產品介紹:
PM-II工業等離子體刻蝕處理系統
PM-II是印刷電路板(PCB)制造商的*等離子處理系統,等離子體刻蝕處理系統具備高可重復性、可靠性、系統壽命長,維護成本低等特點。 多年來,我們已改進和完善了在處理印刷電路板(PCB)制造領域中使用等離子處理工藝,并開創了許多新工藝方案。
PM-II 工業等離子處理系統具有兩項關鍵技術應用于印刷電路板(PCB)制造。等離子體刻蝕處理系統具有出色的等離子處理效果,zui快的蝕刻率和較短的等離子處理循環周期時間。
PM-II工業等離子體刻蝕處理系統具有技術優勢,如*的結合工藝溫度控制和靜電屏蔽的配置組合。 該配置協調工作,獲得整個印刷電路板(PCB)板面*、均勻、zui可靠的蝕刻率。
縱覽
鋁制艙體可容納較大的等離子處理材料體積,我們的標準配置具有zui少6或多達24個等離子處理支架,每款支架規格61cm X 46cm。
氧氣服務真空泵和增壓器配備有兩點吹掃系統,盡量減少腐蝕性副產品產品在其中形成,從而延長了使用壽命,同時降低了維護成本。
特點
等離子處理板材,無論大小,PTFE,聚酰胺,軟硬結合電路,你會發現所有這些材料均被均勻地蝕刻,等離子處理完畢以備下一個生產工藝步驟使用。
由于等離子是一個綠色環保的工藝,同時也降低了生產費用,消除不受歡迎的,往往昂貴用于化學蝕刻和清洗的化學廢物。簡單易用,直觀的觸摸屏界面提供等離子操作界面,控制等離子刻蝕的各個方面,確保等離子工藝的可靠性和重復性。
PM-II能夠利用樹脂涂覆的銅箔技術在多層PCB板上蝕刻3毫米深微孔。可以在高密度驅動器懸浮液(HDD)蝕刻1個毫米的聚酰亞胺窗口。PM-II是一款專為蝕刻盤懸浮液及微孔。
規格
標準特點
等離子處理支架:6、8、12、16、24套水平“支架,每套支架規格61cm X 46cm,間距3.8cm
射頻電源:1250~5000瓦@13.56MHz射頻電源,自動匹配網絡;
真空艙靜電屏蔽,促進??蝕刻均勻性;
工藝過程溫度控制:677攝氏度~1649攝氏度,避免過溫循環;
工藝氣體控制:2套0-2000 CC /分鐘 質量流量控制器 (MFC);
氣壓監控:低氣壓工藝氣體機吹掃氣體報警器;
真空監測系統:MKS電容式真空計0-10托;
控制器系統:微處理器控制系統/觸摸屏界面; 多(zui多3階段)菜單存儲功能;
真空泵浦系統:愛德華茲(Edwards)氧氣服務真空泵 ,配備愛德華茲Edwards)羅茨式增壓器鼓風機; 3微米真空泵油過濾芯,2點自動氮氣N2吹掃; 真空泵排氣油霧凝聚式過濾器
其它可選功能
基于Windows的計算機控制系統/觸摸屏接口
數據記錄、報告、事件查看和打印
信號燈塔
愛德華茲(Edwards)GV80干式真空泵
MKS真空節氣門控制器
多達4套質量流量控制器
工藝控制氣體轉向矩陣,5路工藝氣體輸入切換矩陣控制
可控N2(氮氣)真空艙吹掃流量
定制真空艙室尺寸和設置
定制電極尺寸和設置
可選配套設備
冷卻水再循環閉環
煙氣洗滌塔填料床
壓縮空氣干燥機(真空泵吹掃氣體發生器)
規格
等離子刻蝕系統外部尺寸:218cm X 200cm X 60cm
真空泵外部尺寸: 41cm X 76cm X 43cm
設備外部安裝要求
電源:220/1/50
壓縮空氣:0.55~0.70 MPa,14升/分鐘
系統環境溫度:29攝氏度
工藝氣體:0.17~0.21MPa,
射頻電源冷卻水源:7.5升/分鐘流量
如果您對該感興趣,請隨時。
天域實驗器材營銷服務中心
(美國GIK等離子系統*經銷商)
:Emily
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