塑料模具除水干燥用風刀運用了*的CAD／CAM計算機輔助設計和制造技術，成功地模擬了風機運轉工作狀態，有效的保證了嚙合間隙，配合數顯鏜床、數控刨床、動平衡儀等*設備，實現了風機葉輪、機殼、墻板的數字化加工，提高了關鍵部位的加工精度，該系列產品具有顯著的節能、高效、低噪聲特性，贏得了全國廣大客戶的信賴。產品已廣泛應用于化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、污水處理、氣力輸送、制粉、造紙等行業。

詳細介紹

塑料模具除水干燥用風刀

全風的風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；

2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風刀zui大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；

4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

塑料模具除水干燥用風刀采用特殊材料制造而成：
一、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。
三、風刀風機出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。
四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、風刀風機，風刀高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下*工作。）

十、風刀風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產品。高壓鼓風機廣泛應用于各行各業，比如：水產養殖高壓風機，污水處理高壓鼓風機，灌裝設備高壓鼓風機，電鍍設備高壓風機，溫泉設備高壓風機，紡織設備高壓風機，牙醫設備高壓風機等等。

風刀產品參數：

急速去水，風速：70～120m/s 　　　出風口寬度：1～1.5mm
一般去水，風速：50～80m/s 　　　　出風口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 　　　　出風口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 　　　出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20～60m/s 　　　　出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
熱風急速干燥，風速：60～80m/s 　　出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃

塑料模具除水干燥用風刀廣泛應用于：
電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。