通信電纜 網絡設備 無線通信 云計算|大數據 顯示設備 存儲設備 網絡輔助設備 信號傳輸處理 多媒體設備 廣播系統 智慧城市管理系統 其它智慧基建產品
上海申弘閥門有限公司
上海申弘閥門有限公司
暫無信息 |
25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥25P系列減壓閥
氣控減溫減壓裝置
出于輸送等動力工程和熱能技術的考慮，現代供熱中心提供的往往是高溫高壓的過熱蒸汽。而且在高壓干飽和蒸汽減壓時，也會產生過熱度。但在一般情況下，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥工業制程的熱量傳遞過程使用的都是飽和蒸汽（過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發焓之前必須先冷卻到飽和溫度，而與飽和蒸汽的蒸發焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥況且高溫需要更高要求的換熱設備）。因此在很多使用蒸汽的場合，都需要減溫減壓器。自力式調節閥試壓前，應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高(低）壓系統與低(高）系統之間應加盲板隔離，試壓后及時拆除。
試壓系統內的閥門應打開，系統的zui髙點處應設置放氣閥；zui低點處設自力式調節閥。
自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環境溫度下進行，否則應采取相應的防凍措施，或改用氣壓試驗，試壓合格后，應立即將系統內的液體排放干凈。
試驗時應緩慢升壓，同時注意觀察試壓系統各部位的情況，發現問題馬上降壓進行修理。
試壓合格后，應填寫試驗檢查記錄，并經各有關方面人員簽字，作為技術資料存檔。
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后，應用閥后zui高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1部進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的zui高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在zui大與zui小值范圍內能靈敏地、連續的變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為zui高和zui低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表1中規定，同時，閥后管道容積符合表2中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內五泄露為合格。
減溫減壓裝置標準配件表：
序號 | 名 稱 | 描 述 | 數 量 |
1 | 截止閥 | 壓力控制閥前截止閥 | 1 |
2 | 過濾器 | 壓力控制閥前過濾器 | 1 |
3 | 控制閥 | 壓力控制閥 | 1 |
4 | 截止閥 | 壓力控制閥后截止閥 | 1 |
5 | 減溫器 | 噴射型減溫器或文丘里型減溫器 | 1 |
6 | 安全閥 | 安全閥 | 1 |
7 | 截止閥 | 減溫減壓系統出口截止閥 | 1 |
8 | 截止閥 | 減溫水控制閥前截止閥 | 1 |
9 | 過濾器 | 減溫水過濾器 | 1 |
10 | 截止閥 | 減溫水控制閥旁通截止閥 | 1 |
11 | 控制閥 | 減溫水控制閥 | 1 |
12 | 截止閥 | 減溫水控制閥后截止閥 | 1 |
13 | 止回閥 | 減溫水止回閥 | 1 |
14 | 自控柜 | 減溫減壓系統控制柜 | 1 |
15 | 壓力傳感器 | 減溫減壓系統進口，出口壓力傳感器 | 2 |
16 | 溫度傳感器 | 減溫減壓系統進口，出口溫度傳感器 | 2 |
17 | 壓力表 | 減溫減壓系統進口，出口壓力表 | 2 |
18 | 壓力表 | 減溫水進口壓力表 | 1 |
氣控減溫減壓裝置可選配件表：
序號 | 名 稱 | 描 述 | 數 量 |
1 | 截止閥 | 增壓泵前截止閥 | 2 |
2 | 過濾器 | 增壓泵前過濾器 | 2 |
3 | 增壓泵 | 多級增壓泵 | 2 |
4 | 止回閥 | 增壓泵后止回閥 | 2 |
5 | 截止閥 | 增壓泵后截止閥 | 2 |
6 | 控制箱 | 增壓泵變頻控制箱 | 1 |
減壓系統：
減壓系統使用控制閥（壓力控制）。
閥體尺寸和等級：DN15~DN750（ANSI 150#、300#、600#和1500#）
進口蒸汽溫度：≤538℃；進口蒸汽壓力≤10MPa。
流量特性：線性特性、等百分比特性。
流量系數CV：1～3500（美制，加侖/分）。
其他具體參數和選型，可參見阿姆斯壯控制閥樣本。
氣控減溫減壓裝置減溫系統
直接接觸式減溫器的工作原理是：霧化的減溫水與過熱蒸汽混合，減溫水蒸發同時降低蒸汽熱量，通過調節減溫水的流量，使zui終得到的蒸汽達到要求溫度。
1） 減溫水控制系統采用流量控制閥，具體參數及選型。
2） 阿姆斯壯減溫器包括SD系列噴射型減溫器和VD系列文丘里型減溫器
3）減溫器型號：系列號+口徑—壓力等級/材質
示例：SD100—PN16F/CS
SD系列噴射型減溫器
l zui大流量調節比可達10：1
l 減溫水霧化可以使下游溫度接近蒸汽飽和溫度
l 無運動部件，減少磨損和維護
l 壓降非常低
l 減溫水壓力≥蒸汽壓力+0.8 MPa
VD系列文丘里型減溫器
l zui大流量調節比可達5：1
l 減溫水霧化可以使下游溫度接近蒸汽飽和溫度
