低上下腔達(dá)到壓力平衡的時間,甚至于趨向于0的時間差。

通過實踐驗證,上面所述的第二種方案是實惠、實用性zui大的,可以通過泄水閥,迅速打開,使膜片上腔壓力大于下腔壓力,促使可調(diào)式減壓閥迅速恢復(fù)正常。串壓時間基本為0。

蒸汽減溫減壓裝置產(chǎn)品應(yīng)用


1、熱點聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。
2、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。
3、熱點交換站或換熱器蒸汽井口。
4、溴化鋰制冷機(jī)組蒸汽動力入口。
5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動力及用熱。
 

蒸汽減溫減壓裝置性能特點


1、結(jié)構(gòu)緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護(hù)保養(yǎng)簡便。
2、噪音低(小于等于75dB)低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、操作靈活,可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。
4、功能強(qiáng)大,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。
5、控制精度高,運行平穩(wěn),調(diào)節(jié)靈敏,可有效清除靜差影響。
6、可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行減溫加濕。
 用途

減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表盤(即熱控柜),可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕坊、石化等行業(yè)。

 

蒸汽減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)特點

WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:

1、采用減溫減壓閥,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。

2、減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。

3、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。

4、同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系統(tǒng)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。

5、減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度。

6、減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點。

 

蒸汽減溫減壓裝置主要性能指標(biāo)

 

1、進(jìn)出口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃。

2、出品流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q-100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想若有特殊要求,可與本廠技術(shù)部協(xié)商另定。

3、出口蒸汽壓力P2。

出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)度不低于2.5級,誤差不大于±0.04MPa

4、出品蒸汽溫度T2

出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)度不低于2.5級,誤差不大于±4℃

 


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