船級社減壓閥 船廠減壓閥 減壓閥型號
船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥Y43H產品說明
Y43HGB、CB、CBM、API、ISO、JIS等標準的船用閥門、管道附件、消防配件、舾裝件及其它船舶部件。企業在閥門生產上擁有齊全的生產設備和完善的檢測手段，聘用工程師和技術人員嚴把質量關，不斷加大新產品的研制和開發力度，以滿足日益發展的市場需求。企業積極實施ISO9001：2000質量認證體系，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,并嚴格按照GB、部件CB、JB、日標JIS、美標API、外貿標準CBM等技術標準和圖紙設計、生產、檢驗。優異的品質，完善的服務和及時的交貨贏得了眾多造船、修船企業的一致信賴和好評。并可根據用戶需要提供CCS、LR、ABS、GL、DNV、BV、NK、RINA等世界船級社的產品檢驗證書。《(GB/T 1852-2008)》是對GB／T 1852—1993《》的修訂。本標準與GB／T 1852—1993相比主要做了如下修改：法蘭進出口公稱通徑相一致；閥體和蓋的材料改為ZG 275—485；修改了減壓閥強度和密封性試驗壓力值；修改了標記方式；按照GB／T 600修改了加工要求。標準實施之日起代替并同時廢止GB／T 1852—1993。
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥的安裝：
1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。
2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。
4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
5、薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統的安全運行。
6、用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統，在減壓閥前設置過濾器。
7、減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。
8、對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。
Y43H產品型號：
鑄鋼蒸汽減壓閥Y43H-16C，Y43H-25C，Y43H-40C；
不銹鋼蒸汽減壓閥Y43H-16P,Y43H-25P，Y43H-40P；
口徑規格：DN15-600mm；
公稱壓力：1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa三款可選；
閥體材料：鑄鋼、不銹鋼304兩款可選；
進口壓力范圍：0.2-4.0MPa；
出口壓力范圍：0.1-3.6MPa；
適用溫度：zui高400℃；
減壓閥類型：可調先導活塞式蒸汽管路減壓閥；
用途功能介紹：蒸汽減壓閥Y43H-16C適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路，起到蒸汽減壓穩壓功能，具有活塞面積大、減壓靈敏、性能穩定、調節方便等特點；主產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用
Y43H工作原理
減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
Y43H壓力參數
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 |
zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