l 無運動部件，減少磨損和維護
l 全不銹鋼內件
l 壓降相對很低
l 減溫水壓力≥蒸汽壓力+0.05 MPa
減溫器參數
l 減溫器通徑范圍DN50～DN500；
l 連接形式：法蘭連接：HG20592、ASMEB16.5；
l 減溫管材質：碳鋼或鉻鉬合金鋼；
l 噴嘴：不銹鋼。
SD系列噴射型減溫器
公稱通徑 | A （mm） | B（mm） | C（mm） | D（mm） |
DN50 | 50 | 700 | 127 | 100 |
DN80 | 80 | 1000 | 143 | 100 |
DN100 | 100 | 1000 | 152 | 100 |
DN150 | 150 | 1300 | 185 | 145 |
DN200 | 200 | 1600 | 215 | 170 |
DN250 | 250 | 2000 | 242 | 185 |
DN300 | 300 | 2100 | 282 | 200 |
DN350 | 350 | 2300 | 308 | 225 |
DN400 | 400 | 2500 | 332 | 245 |
DN500 | 500 | 2800 | 650 | 450 |
VD系列文丘里型減溫器（詳細尺寸請咨詢阿姆斯壯）
減溫水
l 減溫水可以使用鍋爐補給水，軟化水、冷凝水等，但應注意不*使用未經處理的水，因為未經處理的水可導致減溫器等設備積垢。
l 減溫液的溫度應盡可能高，以期更易蒸發。
l 減溫液的壓力應適當大于減溫器內壓力，否則將無法噴出。隨著需要的流量增大，相應的減溫液與蒸汽壓差也越大。具體數值：
Ø SD系列噴射型減溫器：減溫水壓力≥蒸汽壓力+0.8 MPa
Ø VD系列文丘里型減溫器：減溫水壓力≥蒸汽壓力+0.1 MPa
減溫水流量計算
l 輸入參數
1. 一次側蒸汽壓力P1、溫度T1
2. 減溫水的給水壓力Pb及溫度Tb
l 輸出參數
1. 二次側蒸汽壓力P2、溫度T2
2. 出口蒸汽流量，變化范圍在20%-*的范圍內調節效果比較理想。
注：出口蒸汽壓力P2應不低于飽和溫度所對應的壓力值，即T2應不低于P2對應的飽和溫度值。
l 流量計算
減溫水的流量可根據如下公式計算：
Qs×（Hs-Ho）=Qw×（Ho-Hw）
Qw= Qs×（Hs-Ho）/（Ho-Hw）
Qs 減溫前蒸汽流量 Kg/h
Qw 減溫水流量 Kg/h
Hs 減溫前蒸汽焓值 KJ/Kg
Hw 減溫水焓值 KJ/Kg
Ho 減溫后蒸汽焓值 KJ/Kg
減溫管選型
減溫管的選型可依據一下幾個步驟：
1、 根據上文提到的方法計算出減溫水流量；
2、 計算出減溫器出口蒸汽流量（進入減溫器的蒸汽量加上減溫水量）；
3、 根據zui終需要的蒸汽狀態從蒸汽表查詢出口蒸汽比容；
4、 使用下面的選型圖確定減溫器口徑。
舉例
假設參數：蒸汽流量9t/h，進口壓力2.0MPa，進口溫度300℃；出口壓力1.5MPa，出口溫度210℃；減溫水壓力2.3MPa，減溫水溫度90℃。
1. 確定型號。
此產品沒有對流量調節比等參數做要求，所以可選用SD系列噴射型減溫器（如果有其他要求，請參見前面的型號特性闡述，綜合選型）。
2. 確定材質、壓力等級
進口參數為2.0MPa，300℃，根據閥門設計手冊及我們產品性能的要求，可選用碳鋼、PN4.0MPa產品。
3. 確定口徑
依據前面介紹的減溫水流量的計算方法。查表得進、出口參數如下：
| 進口蒸汽參數 | 出口蒸汽參數 | 減溫水參數 |
壓力 MPa | 2 | 1.5 | 2.3 |
溫度℃ | 300 | 210 | 90 |
焓值 Kj/Kg | 3021.38 | 2817.75 | 378.69 |
帶入公式得：
Qs×（Hs-Ho）=Qw×（Ho-Hw）
9 ×（3021.38-2817.75）=Qw×（2817.75-378.69）
Qw=9 ×（3021.38-2817.75）/（2817.75-378.69）
=0.75 t/h
即減溫水量：0.75 t/h
減溫器出口蒸汽流量：9+0.75=9.75 t/h
再查表，得1.5MPa，210℃蒸汽的比容為0.127 M3/Kg
查減溫器選型圖可知應選擇DN100口徑減溫器。
zui終確定產品為SD型，DN100，PN40，HG20592 RF，碳鋼減溫管
安全閥：
采用阿姆斯壯的彈簧全啟式安全閥。具體參數和選型，可參見阿姆斯壯安全閥樣本。
減溫減壓控制系統
采用壁掛式控制柜，包括一次側壓力、溫度顯示；二次側壓力、溫度顯示和調節。控制柜內集成智能調節器，可以根據實際應用工況對P.I.D參數實現自動整定。
減溫減壓器安裝布置注意事項
l 在減溫減壓裝置中，減溫器應位于減壓閥下游5倍管徑或1.5米處，二次側壓力傳感器位于減溫器出口1.5米處。
l 減壓系統可采用氣動調節閥或自作用減壓閥。
l 減溫水流量控制可采用氣動調節閥或電動調節閥。
l 減溫器一般水平安裝，減溫水連接口應向下。
l 建議減溫器出口側布置疏水裝置。
l 減溫器下游應安裝安全閥。
l 減溫器和下游設備應滿足過熱蒸汽zui高溫度要求，以確保減溫器失效時系統安全。
l 減溫器溫度傳感器位置取決于減溫器出口剩余過熱度。參考值如下：
蒸汽剩余過熱度℃ | 溫度傳感器距減溫器出口距離（m） |
5 | 7.5 |
10 | 6.8 |
15 | 6.3 |
30 | 5.6 |
50 | 3.7 |
100 | 2.5 |
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。與本產品相關論文：減壓閥裂紋檢修
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智慧城市網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
