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THQ1-400/22聯動操作臺

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產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

更新時間:2016-12-25 06:20:07瀏覽次數:285次

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THQ1-400/22聯動操作臺適用交流50HZ電壓380伏以下和直流電壓220伏以下的電力線路或控制線路中,控制起重THQ1-300/21運輸機械和類似條件的電氣設備中的電動機起動、調速、制動和換向。

 

THQ1-400/22
THQ1-400/22
THQ1-400/22
THQ1-400/22聯動操作產品詳細說明:
適用范圍 
THQ1聯動臺適用交流50HZ電壓380伏以下和直流電壓220伏以下的電力線路或控制線路中,控制起重運輸機械和類似條件的電氣設備中的電動機起動、調速、制動和換向。 
聯動臺適用于下列環境中: 
周圍空氣溫度不超過+40℃,而在24小時周圍內的平均溫度不超過35℃,周圍溫度的下限是-5℃。 
海拔高度不超過2000米。 
安裝地點空氣清潔,zui濕月的平均zui大相對濕度不超過90%,同時該月的平均zui低溫度不超過+25℃,允許由于溫度變化發生在產品表面上的凝露。 
污染等級為3級。 
安裝類別為III類。 

聯動臺型號及含義: 

THQ1系列聯動控制臺型號說明

結構概述 

THQ1聯動控制臺由保護式的左、右控制箱,活動式座椅和腳踏開關組成。右箱裝有緊急開關,左箱裝有電鎖,起動按鈕和指示燈,或其它元件。 
聯動臺所用觸頭組共有直流10安、交流10安、25安、60安等四種規格。 
操縱手柄是球形。為避免由于起重機震動和意外碰撞使操縱機構誤動作,該手柄帶有零位自鎖裝置。手柄由上下兩半球組成,只有提握下半球時,才能使手柄離開零位,操動機構。當手柄離開零位時,即可將下半球松開,繼續操作。若經常采用反接制動停車,感到操縱不便時,可將手柄下半球提起再順時針旋轉,讓下半球固定在提起位置,使零位自鎖裝置不起作用。六機構后手柄有下按式的零位自鎖裝置。 
機械傳動部份裝在箱體上部的罩內,該傳動機構分為單手柄聯動操縱機構、抓斗雙手柄操縱機構、主付鉤雙手柄操縱機構、單手柄操縱機構以及單手柄水平操縱機構。手柄運動都是用直齒齒輪傳動凸輪軸的。控制器的凸輪軸均為立式布置,傳動部份各支點全部用滾動軸承,以降低功率損耗。 
定位棘輪3毫米厚鋼板沖壓而成的,并經過處理而獲得較高耐磨性。棘輪上沖有六個定位孔,定位螺釘裝入位置不同的孔內,即可決定操縱手柄的檔位數。在左右各六檔的范圍內,檔位數可以任意選擇。定位棘輪彈簧力是可以調整的,這樣就可以根據具體情況,在分檔清楚的前提下,調整棘輪彈簧力使手柄操縱力在許可的范圍內。 
凸輪為黑色酚醛注射料,其結構為插入式,這樣不僅保證了裝配位置準確,而且如欲變換觸頭分合程序時,可以方便地取下任意凸輪,不必將整臺產品大拆大卸。 
觸頭組結構分為兩種:10安和25安觸頭組除銀接點直徑不同外,其余結構都是一樣的。60安觸頭組為另一種結構形式。因兩種結構安裝尺寸不同,因此各有不同的安裝支板。其中10安觸頭組可以在銀點下面嵌裝磁鋼,以用于直流控制回路。 
箱體用2毫米鋼板制成,四周均可開啟,供配線和維修用,傳動機構和觸頭系統可以一起從箱體內取出。 
坐椅底腳不固定,可以任意挪動,坐椅上下可調,左右可轉,靠背可舒適地托墊于人體的腰背部,并可隨人體前后傾斜。 
腳踏開關為防塵式,內裝LX3~11K行程式開關,用于交流380伏,直流220伏,額定發熱電流為6A。觸頭數為一付常駐機構開,一付常閉,該腳踏開關適用于控制音響裝置。 
腳踏開關在配線和維修時,首先按下腳踏開關由側面軸銷,取下踏蓋然后方可卸下螺釘將蓋打開。 

技術數據 

手柄操作力:10安控制機構不大于3公斤,25安、60安控制機構不大于4公斤。 
zui多控制檔位:左右各六檔;zui多控制回路數:17個。 
10安觸頭組的電氣性能均符合主令控制器的技術標準,25安和60安的觸頭組的電氣情能均符合凸輪控制器的技術標準和相應的控制容量。即25安觸頭組可直接控制7.5千瓦及以下的繞線式電動機。60安觸頭組可直接控制22千瓦及以下的繞線式電動機。 
聯動臺可根據使用單位的要求,來決定手柄位置和相應機構的觸頭分合程序。 
聯動臺常用規格見表1。觸頭元件分合程序見表2。聯動臺一般均有適當數量的備用觸頭組。 
安裝、調整及維護 
(1)聯動臺應用安裝螺釘固定。 
(2)按照電氣原理圖的要求,分別逐檔操作聯動臺,觀察觸頭的分合是否與觸頭分合程序表相符,如有不符,應予以調整或更換凸輪片。 
(3)在通電前必須檢查電動機、電阻器和控制屏等有關電氣系統的接線是否正確,接地是否可靠。對于主令式聯動臺在通電前應將控制屏主開關斷開,只操縱控制回路,來觀察各接觸器的運行程序是否正確。 
(4)通電后應按相應凸輪控制器和控制屏說明書細心檢查電動機運行情況,若有差異應立即切斷電源,待查明原因后方可繼續通電。 
(5)聯動臺應按以下要求經常檢查維修。 
所有螺釘聯接部分必須緊固,特別是觸頭接線螺釘; 
磨擦部分應經常保持一定的潤滑; 
觸頭工作表面應無明顯的熔斑,燒熔的部位可用細銼刀精心修理,不允許使用砂紙。對于10安直流觸頭組在更換觸頭時,磁鋼必須按以下極性裝配; 
損壞的零件要及時更換。 

