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電纜制造工藝對硅烷交聯聚乙烯熱延伸的影響

閱讀:3034發布時間:2013-02-25

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  電纜制造工藝對硅烷交聯聚乙烯熱延伸的影響
  
  交聯聚乙烯(XLPE)因具有優良的物理機械性能、電性能及方便可靠的加工性能已被眾多的電纜廠商所青睞。
  
  *,聚乙烯(PE)具有優良的物理和化學性能,且易于加工。但它熔點較低,耐熱變形性差,制品的機械強度欠佳,為了提高PE的使用性能,國內外學者研究了不同的改性方法,交聯是其中的一種。
  
  目前,交聯的方法主要有硅烷交聯、過氧化物交聯及輻照交聯。過氧化物交聯主要用于中高壓電纜的生產,輻照交聯主要用于絕緣較薄的細線生產,而硅烷交聯主要用于低壓電纜的生產。
  
  硅烷XLPE在擠出過程中會有很多因素制約其成品性能,特別是反映交聯程度的熱延伸這一指標,
  
  經常出現不合格甚至樣品剛剛放進老化箱就被拉斷的情況。因此就需了解其交聯機理,嚴格中間過程控制以保證zui終成品的性能。
  
  1、硅烷交聯的工藝原理
  
  硅烷交聯也稱溫水交聯,1960年由英國道康寧公司開發,也稱為SioplasE法。硅烷交聯工藝可分為一步法和二步法,目前使用較廣的是二步法和固相一步法硅烷交聯工藝。
  
  硅烷交聯可分為兩個過程,*個過程是利用DCP分解成游離基并作引發劑把不飽和硅烷分子和聚乙烯分子接枝,產生活f生硅烷基形成了俗稱的A料;第二個過程是將A料與俗稱為B料的催化劑在一定的溫度下進行水解反應,形成網狀X~PE分子結構。
  
  2、影響熱延伸指標的因素
  
  硅烷XLPE的熱延伸指標是反映交聯度的一個重要參考值,往往也是人們zui為關注的,影響熱延伸的幾個主要因素為:
  
  (1)基礎樹脂的影響。不同的樹脂往往由于大分子內部結構的差異,對其交聯程度會有很大影響,一般多用熔體指數(MI)為2的低密度聚乙烯(LDPE)樹脂。
  
  (2)引發劑用量的影響。常用的引發劑過氧化二異丙苯(DCP)的用量是個關鍵問題,過少導致硅烷接枝不夠,過多則會引起過度交聯,從而使流動性降低,擠出絕緣表面粗糙,擠出困難。
  
  (3)硅烷用量的影響。硅烷一般采用乙烯基不飽和硅烷,因硅烷大多進口,各大材料廠商用量都力圖做到其下限以降低成本。
  
  (4)擠出溫度及色母料的影響。硅烷XLPE的擠出溫度應在一定范圍內,較低的溫度會導致熱延伸的不合格,這與其A、B料的混合程度及塑化程度有關;色母料的配比一樣會影響熱延伸指標,主要是其中的有機顏料和分散劑對其交聯過程有一定抑制作用。
  
  本文主要分析擠出溫度和色母料配比對熱延伸指標的影響。
  
  3、驗證試驗
  
  3.1主要設備與材料
  
  擠塑機組,泰州市金聯立電工機械有限公司;69o擠塑機組(SJ-9O),無錫南方電工機械有限
  
  公司;老化箱(XG—CN2),南通宏大實驗儀器有限公司;沖片機(KY-4025),江都市開源試驗機械廠;切片機(SQ.300),江都市開源試驗機械廠;蒸汽交聯發生裝置,蒸汽交聯房;硅烷自然XLPE絕緣料大線料(CAX-9100),上海凱波;硅烷自然XLPE絕緣料小線料(CAX-9100H),上海凱波;PE色母料(5080),鼎彩。
  
  3.2試驗結果與討論
  
  (1)擠出溫度對熱延伸的影響
  
  型號:CJV92/SC;規格:16mm、25mm、70mm;材料:硅烷自然XLPE大線料CAX.9100,PE色母料(5080);顏色:紅、黃、藍。試驗結果表明:在較低擠出溫度下,所有樣品的熱延伸指標都不合格;而在中溫擠出溫度下,整體水平較低溫下有了很大改善;高溫擠出條件下,所有樣品全部合格。
  
  擠出溫度對硅烷XLPE絕緣的熱延伸有較大影響,尤其是均化段和壓縮段的溫度。這不難從交聯機理上看出,在較低擠出溫度下,有機錫催化劑(B料)與接枝母料(A料)塑化不充分,兩者未能充分混合,處于半塑化狀態,這樣,有機錫催化劑的化學鍵未能打開,使得在交聯過程中,B料沒有起到足夠的催化效果,導致zui終脫水縮合時產生的交聯鍵較少,甚至無交聯鍵產生,這樣空間結構交聯鍵密度低,交聯不足,zui終被拉斷。
  
  (2)色母料對熱延伸的影響
  
  試驗結果表明:色母料配比對硅烷XLPE的熱延伸有一定影響,大部分材料廠家推薦的配比為1%o~3%‰,我們從l‰到10%o都進行了驗證,色母料比例從1%oN5l%o實驗結果均合格且基本一致,當色母料配比為10%0時,出現熱延伸不合格。
  
  *,色母料的主要成分為顏料、載體、分散劑,現從這三種主要成分分析色母料對硅烷XLPE熱延伸的影響。
  
  
  載體即為色母料的基體,通常以與制品樹脂相同的樹脂為載體,兩者相容性,一般情況只要選擇色母料對其成品性能影響較小。
  
  分散劑即為促使顏料充分分散并且不再凝聚的高分子化合物,通常為PE低分子蠟等。往往由于生產廠家所采用的分散劑質量不好造成擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能。
  
  通過以上試驗及分析,可以總結以下結論:色母料配比對硅烷XLPE的熱延伸的確有影響,但在實際生產過程中,色母料配比如控制在一定的范圍內(5%0以內),其影響效果不是很大,但達到10%o時,出現了熱延伸不合格。
  
  4、結論
  
  (1)擠出溫度對硅烷XLPE的熱延伸指標影響較大,在允許的溫度范圍內,稍高的擠出溫度對其熱延伸指標有利。
  
  (2)色母料的配比對硅烷XLPE的熱延伸指標有一定影響,配比如控制在一定范圍內對熱延伸影響較小,但超過一定的范圍可導致熱延伸不合格。

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