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廊坊鑫大保溫材料有限公司
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聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。 ：
冷庫施工方法
大型冷庫的復合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料，強度高，受撞擊后不易變形，芯板為聚氨酯硬泡。復合夾心板以連續法或非連續法生產。板寬一般為60-120cm，厚度為6-20 cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復合板邊緣有企口縫結構，組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液，反應后縫中充滿硬泡。縫隙密封要好，以減少熱量損失。經實用證明，應用合理的話，25-30年內硬泡的絕熱效果不會明顯降低。
也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體，外墻，內側噴上硬泡后再做上內壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因為冷庫系密封結構，除貨物進出門戶外，無對外通風換氣窗口。發泡反應放熱不易散發，熱量積累過度的話，易發生泡沫自燃事故。所以，噴涂施工時，應控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度，以免發生事故。
另外，冷庫內噴涂過程中，異氰酸酯等有害噴霧不易散發，應做好操作人員的勞動保護。
冷庫有大有小，小冷庫實際上是某一房屋建筑的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便，也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。
表: 噴涂用雙組分聚氨酯發泡原液
自由發泡參數
起發時間（秒） 3-5
不粘手時間（秒） 8-12
泡沫物性
自由發泡密度（Kg/m3） 30-50
閉孔率（%） ≥88
導熱系數（W/m.k） ≤0.027
壓縮強度（Mpa） ≥0.15
吸水率（kg/m2） <0.2
尺寸穩定性（%） <1（-30℃,48小時）
聚氨酯硬質泡沫塑料的特性
1、 保溫隔熱，節約能源。
聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。
2、 性能優良，應用面廣。
由于各種工程不同，對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點，且根據工程的不同要求，調整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產品的質量要求。其物理性能見附表。
3、 工藝*，施工方便。
聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現場發泡成型，可澆注又可噴涂，根據工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現場噴涂，不但可以節省人力，物力，而且可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。
4、 氨酯硬泡形成的化學機理
聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應（放熱）和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。
5、 生產聚氨酯硬泡的原料
生產聚氨酯硬泡的原料有*異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產中經常分成兩組分，A組（白料）由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚，B組分（黑料）*異氰酸酯（PM-200）。
6、 使用壽命:
聚氨酯硬質泡沫塑料簡介
聚氨酯硬質泡沫塑料是指在一定負荷作用下，不發生變形，當負荷過大時，發生變形后不能恢復到原來形狀的泡沫塑料。聚氨酯硬質泡沫塑料是一種新型的工程材料。因為具有良好的絕熱性能和結構強度，輕質、隔音、防震、耐燃、耐油、化學性好，在建筑、交通、運輸、國防、石油化工、食品儲藏以及家庭用具等領域得到廣泛的應用。由于加工簡單和具有良好的低溫絕熱性能，已作為*的保溫材料，廣泛的應用于電冰箱、冷藏車、冷庫、冷凍設備、管道保溫等。在建筑工業中已用于屋頂、隔墻、壁板等方面。由于具有快速發泡固化的特點和良好的粘合力，因此可現場噴涂、澆注或預制成型，施工簡單，節約費用，見效快。
硬泡工業從初期到現在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。
隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的發展，產地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少*變質，提高資源利用率。各地傳統食品，遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經濟發展中*的設施，并可帶來極為可觀的經濟效益。
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