一、技術參數
型 號 | 額定電壓（V） | 主回路額定電流（A） | 支 路 數 | 支路額定電流（A） | 防爆標志 |
BXM（D）□-4 BXM（D）□-6 BXM（D）□-8 BXM（D）□-10 BXM（D）□-12 BXM（D）□-4K BXM（D）□-6K
BXM（D）□-8K BXM（D）□-10K BXM（D）□-12K | 220 380 | 16-630 | 4 6 8 10 12 8 6 8 10 12 | 2．5-100 | ExdeIIBT4 ExdeIICT4 ExdIIBT4 |
精工細造、谷子防爆；不止于公司口號，更兼具企業精神。
二、安裝使用
1安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數據與使用情況是否相符；
2安裝及維修前必須切斷前級電源；
3進、出線電纜穿過橡膠密封圈，用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；
4密封圈在使用過程中出現腐蝕、脆裂、變形、發粘或硬度變化超過出廠時的20%應及時向廠家進行選購并更換，以確保防爆性能可靠；
5維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
6配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運行；
7非專業人員嚴禁開蓋維修、檢查。
三、結構特點
本配電箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備*部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經國家檢驗機關檢驗合格，并頒發防爆合格證。
A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄或304不銹鋼焊接成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結構，接線腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、Ex防爆控制按鈕、Ex防爆信號燈等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結構緊湊、外形美觀。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向可由用戶要求而定。
B、非標配電箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實現分合，動作性能可靠，并設有分合顯示信號燈。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向及內部元件可由用戶要求而定。其它材料及外形均可根據用戶要求訂制。
四、工作條件
a．海拔不超過2000m；
b．周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃,24小時內平均值不超過+35℃；
c．周圍空氣相對濕度不超過95%（+25℃）；
d．在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中；
e．污染等級：3級；
f．安裝類別：II、III類；
g．用于戶外的配電箱，太陽zui大輻射1120W/㎡，降雨強度6mm/min；
h．無顯著搖動和劇烈的沖擊振動的地方；
五、解析防爆電器的線路
1、位置選擇
應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。
2、敷設方式選擇
爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。
3、.隔離密封
敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔墻或樓板時，應采用非燃性材料嚴密堵塞。
4、導線材料選擇
爆炸危險環境危險等級1區的范圍內，配電線路應采用銅芯導線或電纜。在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。
爆炸危險環境危險等級2區的范圍內，電力線路應采用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可采用截面積2.5mm2。及以上的鋁芯導線或電纜。
5、允許載流量
1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇，導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小于電動機額定電流的1.25倍。
6、電氣線路的連接
1區和2區的電氣線路的中間接頭必須在與該危險環境相適應的防爆型的接線盒或接頭盒附近的內部。1區宜采用隔爆型接線盒，2區可采用增安型接線盒。
2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線時，必須有可靠的
以便于使用人員正確安裝和維修。
