1電纜型號
PV1-F
4.2電纜特性
●額定電壓：
AC U0/U=0.6/1kV
DC 1.8kV（線芯對線芯，非接地系統,沒有負載下的回路）
如果電纜使用在直流系統中，其導體間的額定電壓應不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統中，此數值應乘以0.5的系數。
●溫度范圍：
環境溫度： -40℃到+90℃
導體zui高工作溫度：120℃
電纜運行的環境溫度zui高到90℃。依據EN60216-1標準進行考核，其絕緣和護套的溫度指數是120℃。
期望使用壽命是25年
5秒鐘的短路溫度是200℃
4.3電纜結構
●導體
導體芯數： 1
導體是EN60228（IEC60228、GB/T3956）中的第5類導體，而且必須是鍍錫的。
●導體的截面
1.5，2.5，4，6，10，16，25，35mm2。
●導體隔離層
在導體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
●絕緣
絕緣應是擠出型的無鹵材料，應是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應是實心且材質均勻，在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導體和鍍錫層。
絕緣厚度由生產商規定，但zui小值必須≥0.5mm。
建議的絕緣厚度
| 標稱截面（mm2） | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 |
| 絕緣標稱厚度（mm） | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 |
●導體隔離層
在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
●護套
絕緣線芯必須有護套包覆，護套應是合適的無鹵材料。
護套應是擠出型的無鹵材料，應是一層或緊密粘附著的幾層組成。
護套厚度由生產商規定，但zui小值必須≥0.5mm。
建議的護套厚度
| 標稱截面（mm2） | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 |
| 護套標稱厚度（mm） | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.2 |
●外徑
外徑的平均值應在生產商規定的范圍內。
●多芯結構
在多芯結構中每一個單芯電纜都應符合本技術文件的要求；在多芯結構中每一個附加元件都應符合本技術文件的要求。
4.4電纜載流量的要求
環境溫度：60℃，導體zui高工作溫度：120℃
| 標稱截面（mm2） | 安裝種類 |
| 單芯電纜空氣中自由敷設（A） | 單芯電纜敷設在設備表面（A） | 在設備表面相鄰敷設（A） |
| 1.5 | 30 | 29 | 24 |
| 2.5 | 41 | 39 | 33 |
| 4 | 55 | 52 | 44 |
| 6 | 70 | 67 | 57 |
| 10 | 98 | 93 | 79 |
| 16 | 132 | 125 | 107 |
| 25 | 176 | 167 | 142 |
| 35 | 218 | 207 | 176 |
偏離環境溫度是載流量的換算因子（依據IEC 60364-5-52）
| 環境溫度 | 換算因子 |
| ℃ | |
| ≤60 | 1.00 |
| 70 | 0.91 |
| 80 | 0.82 |
| 90 | 0.71 |
| 100 | 0.58 |
| 110 | 0.41 |
5、絕緣和護套材料性能要求
●老化前后拉力（取之于成品上的試件）
| | 單位 | 絕緣 | 護套 | 試驗方法 |
| 抗張強度 zui小 | N/mm2 | 6.5 | 8.5 | EN60 811 |
| 斷裂伸長率 zui小 | % | 125 | 125 | EN60 811 |
| 空氣烘箱中老化試驗 | | | | EN60 811 |
| 老化溫度 | ℃ | 150±2 | 150±2 | |
| 老化時間 | h | 168 | 168 | |
| 抗張強度變化率 | % | -30 | -30 | |
| 斷裂伸長率變化率 | % | -30 | -30 | |