THQ1系列聯動控制臺觸點圖

外形及安裝尺寸 
聯動臺和各型控制箱的外形及安裝尺寸分別見圖1、2、3、4、5、6、。非標準聯動臺和控制箱另見說明。腳踏開關結構和外形尺寸見圖7。 

圖1聯動臺外形圖圖21型2型控制箱(1型內裝1個控制器,2型內裝2個控制器)
THQ1系列聯動控制臺安裝示意圖1

圖33型控制箱(內裝3個控制器)圖44型控制箱(抓斗雙手柄,內裝2個控制器) 

THQ1系列聯動控制臺安裝示意圖2

圖55型控制箱(主付鉤雙手柄,內裝2個控制器)圖66型控制箱(內裝2個控制器) 
THQ1系列聯動控制臺安裝示意圖3

圖7腳踏開關結構和外形尺寸圖 
THQ1系列聯動控制臺外形圖

訂貨須知 

根據用戶要求,聯動臺可以組成多種不同的形式。如表1所列聯動臺符合使用要求時,只須寫明產品型號即可訂貨。否則需對以下幾項提出要求: 
1、對于手柄所控機構,一般分為左縱機構、左橫機構、右縱機構、右橫機構、左后機構、右后機構等。訂貨時須指明各機構的用途以及相應的觸頭分合程序(包括控制檔位,觸頭元件序號見表2),對采用表3中的標準控制線路時動脈硬化寫明控制器(屏)型號。若選表1中的分合程序時只寫明編號即可。 
2、對觸頭容量等級的要求:除采用標準凸輪控制器和控制屏線路外,若選用其他線路時,須提出觸頭容量等級或所控電動機容量。如不供上述要求時,則均按控制線路選擇交流380伏,10安觸頭(控制回路為直流時必須注明)。 
3、對附件的要求: 
如用戶對附件無特殊要求,一般常按圖8帶附件和接線。若上述規格數量不能滿足要求時,用戶對所需附件提出型號,數量和用途的要求。需要安裝儀表和其他較大型元件時,可選用6型控制箱。 

THQ1系列聯動控制臺安裝裝配圖

4、對控制箱型式的要求: 
控制箱型/共有6種,選用1型---3型控制箱時僅說明前三條即可,不必再指箱型。如選用4型---6型非標準控制箱時,均需指出控制箱型式。 
訂貨示例: 
例1:聯動臺THQ1-021/1 
例2: 
 
  1. 機構位置

用途

觸頭分合程序

附注

左縱機構

主鉤

172

 

左橫機構

付鉤

KT10/60/1

 

右縱機構

小車

KT10-25/1

 

右橫機構

大車

PQR1


例3: 
 
  1. 機構位置

用途

觸頭分合程序

附注

左縱機構

小車

KT10/60/1

 

左橫機構

大車

PQR1

 

右縱機構

抓斗雙手柄

PQR6

 

右橫機構

(4型控制箱)

PQR6


例4: 
 
  1. 機構位置

用途

觸頭分合程序

附注

左縱機構

主鉤

169

直流220V,10A

左橫機構

回轉

171

直流220V,10A

右縱機構

小車

171

直流220V,10A

右橫機構

大車

171

直流220V,10A

左后機構

開閉

171

直流220V,10A

右后機構

付鉤

170

直流220V,10A


例5: 
 
  1. 機構位置

用途

觸頭分合程序

附注

左縱機構

變幅

見附圖

6型控制箱

左橫機構

回轉

213

右縱機構

升降

見附圖

6型控制箱自動復位

右橫機構

抓斗

213

 

變幅機構分合程序表

 

擋位

 

減幅

增幅

觸頭元件序號

3

3

1.6.4.5.7.8

 

升降機構分合程序

 

擋位

 

下降

上升

觸頭元件序號

2

2

1.6.4.5.7


左控制箱裝DZ10-100/200自動開關 
右控制箱裝DC10-600/337自動開關 

表3標準線路聯動臺觸頭分合程序表 
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖1
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖2
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖3
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖5
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖7
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖8
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖10
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖9
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖12
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖13
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖14
  1. THQ1系列聯動控制臺接點圖17
  1. FQR1.3.5控制屏觸頭分合程序與PQY控制屏觸頭分合程序相同.
    FQR2.4控制屏觸頭分合程序與PQS控制屏觸頭分合程序相同.
    FQR6控制屏觸頭分合程序與PQZ控制屏觸頭分合程序相同。
THQ1系列聯動控制臺

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