河北等靜壓石墨坩堝、請認準津大坩堝、專業專注 津大坩堝廠為了適應客戶的更高要求，引進*—等靜壓坩堝成型技術以及高級耐火材料形成的，此種成型的碳化硅坩堝外形美觀，具有耐高溫、防腐蝕、耐酸堿侵蝕、抗熱震，體積密度大、操作簡單、節省各種（電、焦炭、油、天燃氣等）加熱能源。河北等靜壓石墨坩堝、請認準津大坩堝、專業專注可應用于中頻感應、電阻加熱、焦炭加熱等冶煉融化金銀銅鋁等各種（有腐蝕性、腐蝕性較大的）有色金屬以及貴重有色金屬物 。 本產品質量穩定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創造了更好的經濟效益。
等靜壓成型工藝基礎
裝入模具內的炭糊或壓粉在高壓容器中直接受壓而形成生坯的成型機理、液等靜壓成型的操作程序和工藝規律。生產細顆粒結構、均質的高密度石墨或各向同性石墨經常使用等靜壓成型。等靜壓成型分兩種類型，即以液體為傳遞壓力介質的液等靜壓成型和以氣體為傳遞壓力介質的氣等靜壓成型。氣等靜壓成型一般在加熱狀態下進行(主要在粉末冶金行業中使用)，生產炭素制品主要用液等靜壓成型。
液等靜壓成型有以下特點：(1)壓出的生坯密度分布比較均勻，內部結構缺陷較少，這是其他成型工藝*的。(2)可以生產體積密度受控制的生坯，只要調節液等靜壓高壓容器內的壓力，液等靜壓的壓力和生坯的密度成正比。(3)由于高壓容器內的壓力比一般擠壓成型或模壓成型高得多，因此可以進行石油焦粉末的無黏結劑成型。(4)可以生產形狀比較復雜的產品，如可直接壓制球狀或管狀的生坯。等靜壓成型的操作比較費事，生產效率較低，因而生產成本高。另外從等靜壓成型得到的生坯外形多少有些不規則，必須在焙燒或石墨化后進行機械加工，因此成型時設計的模具尺寸要留出生坯熱處理時的收縮余量和加工余量。
、請認準津大坩堝、專業專注型號如下： 規格 | 上口外徑 | 外形高度 | 底外徑 |
| 1000# | 638 | 790 | 350 |
| 800# | 630 | 720 | 290 |
| 600# | 560 | 810 | 410 |
| 550# | 540 | 780 | 313 |
| 500# | 535 | 725 | 280 |
| 400# | 520 | 665 | 250 |
| 350# | 480 | 620 | 260 |
| 300# | 460 | 595 | 240 |
| 250# | 445 | 565 | 220 |
| 200# | 400 | 510 | 190 |
| 150# | 370 | 452 | 150 |
| 120# | 340 | 390 | 170 |
| 100# | 340 | 365 | 200 |
| 80# | 290 | 365 | 170 |
| 電爐（A）100# | 245 | 350 | 245 |
| 電爐（A）500# | 430 | 770 | 430 |
| 電爐（A）1000# | 510 | 910 | 510 |
| 300# | 530 | 530 | 340 |
| 370# | 530 | 570 | 340 |
| 463# | 590 | 600 | 340 |
| 530# | 590 | 630 | 340 |
| 600# | 590 | 650 | 340 |
| 593# | 620 | 610 | 360 |
| 650# | 620 | 630 | 360 |
| 790# | 620 | 690 | 360 |
| 802# | 620 | 710 | 360 |
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理化指標 項目 | 數值 | 碳化硅含量≥ | 45% | 耐火度≥ | 1835℃ | 碳含量≥ | 41.40% | 顯氣孔率≤ | 18% | 體積密度≥ | 2.3g/cm3 |
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