別的防盜鎖企業技術標準Q/CE/T08-2008 主題內容與適用范圍 本標準規定了Mul-T-Lock?模帝樂?高防護級機械防盜鎖的相關術語、級別標記、技術要求、試驗設備、測試方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于用鑰匙開啟的Mul-T-Lock?模帝樂?機械防盜鎖。
2.引用標準
《中華人民共和國公共安全行業標準》之《GA/73-1994機械防盜鎖》。
3. 相關術語
3.1 機械防盜鎖
具有防鉆、防鋸、防撬、防拉、防沖擊、防技術開啟功能，通過機械傳動裝置進行門閂開啟。
鎖芯為Mul-T-Lock?模帝樂?MT5+型鎖芯，三重獨立的鎖定機制，打開鎖芯必須同時滿足三個條件。
3.2 防鉆
鎖芯及鎖身的關鍵部位，抵抗便攜式電鉆鉆切，并用鋼絲撥動工具撥開
鎖具的能力。
3.3 防撬
在
鎖具處于閉鎖狀態下，鎖扣盒（板）、鎖舌（拴）抵抗撬棍擠壓、破壞并撬開
鎖具的能力。
3.4 防鋸
抵抗普通手用鋼鋸鋸割主鎖鎖舌（栓），使其失去作用的能力。
3.5 防拉
鎖在正常安裝條件下，抵抗拉拔工具把鎖芯、轉動芯軸拔離鎖體并撥開
鎖具的能力。
3.6 防沖擊
鎖在正常安裝條件下，抵抗沖壓工具將鎖芯、鎖身、鎖閂傳動機構沖落并開啟
鎖具的能力。
3.7 防技術開啟
抵抗
鎖具專業技術人員使用特殊工具運用操作手法打開
鎖具的能力。
3.8 異形彈子
裝在彈子孔內的一種特殊開關起防止異物技術開啟作用的彈子。
3.9 雙鎖芯結構
主鎖體中配備兩個鎖芯，各自控制相應的鎖點，須使用雙鎖芯控制方可開啟整套
鎖具。
3.10 安全級別
根據機械防盜鎖技術指標的不同規定和防破壞能力的程度而規定的級別。
3.11 差異交換數
在規定的理論密鑰量范圍內，在規定的級差數值前提下，任意兩把鎖相互間共有的不同級差的個數。
3.12 密鑰量
不同鑰匙的數量或不同組合密碼的組數。
4.產品級別與標記
4.1 產品級別：Mul-T-Lock?模帝樂?高防護級機械防盜鎖按其防盜能力定為高防護級別。用字母“B+”表示。
4.2 產品代號標記
產品代號標記如下：
FDS- B+ -MPL415G （MPL415G型防護級別防盜鎖）
FDS—防盜鎖 B+ —高防護級別 MPL415G -
鎖具型號
5.技術要求
5.1 設計要求
5.1.1用鑰匙開啟的高防護級門用機械防盜鎖，不應有不通過鑰匙而使主鎖舌（栓）被開啟的功能，使用雙向鎖芯時，內開和外開鑰匙應相同。活動鎖舌在上鎖狀態中，在沒有使用鑰匙的條件下，無法收縮。
5.1.2 本公司裝配MT5+鎖芯的機械防盜鎖，應配備有不少于15個的異形彈子、及鑰匙上同時有二個軌道。
5.1.3鑰匙插進鎖芯后，主鎖舌（栓）已經伸出但未達到鎖定狀態時，鑰匙應不能從鎖芯中拔出。
5.1.4鎖芯為Mul-T-Lock?模帝樂?MT5+型，三重獨立的鎖定機制，打開鎖芯必須同時滿足如下三個條件：
⑴ 子母雙珠結構：即套疊式伸縮型內外珠結構，五套內外珠必須在*吻合的情形下，形成切線，才能為打開該鎖芯創造一個條件；
?、?nbsp;異性鎖珠與α彈簧結構：鎖芯中的異性鎖珠與鑰匙上的α彈簧相吻合，形成另一條切線；
⑶手指鎖珠與蛇型槽結構：鎖芯中的五個手指鎖珠與鑰匙上的須用特殊機械切制的蛇型槽相吻合。
5.1.5控制主鎖舌（栓）傳動裝置的手柄或執手受到外力破壞時，在結構上應使其與鎖身可以脫離，此時主鎖舌（栓）仍處于鎖定狀態。
5.1.6門用機械防盜鎖主鎖舌（栓）的伸出長度，B級別的機械防盜鎖應不小于20mm。
Mul-T-Lock?模帝樂?B+級高防護級防盜鎖主鎖舌（栓）的伸出長度為41.5mm。
