輕質磚是以石灰、礦渣、砂子、粉煤灰、發氣劑、水泥、氣泡穩定劑和調節劑等物質為主要原料，經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、靜停、切割、養護、成品加工等工序制造而成的輕質多孔混凝土制品。下面由廣州歐復泡沫磚設備廠家的技術人員來簡單介紹一下“ 輕質磚怎么做的？輕質磚的生產流程 輕質磚原材料有哪些？”。
一、輕質磚生產工藝的四種主要原料配方：
(1)以砂(含尾礦粉)為主要原料的系列
水泥、石灰、砂配方；
水泥、石灰、砂(尾礦粉)、礦渣配方。
(2)以粉煤灰為主要原料的系列
水泥、石灰、粉煤灰配方；石灰、粉煤灰配方。
(3)水泥、石灰、煤研石配方
(4)粉煤灰、砂、石灰、水泥配方
原材料的質量直接影響制品質量，也影響工藝控制，所以要制訂原材料質量標準，以便加強生產管理、提高產品質量，提高企業效益。
二、輕質磚的生產流程工藝介紹
簡單來說，輕質磚生產設備的生產流程包括：上料——攪拌——澆筑——發泡——脫模——切割——碼放——養護出廠。
1、上料：將備好的原材料通過裝運倒入料斗，經過自動計量后將物料均勻加入澆注攪拌機內，此過程可機器自動上料、計量、混合。
2、攪拌：加入水泥、水及發泡劑等等，將原料制成水泥漿，充分攪拌均勻。
3、澆筑：攪拌好后的漿料依次澆筑到準備好的模具里。
4、發泡：配料好的模具輸送到初養室進行發泡初凝，在一定溫度與濕度下，讓泡沫和水泥漿充分混合（歐復設備采用*發泡技術，發泡氣孔均勻用時短強度好）。
5、脫模：經過一段時間，坯體初養凝固達到切割強度后，可以進行脫模了(歐復設備可自動回模)。
6、切割：脫模后的坯體傳送到切割設備線上進行豎切和橫切，做成相應的產品規格（歐復*研發高強度砌塊切割設備，速度快、破損小）。
7、碼放：切割好的產品運送到成品堆放區一一整齊擺放。
8、養護出廠：zui后做好的產品在恒溫恒濕的條件養護2～3天。或者自然養護7～10天后可出廠使用了。
三、輕質磚在框架圍護結構與高層建筑樓房應用中的好處
1、輕質磚的抗震性好。由于泡沫磚非常的輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個抗震級別。
2、輕質磚容重小，降低建筑自重。泡沫磚容重一般在300—800kg/m3,泡沫磚能浮于水面，泡沫磚僅為實心粘土磚重量的1/4,泡沫磚為空心砌塊重量的1/2，泡沫磚可減輕墻體負荷50--60%,建筑自重減輕20--30%，施工速度快，大大降低工人勞動強度及建筑造價。
3、輕質磚具有優良的吸音隔音性能。泡沫磚的多孔結構讓其具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB,*可達到共墻分戶的隔音要求。4、泡沫磚的強度高，可加工性好，規格尺寸多樣。泡沫磚的強度和蒸壓加氣塊相同；輕質磚設備生產不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據需要任意加工，便于裝修；泡沫磚有多種規格尺寸，能滿足各種砌筑需要。
4、輕質磚具有顯著的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。泡沫磚的導熱系數為0.168w/（m.k），泡沫磚的保溫效果是粘土磚的4倍，是空心砌塊的3倍，冬暖夏涼，大大減少空調運行時間，節約電耗30--50%，泡沫磚是實現建筑節能的墻材。
國內全自動輕質磚設備廠家廣州歐復，采用歐美工藝及*技術，8到10分鐘快速脫模，節約大量模具費用；*發泡小料每立方成本在0.8到1塊，節約了生產成本；全自動上料、計量、回模與切割，節約人工成本；產量*業設備增加4～5倍，輕質磚設備占地面積少；整個生產過程中無廢氣、無廢水、無廢物產生，產品采用無塵360度旋轉濕切工藝，車間環保干凈。廣州歐復輕質磚設備日產100-600立方，投資選擇靈活風險低，設備價格、建廠投資、設備資料、預約考察咨詢廣州歐復。