●熱固型混合物熱延伸試驗（取之于成品上的試件）
| | 單位 | 絕緣 | 護套 | 試驗方法 |
| 試驗溫度 | ℃ | 200±3 | 200±3 | EN 60811 |
| 負荷 | N/cm2 | 20 | 20 | |
| 掛重時間 | Min. | 15 | 15 | |
| 負載下伸長率 zui大 | % | 100 | 100 | |
| 冷卻后*伸長率 zui大 | % | 25 | 25 | |
●低溫拉伸試驗 （取之于成品上的試件）
| | 單位 | 絕緣 | 護套 | 試驗方法 |
| 試驗溫度 | ℃ | -40±2 | -40±2 | EN 60811 |
| 冷卻后*伸長率 zui小 | % | 30 | 30 | |
●濕熱試驗 （取之于成品上的試件）
| | 單位 | 絕緣 | 護套 | 試驗方法 |
| 濕熱試驗條件 | | | | EN 60068 |
| 老化溫度 | ℃ | 90±2 | 90±2 | |
| 老化時間 | h | 1000 | 1000 | |
| 老化濕度 | % | 85 | 85 | |
| 抗張強度變化率 | % | -30 | -30 | |
| 斷裂伸長率變化率 | % | -30 | -30 | |
●耐酸堿試驗 （護套）
| | 單位 | 草酸（N-Oxalic-acid） | 氫氧化鈉 （N-sodium hydroxide） |
| 化學濃度 （重量濃度） | % | 4.5 | 4 |
| 處理溫度 | ℃ | 23 | 23 |
| 處理時間 | h | 168 | 168 |
| 抗張強度變化率 | % | ±30 | ±30 |
| 老化后斷裂伸長率 | % | 100 | 100 |
●耐UV（紫外線）老化試驗 （成品電纜）
試驗方法：HD 605/A1或UL1581
總試驗時間：720h
一個周期內：灑水18min，氙燈干燥102min
箱體測試溫度：63℃
箱體濕度：65％
疝燈條件：波長300－400nm條件下的zui小功率為（60±2）W/m²
緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗
要求：電纜表面無裂縫
●耐臭氧試驗 （成品電纜）
試驗方法：EN 50396或IEC60245
彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的（2±0,1）倍
試驗箱溫度（40±2）℃，
試驗箱濕度（55±5）％
臭氧濃度（200±50）×10-6％，
空氣流量：0.2-0.5倍試驗箱容積/min
樣品放置試驗箱時間：72h
要求：電纜表面無開裂
●壽命特性試驗
要求：絕緣和護套材料的溫度指數為120℃
壽命：25年
可以用二種方法進行評定
EN 50305：防火鐵路電纜-試驗方法（卷繞電壓法）
IEC 60216-2：電氣絕緣耐熱特性的確定
建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。
在求取溫度指數時，為了獲得失效時間與熱力學（）溫度倒數之間的阿累尼烏斯關系，試樣應該在分布范圍足夠寬的（不少于3個，是4個）老化溫度下進行老化試驗。
老化溫度選取原則：
a） 在求溫度指數時,zui低老化溫度應使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數時，耐的外推不應超過25℃。
b） zui高老化溫度應是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。
c） 如果預計在整個老化范圍內老化機理相同，則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應取等值，通常取20℃。
根據該產品使用材料的特性，我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。
145 ℃、165 ℃ 、185 ℃
●無鹵特性試驗（絕緣和護套材料）
1、PH 值及導電率
試驗方法：EN 50267-2-2或IEC60754
要求：PH≥4.3;
導電率≤10μS/mm
2、Cl氯及Br溴含量
試驗方法：EN 50267-2-1
要求：HCL≤0.5%；
HBr≤0.5%
3、F氟含量（離子選擇電極法）
試驗方法：EN 60684-2