5.1.7鎖身外殼使用不小于2mm厚鋼板或其他等效材料制作，折邊、開口處宜焊牢或整體沖壓成型。主鎖舌（栓）傳動裝置與鎖身對應的關鍵部位，應有防鉆保護措施。
5.1.8鎖內使用的各種彈簧，具有彈性使用要求，在正常使用條件下，工作壽命不得低于6×104次。
5.1.9鎖扣盒（板）使用不小于2mm厚的鋼板或其他等效材料制作，與門框的連接以焊接形式為主，采用螺釘與框體連接時，連接強度應滿足防撬，防沖擊的要求。
5.1.10機械密碼鎖的密碼應便于用戶更換，更換密碼的程序應簡單可告靠，保密性好。
5.2 強度要求
5.2.1 鑰匙插進鎖芯中芯，在3Nm扭矩作用下，鑰匙應無明顯變形和損壞。
5.2.2主鎖舌（栓）承受9800N軸向靜壓力、外裝式防盜鎖的主鎖舌（栓）承受3000N軸向靜壓力時，主鎖舌（栓）的回縮量不應大于8mm。
5.2.3主鎖舌（栓）承受6000N側向靜壓力后，鎖應可正常使用。
5.2.4勾狀鎖舌的開啟方向承受9000N靜壓力時，勾舌的加縮量不得大于原始伸出量的1/10。
5.2.5爪狀鎖舌在閉鎖狀態下承受12000N靜拉力時，爪舌變形不應失去鎖定功能。
5.2.6 鎖扣盒應能承受9000N靜壓力而不產生明顯的塑性變形。
5.2.7 鎖芯上的固定連接螺孔承受2940N靜壓力后，應無滑牙脫扣現象。
5.2.8活裝鎖芯與鎖身的連接應牢固可靠，在2940N靜拉力作用下，鎖芯不應脫離鎖身。
5.2.9機械防盜鎖的執手、手柄、轉支芯軸在2200N拉力作用下，在200Nm扭矩作用下，執手、手柄、轉動芯軸、傳動裝置應無損壞、變形、離位現象。
5.3 防破壞功能
將機械防盜鎖正常安裝，使用6.1條規定的試驗工具對機械防盜鎖實施防鉆、防鋸、防撬、防拉、防沖擊、防技術開啟試驗，鎖被破壞、被打開的凈工作時間應不少于表1的規定。
防破壞、防技術開啟的凈工作時間 min級別╲項目防鉆防鋸防撬防拉防沖擊防技術開啟B+ 級3010303030450
5.4 差異、密鑰量和互開率
5.4.1以長度變化作為差異的，其差異不得小于0.5mm，以角度變化作為差異的，其 差異不得小于15o角。
5.4.2密鑰量應不少于30萬種，差異交換數為二個；
5.4.3實際生產的可用密鑰量，應不少于理論密鑰量的98%；
5.4.4互開率應不大于0.0003%。
5.5 靈活度
5.5.1鑰匙拔出靜拉力不大于9.8N，鑰匙在2Nm扭矩作用下，應可靈活旋轉，無阻滯
現象。
5.5.2 斜舌軸向縮進靜壓力不大于9.8N，閉合靜壓力不大于49N。
5.6 耐久性要求
開啟主鎖舌（栓）的相關傳動部件,經過1×105次的循環動作后, 應能正常使用。
5.7 安裝要求
5.7.1機械防盜鎖的結構上要便于安裝，產品要有安裝使用說明書，技術工人按照技術說明書應能順利正確安裝。
5.7.2 產品結構應保障安裝工藝不降低機械的防盜、防破壞能力。
5.7.3應提供與機械防盜安裝有關的全部附件，特殊附件可與用戶以協議約定。
5.8 外觀及尺寸
5.8.1鎖體臺肩與鎖芯體配合間隙不大于0.20mm，鎖舌與舌孔的配合間隙不大于0.50mm；
5.8.2
5.8.3 鎖身上的各種鉚接件應連接牢固、鉚釘垂直殼體，鉚釘芯光滑、平整。
5.8.4鎖芯圈、外部裝飾面板、執手、鎖扣盒（板）表面應平整光潔，無裂紋、缺角和明顯劃痕。
5.8.5 所有金屬零件應選擇進行鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅鈍化處理或漆膜涂層處理。
鎖舌（栓）關閉后，舌端面應與面板相平，公差應在±.05mm內，且不應影響門的開啟，鎖舌面板與鎖身殼體的結合間隙不大于0.5mm。
