防止靜電事故通用導則 GB 12158-90（國家標準）
一、主題內容與適用范圍
本標準規定了靜電放電與引燃、靜電防護措施、靜電危害的安全界限及靜電事故分析和確定等。
本標準適用于存在靜電引燃（爆）危險場所的設計和管理。
二、引用標準
GB 4385防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術條件
GB 4386防靜電膠底鞋、導電膠底鞋測量方法
GB 6950輕質油品安全靜止導電率
GB 6951輕質油品裝油安全油面電位值
GB 12014 防靜電工作服
三、放電與引燃
3.1 各類靜電放電的特點和其相對引燃能力。
3.2在相同帶電電位條件下,液面或固體表面帶負電荷時發生的放電比帶正電荷時發生的放電,對可燃氣的引燃能力可大一個數量級
3.3 在下列環境條件下,可燃物更易點燃。
3.3.1 可燃物的溫度比常溫高;
3.3.2 局部環境含量（或其他助燃氣含量）比正常空氣中的高;
3.3.3 爆炸性氣體的壓力比常壓高。
四、靜電防護措施
各種防護措施應根據現場環境條件、生產工藝和設備、加工物體的特性以及發生靜電引燃的可能程度予以研究選用。
4.1 基本防護措施
4.1.1 減少靜電荷產生
a對接觸起電的有關物料，應盡量選用在帶電序列中位置較鄰近的，或對產生正負電荷的物料加以適當組合，使zui終達到起電zui小。
b在生產工藝的設計上，對有關物料盡量做到接觸面積、壓力較小，接觸次數較小，運動和分離速度較慢。
4.1.2 使靜電荷盡快對地泄漏
a在存在靜電引爆危險的場所，所有屬靜電導體的物體必須接地。對金屬物體應采用金屬導體與大地作導通性連接，對金屬以外的靜電導體及亞導體則應作間接接地。
b靜電導體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不應大于10的6歐姆。每組專設的靜電接地體的接地電阻值一般不應大于100Ω；在山區等土壤較高的地區，其接地電阻值也不應大于1000Ω。
c對于某些特殊情況，有時為了限制靜電導體對地的放電電流，允許人為地將其泄漏電阻值提高到不超過10的9歐姆。
d 局部環境的相對濕度宜增加至50%以上
e 生產工藝設備應采用靜電導體或表亞導體，避免采用靜電非導體。
f 對于高帶電的物料，宜在接近排放口前的適當位置裝設靜電緩和器
g 在某些物料中，可添加少量適宜的防靜電添加劑，以降低其電阻率
h 在生產現場使用靜電導全制作的操作工具，應予接地
4.1.3 為消除靜電非導體的靜電,宜用高壓電源式、感應式或放射源式不同類的靜電消除器。
4.1.4 將帶電體進行局部或全部靜電屏蔽,同時屏蔽體應可靠接地.
4.1.5在設計和制作工藝裝置或設備時,應盡量避免存在靜電放電條件，如在容器內避免出現細長的導電性突出物各避免物料高速剝離等。
4.1.6 控制氣體中可燃物的濃度,保持在爆炸下限以下.
4.2 固態物料防護措施
a非金屬靜電導體或靜電亞導體與金屬導體互聯接時，其緊密接觸的面積應大于20平方厘米。
b采用法蘭及螺栓聯接的配管系統，一般不必另設跨接線。對于室外的架空配管系統，則應按有關國家防雷規程執行。
c在進行間接接地時，可在金屬導體與非金屬靜電導體或靜電亞導全之間，加設金屬箔，或涂導電性涂料或導電膏以減小接觸電阻。
d油罐汽車在裝卸過程中應采用的接地導線（可卷式），夾子和接地端子將罐車與裝卸設備相互聯接起來。接地線的聯接，應在油罐開蓋以前進行；接地線的拆除應在裝卸完畢，封閉罐以后進行，有條件時可盡量采用接地設備與啟動裝卸用泵相互間能聯鎖的裝置。
e 在振動和頻繁移動的器件上用的妝地導體禁止用單股線，應采用6平方毫米以上的裸絞線或編織線。
4.2.2 利用空氣電離原理使靜電中和的靜電消除器。