要求：≤0.1％
6、成品電纜其他性能要求
6.1電氣性能
● 導體電阻
試驗方法：EN50395或GB/T3048
結果：應符合IEC60228第5類導體的要求。
● 耐電壓試驗（成品電纜型式試驗）
-- 交流耐壓
試驗方法：EN50395或GB/T3048
結果：6.5kV/5min.不擊穿。
或 -- 直流耐壓（成品電纜型式試驗）
試驗方法：EN50395或GB/T3048
結果：15kV/5min.不擊穿。
● 成品耐火花電壓試驗
試驗方法：EN50395或GB/T3048
結果：10kV不擊穿。
● 護套表面電阻試驗
試驗方法: EN50395
結果：表面電阻≥109Ω
● 絕緣電阻試驗（成品電纜型式試驗）
試驗方法： EN50395或GB/T5013.2
結果： 20℃時絕緣電阻≥1014Ω.cm，90℃時絕緣電阻≥1011Ω.cm。
● 絕緣*耐直流試驗
試驗方法:
將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中，樣品兩端露出水面不小于300mm長，鹽水水浴溫度為（85±2） ℃，在導體和水之間施加900V的直流電壓，導體接正極，試驗持續（240±2）h。
每隔不大于24h測量一次泄漏電流，用時間-電流曲線記錄測量的電流值。
泄漏電流的增加應小于10%。
試驗結束后取出試樣，進行耐電壓試驗，試驗電壓為U（額定電壓），5min，不擊穿。
6.2成品電纜高溫壓力試驗
樣品長度：20m
施加重力：F＝k（2Dδ－δ2）1/2 ,k=0.6
烘箱溫度：（140±3）℃
加溫試驗：4h
要求：
a.、冷卻后進行耐壓試驗，AC 6.5/10min，無擊穿。
b、測壓痕深度，測得值不得大于壁厚的50%。
6.3 -40℃下低溫沖擊試驗（取之于成品上的試件）
▼成品電纜沖擊試驗（依據EN 60 811）
試驗參數如下表
| 電纜的直徑D （mm） | 落錘重量 （g） | 試驗桿重量 （g） | 落錘高度（mm） |
| D＜15 15＜D≤25 25＜D | 1000 1500 2000 | 200 200 200 | 100 150 200 |
結果檢查： 用正常視力（無須用放大鏡）對護套內、外表面和絕緣外表面進行檢查，不應有裂紋。
6.4成品電纜低溫彎曲試驗
試驗方法：IEC 60811
試驗溫度：-40℃
試驗結果：無開裂
6.5成品電纜相容性試驗
烘箱溫度：（135±2）℃
老化時間： 7x24h
老化后拉力試驗
要求：絕緣老化前后抗拉強度變化：≤±30%
老化前后斷裂伸長率變化：≤±30%
護套老化前后抗拉強度變化：≤－30%
老化前后斷裂伸長率變化：≤±30%
6.6成品電纜動態穿透試驗
試驗在室溫條件下進行
鋼針加力的速度：1N/s
切割試驗數：在同一根樣品試驗4次，每次試驗點相距至少25mm，并切每個試驗點順時針旋轉90º。
記錄彈簧鋼針與導體線芯接觸瞬間的穿透力
要求：所得四次均值≥150×Dn1/2 （N）
（Dn為IEC60719表2中的導線直徑mm）
6.7成品電纜耐凹痕試驗
試驗方法：
取3段成品電纜，長約2m，在每段樣品上相隔25mm處，并旋轉90º處共制做4個壓痕，壓痕深度0.05mm且與銅導線相互垂直。
三段樣品分別置于－15ºC、室溫、＋85ºC試驗葙內3h，然后在各自相應的試驗葙內卷繞于試棒上，試棒直徑為3D（D為電纜zui小直徑），每個樣品至少一個刻痕位于卷繞后圓周的外側，使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進行耐電壓試驗（試驗電壓為AC，0.3kV/5min.）
要求：不擊穿。
6.8護套熱收縮試驗
試驗方法： IEC60811
烘箱溫度：120ºC
處理時間： 1h
要求： ≤2%
6.9成品電纜單根燃燒試驗
試驗方法：EN60332-1-2或IEC60332-1-2
要求：上夾具下緣與碳化始點距離須 ≥50mm；
燃燒向下延燃*夾具下緣距離須≤540mm。
應用于太陽能電池及相關產品的布線，連接。
特別適合在戶外工程中使用。
耐陽光照射、抗老化、壽命久，便于安裝，可有效節省空間。
產品參數：
產品使用低煙無鹵材質，阻燃等級更高、更安全。
1、導體： IEC 60228，5類絞合鍍錫銅絲
2、絕緣:交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴雙層絕緣
3、護套: 交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴
額定電壓：0.6kV
溫度范圍：-40℃～+90℃干燥或潮濕
生產標準：歐標2PFG 1169
20′000小時導體zui大工作溫度: 120℃
輻照電纜|輻照電線電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線電纜產品簡介： 太陽能技術將成為未來的綠色能源技術之一，太陽能或光伏（PV）在中國應用日漸廣泛,除政府支持的光伏發電廠發展迅速之外，私人投資者也正積極建廠，計劃投產在銷售的太陽能組件。但就目前而言，許多國家仍處于學習階段。毫無疑問，為了獲取*利潤，業內企業，都需要向那些已在太陽能應用方面具有多年經驗的國家和公司學習。
建造經濟高效的盈利性的光伏發電廠，代表了所有太陽能制造商zui重要的目標和核心競爭力。事實上，盈利能力不僅僅取決于太陽能組件自身的效率或高性能，也離不開一系列表面看來與組件無直接關系的部件。但所有這些部件（如電纜、連接器、接線盒）應依據招標人的*投資目標進行選擇。所選部件的高質量可以避免因高昂的維修和維護費用而導致太陽能系統無法盈利。
例如，人們通常不會將連接光伏組件和逆變器的布線系統視為關鍵部件,
但是，如果未能采用太陽能應用的電纜，將會影響到整個系統的使用壽命。
實際上，太陽能系統常常會在惡劣環境條件下使用，如高溫和紫外線輻射。在歐洲，晴天時將導致太陽能系統的現場溫度高達100°C。目前，我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質量交叉鏈接材料，但遺憾的是，額定溫度為90°C的橡膠電纜，還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用，顯然，這將大大影響系統的使用壽命。
HUBER+SUHNER太陽能電纜的生產已有20多年的歷史。歐洲采用此類電纜的太陽能設備也已使用了20余年，而且至今仍然處于很好的工作狀態。
輻照電纜|輻照電線電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線電纜環境應力 就光伏應用而言，戶外使用的材料應根據紫外線、臭氧、劇烈溫度變化和化學侵蝕情況而定。在該種環境應力下使用低檔材料，將導致電纜護套易碎，甚至會分解電纜絕緣層。所有這些情況都會直接增加電纜系統損失，同時發生電纜短路的風險也會增大，從中*看，發生火災或人員傷害的可能性也更高。
輻照電纜|輻照電線電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線電纜是一種電子束交叉鏈接電纜，額定溫度為120°C，在所屬設備中可抵御惡劣氣候環境和經受機械沖擊。根據標準IEC216，RADOX®太陽能電纜，在戶外環境下，其使用壽命是橡膠電纜的8倍，是PVC電纜的32倍。這些電纜和部件不僅具有*的耐風雨性、耐紫外線和臭氧侵蝕性，而且能承受更大范圍的的溫度變化（例如：從–40°C至125°C）。
為應對高溫導致的潛在危險，制造商傾向于使用雙層絕緣橡膠護套電纜（例如：H07 RNF）。但此類電纜的標準版本僅允許用于zui高工作溫度為60°C的環境下。而在歐洲，屋頂上即可測得出的溫度值卻高達100°C。
輻照電纜|輻照電線電纜|光伏電纜|PV1-F電線電纜額定溫度為120°C（可使用20000小時）。這一額定值相當于在90°C的持續溫度條件下可使用18年；而當溫度低于90°C時，其使用壽命更長。通常，要求太陽能設備的使用壽命應達到20至30年以上。
基于上述種種原因，在太陽能系統中使用太陽能電纜和部件是非常有必要的。
輻照電纜|輻照電線電纜|光伏輻照電纜|PV1-F電線電纜纜抗機械載荷
實際上，在安裝和維護期間，電纜可在屋頂結構的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現。
經輻射交叉鏈接的材料，具備較高的機械強度。交叉鏈接工藝改變了聚合物的化學結構,可熔性熱塑材料轉換為非可熔性彈性體材料,交叉鏈接輻射顯著改善了電纜絕緣材料的熱學特性、機械特性和化學特性。
作為zui大的太陽能市場，德國已遇到所有與電纜選擇相關的問題。如今在德國，50%以上的設備都采用于太陽能應用的HUBER+SUHNER RADOX®電纜。現在，正是我們汲取經驗的時候。
